齊昕+劉嘉夫+張國(guó)利

摘 要：該文圍繞大型污水處理廠初沉池施工工藝展開(kāi)分析，討論了基礎(chǔ)開(kāi)挖、池壁模板支護(hù)及澆筑的施工方法，詳細(xì)對(duì)具體的施工工法、控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析，分析結(jié)果為污水處理廠水池施工、質(zhì)量控制提供參考。經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙的細(xì)致探討和研究，根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的要求、有關(guān)國(guó)家規(guī)范及蘭州市政府有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合污水廠、污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，提出了對(duì)本工程沉淀池施工針對(duì)性較強(qiáng)的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：污水處理廠 施工 混凝土澆筑

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0012-02

1 工程概況及施工部署

1.1 工程簡(jiǎn)介

蘭州市西固污水處理廠工程位于蘭州市西固區(qū)，規(guī)劃服務(wù)面積約28.4 km，服務(wù)人口29.5萬(wàn)人[1]。西固污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模近期（2015年）為10萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期（2020年）為20萬(wàn) m3/d，工程設(shè)計(jì)按遠(yuǎn)期規(guī)?？刂?，按近期規(guī)模實(shí)施[1]。西固污水處理廠主要水工構(gòu)筑物為2座初沉池（Φ32 m）、1座生物反應(yīng)池（90 m×94.65 m）、4座二沉池（Φ42 m）。初沉池與二沉池均為圓形，施工方法基本相同。

1.2 施工部署

模板采用12 mm厚木膠板，穿墻螺栓對(duì)拉，50×100 mm方木及鋼管加固的施工方案，隔墻內(nèi)傳Φ20PVC管，對(duì)拉螺栓可重復(fù)使用?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢琛⒆詣?dòng)計(jì)量，混凝土輸送泵及泵車(chē)泵送澆筑的施工方案。由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在車(chē)間統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中綁扎。

為了提高池體混凝土的抗?jié)B性能，減少薄壁池體裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土拌制過(guò)程中，采用在混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的自防水性能及混凝土的早期收縮，外加劑的摻量施工前由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。

2 施工方案

沉淀池是本標(biāo)段的主體工程，池體池壁超長(zhǎng)、池壁較薄，且具有鋼筋制安量大、模板需用量大、支立要求高、混凝土一次澆筑量大，工期要求緊的特點(diǎn)，在施工安排中，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定切合實(shí)際的施工工藝和施工方法，有重點(diǎn)、有步驟、有秩序地完成本工程的施工任務(wù)。本工程施工中，擬采用以下施工方案。

（1）由于本標(biāo)段工程初沉池2座均為獨(dú)立的單元體，東西對(duì)稱(chēng)布置，先施工東側(cè)后施工西側(cè)，在施工安排中，計(jì)劃由同一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)。

（2）基坑土方開(kāi)挖采用以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清底的施工方案，同時(shí)采用明溝及集水坑排水。

（3）模板采用竹膠板、穿墻螺栓對(duì)拉、方木及弧形鋼筋加固的施工方案，提高結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量水平。為了保證工期，加快施工進(jìn)度，鋼筋的調(diào)弧在基礎(chǔ)施工期間同步進(jìn)行。

（4）由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，在沉淀池基坑開(kāi)挖施工期間按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在鋼筋棚統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中安裝。

3 主要部位施工方法和措施

3.1 抗硫混凝土墊層

澆筑墊層混凝土前，首先應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)槽合格，立即澆筑C15墊層混凝土。墊層設(shè)計(jì)厚度為100 mm，由于沉淀池面積較大，控制墊層表面平整度采取以池中心為圓點(diǎn)，每5 m半徑長(zhǎng)度弧長(zhǎng)上每4 m設(shè)水平樁一個(gè)，用來(lái)控制墊層的高程。

3.2 鋼筋混凝土底板

池周底板與池壁施工縫處吊模支撐系統(tǒng)圖如圖1所示。

在初沉池外壁旁由人工將鋼管夯入土體生根，斜撐下墊大塊長(zhǎng)墊木并夯實(shí)，用于分散荷載。為保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，采用三角形連接支撐系統(tǒng)內(nèi)部。

