夏順青

滾筒式網版印刷機擁有應用范圍廣泛、網點清晰，印品油墨飽滿、呈色鮮艷、立體感強、遮蓋力強等諸多優(yōu)勢，一直在國內外印刷市場占有一席之地。在長期的工作中筆者認識到，滾筒式網版印刷機網框、網版部分裝置設計的好壞對人工成本和印品質量的影響不可小覷，下面將滾筒式網版印刷機網框、網版部分的裝置設計與業(yè)內同行分享，望以就正于方家。

可斜抬式網版架設計

目前，國內滾筒式網版印刷機的的網版架一般只能水平拉出，這使得完成印刷之后的絲網清洗起來費時、費力。而可斜抬式網版架設計則可以解決以上難題，該設計不僅可以使絲網清洗起來更加簡單，還可以大大節(jié)約人工成本。

筆者分享的這款可斜抬式網版架（如圖1所示）的主體部分為網版架本體，其安裝方式為：網版架本體的一端通過絞軸安裝在印刷機機體上，網版架本體的下端設置有齒條，齒條與網版架本體之間設置有一個氣彈簧（屬于自由型），氣彈簧的一端固定在網版架本體的外側面，另一端固定在齒條的內側面。

可斜抬式網版架通過氣彈簧固定在齒條和網版架本體之間，需要清洗絲網時，只需手動將網版架本體斜向抬起，利用氣彈簧將其支撐住，便可直接進行清洗。

網版壓緊裝置設計

滾筒式網版印刷機在印刷過程中需要通過網版壓緊裝置將網版牢牢固定在網版架上。但傳統滾筒式網版印刷機通常采用手動或普通氣缸的網版壓緊裝置，這兩種裝置都存在一定的缺點，手動壓緊裝置容易產生松動，從而使網版發(fā)生位移；普通氣缸壓緊裝置一旦關閉空壓機之后，就無法壓緊網版，也會造成網版位移，從而導致套印不準。

筆者分享的這款網版壓緊裝置（如圖2所示）包括氣缸、固定板、兩個支撐板、作用臂、聯動臂、壓緊臂和壓頭。

氣缸的缸體和兩個支撐板均安裝在固定板上；壓緊臂的第一端在螺栓的緊固作用下連接壓頭，第二端通過轉軸安裝在兩個支撐板上；作用臂包括兩個支臂，兩個支臂的第一端分別固定在氣缸活塞桿的末端兩側，兩個支臂的第二端與兩個支撐板通過轉軸進行連接。網版壓緊裝置在氣缸、作用臂、聯動臂、壓緊臂和壓頭的共同配合下，組成了一個氣缸夾緊器，從而實現對網版的牢牢壓緊。該壓緊裝置的優(yōu)勢是，即使在空壓機關閉的情況下，也可以延時保壓，夾緊網版，避免網版發(fā)生位移，進而充分保證印刷質量。

網版架調整裝置設計

滾筒式網版印刷機的網版架裝上網版之后，工作人員需要對網版上的印刷圖案進行前后左右微調，從而使印刷圖案與承印物相應位置準確對接。但目前國產滾筒式網版印刷機的調整一般都在設備的操作面和非操作面進行手輪調整，調整起來十分麻煩，同時對操作人員的技術要求也非常高。

筆者分享的這款網版架調整裝置（如圖3所示）包括網版、后梁調節(jié)板、后架梁、后托板、第一手輪、第一絲杠、頂塊、第二手輪、第二絲杠、第三手輪、第三手輪傳動機構和第三絲杠。

第一手輪與第一絲杠相連，第一絲杠通過第一頂軸座安裝于后梁調節(jié)板上，第一絲杠的末端與頂塊連接；第二手輪與第二絲杠相連，第二絲杠通過第二頂軸座安裝于后梁調節(jié)板上，第二絲杠的末端與頂塊相連；頂塊與后架梁相連并聯動；第三手輪安裝在后梁調節(jié)板上，位于第二手輪的左側，第三手輪通過第三手輪傳動機構與第三絲杠相連，第三絲杠的末端與后架梁相連。利用這種網版調整裝置，操作人員只需在設備的操作面就可進行網版印刷圖案的調整，且對其技術水平也沒有很高的要求，操作起來十分簡單，可提高工作效率30%以上。

網版架鎖緊裝置設計

在正式印刷之前，需要對滾筒式網版印刷機的網版位置進行調整，當網版調整至精確位置之后，需要將網版架鎖緊，以保證網版位置不發(fā)生移動。但傳統的網版架鎖緊裝置結構比較復雜，操作起來很不方便，由此影響鎖緊效果。

筆者分享的這款網版架鎖緊裝置包括后梁調節(jié)板、后架梁和后托板。

網版安裝在后托板上；后梁調節(jié)板上有一個通孔，通孔的下方安裝一個氣缸，氣缸的活塞桿穿過通孔與氣缸蓋（氣缸蓋的尺寸大于通孔的尺寸）連接。此網版架鎖緊裝置通過氣缸帶動氣缸蓋下拉將后梁調節(jié)板壓死，而后梁調節(jié)板連接后架梁，后架梁又連接后托板，后托板被固定牢固，安裝在其上面的網版也就不會變動位置。實踐證明，利用氣缸直接鎖緊網版架，鎖緊效果令人滿意，操作起來十分簡單，能顯著提高工作效率。