沉淀池中央進(jìn)水井處倒錐及進(jìn)水筒壁采用木模支撐加固。木模板用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整，厚度采用1.2 cm厚。木模加固帶采用5 cm厚木板制作，支撐加固采用50×100 mm方木。為防止木模在混凝土澆注過(guò)程中浮起、移位，用8#鉛絲將木模與底板鋼筋綁扎連結(jié)牢固。

3.3 底板混凝土澆筑

單座沉淀池池體底板厚度350 mm，采用C35S8抗?jié)B混凝土澆注，為防止混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中因溫度應(yīng)力產(chǎn)生開(kāi)裂，設(shè)計(jì)在底板上設(shè)環(huán)向及徑向加強(qiáng)帶，寬度2.0 m。加強(qiáng)帶及混凝土澆注順序如圖2所示。

根據(jù)加強(qiáng)帶的設(shè)置可將底板混凝土分為6個(gè)區(qū)，如圖2所示。澆注順序?yàn)棰佟冖邸堍荨蓿摻畹慕壴湍０宓闹гO(shè)也按此順序進(jìn)行，這樣比整體澆筑可縮短施工周期，減少模板一次性投入使用量。①由中央進(jìn)水井開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，按照如圖2所示方向進(jìn)行交圈澆注，②③④⑤分別對(duì)稱(chēng)分布，分為兩次澆筑施工，最后再進(jìn)行加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。底板混凝土每次澆筑均由兩臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)同時(shí)進(jìn)行。

3.4 鋼筋混凝土池壁

模板支撐采用排架和斜撐固定。池壁支撐系統(tǒng)如圖3所示。

模板加固內(nèi)鋼楞采用Φ16鋼筋彎制弧形加固模板，豎向模板肋采用50×100 mm木方加固。池壁模板間，采用φ14的螺栓對(duì)拉。池壁模板的加固，背肋采用Φ14鋼筋，模型支撐采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架。模板對(duì)拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)拉螺栓中部設(shè)1道鋼制止水片。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采用以上針對(duì)該污水處理廠初沉池主要部位施工方法和措施開(kāi)展施工，施工過(guò)程順利，工程質(zhì)量良好。

參考文獻(xiàn)

[1] 脫小偉.污水處理廠機(jī)電設(shè)備安裝及調(diào)試施工工藝[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2014（5）：125-130.

[2] 丁春燕.污水處理廠施工階段沉降觀測(cè)技術(shù)設(shè)計(jì)[J].價(jià)值工程，2010（15）：23-24.

[3] 卓香建，污水處理廠初沉池施工工藝淺析[J].科技信息，2012（34）：682-683.

摘 要：該文圍繞大型污水處理廠初沉池施工工藝展開(kāi)分析，討論了基礎(chǔ)開(kāi)挖、池壁模板支護(hù)及澆筑的施工方法，詳細(xì)對(duì)具體的施工工法、控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析，分析結(jié)果為污水處理廠水池施工、質(zhì)量控制提供參考。經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙的細(xì)致探討和研究，根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的要求、有關(guān)國(guó)家規(guī)范及蘭州市政府有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合污水廠、污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，提出了對(duì)本工程沉淀池施工針對(duì)性較強(qiáng)的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：污水處理廠 施工 混凝土澆筑

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0012-02

1 工程概況及施工部署

1.1 工程簡(jiǎn)介

蘭州市西固污水處理廠工程位于蘭州市西固區(qū)，規(guī)劃服務(wù)面積約28.4 km，服務(wù)人口29.5萬(wàn)人[1]。西固污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模近期（2015年）為10萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期（2020年）為20萬(wàn) m3/d，工程設(shè)計(jì)按遠(yuǎn)期規(guī)模控制，按近期規(guī)模實(shí)施[1]。西固污水處理廠主要水工構(gòu)筑物為2座初沉池（Φ32 m）、1座生物反應(yīng)池（90 m×94.65 m）、4座二沉池（Φ42 m）。初沉池與二沉池均為圓形，施工方法基本相同。

1.2 施工部署

模板采用12 mm厚木膠板，穿墻螺栓對(duì)拉，50×100 mm方木及鋼管加固的施工方案，隔墻內(nèi)傳Φ20PVC管，對(duì)拉螺栓可重復(fù)使用?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?、自動(dòng)計(jì)量，混凝土輸送泵及泵車(chē)泵送澆筑的施工方案。由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在車(chē)間統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中綁扎。

為了提高池體混凝土的抗?jié)B性能，減少薄壁池體裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土拌制過(guò)程中，采用在混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的自防水性能及混凝土的早期收縮，外加劑的摻量施工前由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。

2 施工方案

沉淀池是本標(biāo)段的主體工程，池體池壁超長(zhǎng)、池壁較薄，且具有鋼筋制安量大、模板需用量大、支立要求高、混凝土一次澆筑量大，工期要求緊的特點(diǎn)，在施工安排中，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定切合實(shí)際的施工工藝和施工方法，有重點(diǎn)、有步驟、有秩序地完成本工程的施工任務(wù)。本工程施工中，擬采用以下施工方案。

（1）由于本標(biāo)段工程初沉池2座均為獨(dú)立的單元體，東西對(duì)稱(chēng)布置，先施工東側(cè)后施工西側(cè)，在施工安排中，計(jì)劃由同一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)。

（2）基坑土方開(kāi)挖采用以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清底的施工方案，同時(shí)采用明溝及集水坑排水。

（3）模板采用竹膠板、穿墻螺栓對(duì)拉、方木及弧形鋼筋加固的施工方案，提高結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量水平。為了保證工期，加快施工進(jìn)度，鋼筋的調(diào)弧在基礎(chǔ)施工期間同步進(jìn)行。

（4）由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，在沉淀池基坑開(kāi)挖施工期間按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在鋼筋棚統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中安裝。

3 主要部位施工方法和措施

3.1 抗硫混凝土墊層

澆筑墊層混凝土前，首先應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)槽合格，立即澆筑C15墊層混凝土。墊層設(shè)計(jì)厚度為100 mm，由于沉淀池面積較大，控制墊層表面平整度采取以池中心為圓點(diǎn)，每5 m半徑長(zhǎng)度弧長(zhǎng)上每4 m設(shè)水平樁一個(gè)，用來(lái)控制墊層的高程。

3.2 鋼筋混凝土底板

池周底板與池壁施工縫處吊模支撐系統(tǒng)圖如圖1所示。

在初沉池外壁旁由人工將鋼管夯入土體生根，斜撐下墊大塊長(zhǎng)墊木并夯實(shí)，用于分散荷載。為保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，采用三角形連接支撐系統(tǒng)內(nèi)部。

沉淀池中央進(jìn)水井處倒錐及進(jìn)水筒壁采用木模支撐加固。木模板用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整，厚度采用1.2 cm厚。木模加固帶采用5 cm厚木板制作，支撐加固采用50×100 mm方木。為防止木模在混凝土澆注過(guò)程中浮起、移位，用8#鉛絲將木模與底板鋼筋綁扎連結(jié)牢固。

3.3 底板混凝土澆筑

單座沉淀池池體底板厚度350 mm，采用C35S8抗?jié)B混凝土澆注，為防止混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中因溫度應(yīng)力產(chǎn)生開(kāi)裂，設(shè)計(jì)在底板上設(shè)環(huán)向及徑向加強(qiáng)帶，寬度2.0 m。加強(qiáng)帶及混凝土澆注順序如圖2所示。

根據(jù)加強(qiáng)帶的設(shè)置可將底板混凝土分為6個(gè)區(qū)，如圖2所示。澆注順序?yàn)棰佟冖邸堍荨?，鋼筋的綁扎和模板的支設(shè)也按此順序進(jìn)行，這樣比整體澆筑可縮短施工周期，減少模板一次性投入使用量。①由中央進(jìn)水井開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，按照如圖2所示方向進(jìn)行交圈澆注，②③④⑤分別對(duì)稱(chēng)分布，分為兩次澆筑施工，最后再進(jìn)行加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。底板混凝土每次澆筑均由兩臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)同時(shí)進(jìn)行。

3.4 鋼筋混凝土池壁

模板支撐采用排架和斜撐固定。池壁支撐系統(tǒng)如圖3所示。

模板加固內(nèi)鋼楞采用Φ16鋼筋彎制弧形加固模板，豎向模板肋采用50×100 mm木方加固。池壁模板間，采用φ14的螺栓對(duì)拉。池壁模板的加固，背肋采用Φ14鋼筋，模型支撐采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架。模板對(duì)拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)拉螺栓中部設(shè)1道鋼制止水片。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采用以上針對(duì)該污水處理廠初沉池主要部位施工方法和措施開(kāi)展施工，施工過(guò)程順利，工程質(zhì)量良好。

參考文獻(xiàn)

[1] 脫小偉.污水處理廠機(jī)電設(shè)備安裝及調(diào)試施工工藝[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2014（5）：125-130.

[2] 丁春燕.污水處理廠施工階段沉降觀測(cè)技術(shù)設(shè)計(jì)[J].價(jià)值工程，2010（15）：23-24.

[3] 卓香建，污水處理廠初沉池施工工藝淺析[J].科技信息，2012（34）：682-683.

摘 要：該文圍繞大型污水處理廠初沉池施工工藝展開(kāi)分析，討論了基礎(chǔ)開(kāi)挖、池壁模板支護(hù)及澆筑的施工方法，詳細(xì)對(duì)具體的施工工法、控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析，分析結(jié)果為污水處理廠水池施工、質(zhì)量控制提供參考。經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙的細(xì)致探討和研究，根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的要求、有關(guān)國(guó)家規(guī)范及蘭州市政府有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合污水廠、污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，提出了對(duì)本工程沉淀池施工針對(duì)性較強(qiáng)的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：污水處理廠 施工 混凝土澆筑

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0012-02

1 工程概況及施工部署

1.1 工程簡(jiǎn)介

蘭州市西固污水處理廠工程位于蘭州市西固區(qū)，規(guī)劃服務(wù)面積約28.4 km，服務(wù)人口29.5萬(wàn)人[1]。西固污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模近期（2015年）為10萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期（2020年）為20萬(wàn) m3/d，工程設(shè)計(jì)按遠(yuǎn)期規(guī)?？刂?，按近期規(guī)模實(shí)施[1]。西固污水處理廠主要水工構(gòu)筑物為2座初沉池（Φ32 m）、1座生物反應(yīng)池（90 m×94.65 m）、4座二沉池（Φ42 m）。初沉池與二沉池均為圓形，施工方法基本相同。

1.2 施工部署

模板采用12 mm厚木膠板，穿墻螺栓對(duì)拉，50×100 mm方木及鋼管加固的施工方案，隔墻內(nèi)傳Φ20PVC管，對(duì)拉螺栓可重復(fù)使用?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?、自動(dòng)計(jì)量，混凝土輸送泵及泵車(chē)泵送澆筑的施工方案。由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在車(chē)間統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中綁扎。

為了提高池體混凝土的抗?jié)B性能，減少薄壁池體裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土拌制過(guò)程中，采用在混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的自防水性能及混凝土的早期收縮，外加劑的摻量施工前由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。

2 施工方案

沉淀池是本標(biāo)段的主體工程，池體池壁超長(zhǎng)、池壁較薄，且具有鋼筋制安量大、模板需用量大、支立要求高、混凝土一次澆筑量大，工期要求緊的特點(diǎn)，在施工安排中，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定切合實(shí)際的施工工藝和施工方法，有重點(diǎn)、有步驟、有秩序地完成本工程的施工任務(wù)。本工程施工中，擬采用以下施工方案。

（1）由于本標(biāo)段工程初沉池2座均為獨(dú)立的單元體，東西對(duì)稱(chēng)布置，先施工東側(cè)后施工西側(cè)，在施工安排中，計(jì)劃由同一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)。

（2）基坑土方開(kāi)挖采用以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清底的施工方案，同時(shí)采用明溝及集水坑排水。

（3）模板采用竹膠板、穿墻螺栓對(duì)拉、方木及弧形鋼筋加固的施工方案，提高結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量水平。為了保證工期，加快施工進(jìn)度，鋼筋的調(diào)弧在基礎(chǔ)施工期間同步進(jìn)行。

（4）由于本工程鋼筋加工量大，在施工隊(duì)伍安排方面，集中設(shè)備和人員的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工隊(duì)，在沉淀池基坑開(kāi)挖施工期間按照設(shè)計(jì)圖紙及加工計(jì)劃，在鋼筋棚統(tǒng)一加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中安裝。

3 主要部位施工方法和措施

3.1 抗硫混凝土墊層

澆筑墊層混凝土前，首先應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)槽合格，立即澆筑C15墊層混凝土。墊層設(shè)計(jì)厚度為100 mm，由于沉淀池面積較大，控制墊層表面平整度采取以池中心為圓點(diǎn)，每5 m半徑長(zhǎng)度弧長(zhǎng)上每4 m設(shè)水平樁一個(gè)，用來(lái)控制墊層的高程。

3.2 鋼筋混凝土底板

池周底板與池壁施工縫處吊模支撐系統(tǒng)圖如圖1所示。

在初沉池外壁旁由人工將鋼管夯入土體生根，斜撐下墊大塊長(zhǎng)墊木并夯實(shí)，用于分散荷載。為保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，采用三角形連接支撐系統(tǒng)內(nèi)部。

沉淀池中央進(jìn)水井處倒錐及進(jìn)水筒壁采用木模支撐加固。木模板用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整，厚度采用1.2 cm厚。木模加固帶采用5 cm厚木板制作，支撐加固采用50×100 mm方木。為防止木模在混凝土澆注過(guò)程中浮起、移位，用8#鉛絲將木模與底板鋼筋綁扎連結(jié)牢固。

3.3 底板混凝土澆筑

單座沉淀池池體底板厚度350 mm，采用C35S8抗?jié)B混凝土澆注，為防止混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中因溫度應(yīng)力產(chǎn)生開(kāi)裂，設(shè)計(jì)在底板上設(shè)環(huán)向及徑向加強(qiáng)帶，寬度2.0 m。加強(qiáng)帶及混凝土澆注順序如圖2所示。

根據(jù)加強(qiáng)帶的設(shè)置可將底板混凝土分為6個(gè)區(qū)，如圖2所示。澆注順序?yàn)棰佟冖邸堍荨蓿摻畹慕壴湍０宓闹гO(shè)也按此順序進(jìn)行，這樣比整體澆筑可縮短施工周期，減少模板一次性投入使用量。①由中央進(jìn)水井開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，按照如圖2所示方向進(jìn)行交圈澆注，②③④⑤分別對(duì)稱(chēng)分布，分為兩次澆筑施工，最后再進(jìn)行加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。底板混凝土每次澆筑均由兩臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)同時(shí)進(jìn)行。

3.4 鋼筋混凝土池壁

模板支撐采用排架和斜撐固定。池壁支撐系統(tǒng)如圖3所示。

模板加固內(nèi)鋼楞采用Φ16鋼筋彎制弧形加固模板，豎向模板肋采用50×100 mm木方加固。池壁模板間，采用φ14的螺栓對(duì)拉。池壁模板的加固，背肋采用Φ14鋼筋，模型支撐采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架。模板對(duì)拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)拉螺栓中部設(shè)1道鋼制止水片。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采用以上針對(duì)該污水處理廠初沉池主要部位施工方法和措施開(kāi)展施工，施工過(guò)程順利，工程質(zhì)量良好。

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