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預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)的研究與試驗(yàn)

2015-01-13 06:46:42龐振興
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年34期
關(guān)鍵詞:錨網(wǎng)鋼帶研究

龐振興

摘 要:采用預(yù)應(yīng)力錨索加固頂板的成功經(jīng)驗(yàn),給我們帶來(lái)思想啟迪。經(jīng)采用工程類(lèi)比法,選擇預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),是比較理想的支護(hù),達(dá)到了設(shè)計(jì)目的和生產(chǎn)要求,為紅陽(yáng)三礦半煤巖巷支護(hù)取得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有廣泛的推廣意義。

關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力錨 索 錨網(wǎng) 鋼帶 聯(lián)合支護(hù) 研究

中圖分類(lèi)號(hào):TD353+.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)12(a)-0087-02

紅陽(yáng)三礦于1997年在北一下采區(qū)1202工作面成功使用了錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)。1202工作面,上、下順槽不需維修。根據(jù)下采區(qū)上、下順支護(hù)的成功經(jīng)驗(yàn),我們?cè)诒币簧喜蓞^(qū)上、下段采區(qū)半煤巖巷仍然采用錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù),效果良好,但在施工上采下段集中運(yùn)輸巷過(guò)程中,多次過(guò)斷層,頂板下沉量較大,底板出現(xiàn)底鼓,鋼帶壓斷,部分頂板錨桿托盤(pán)脫落,失去支護(hù)作用,甚至有冒落段現(xiàn)象。如何解決掘進(jìn)施工中地質(zhì)條件復(fù)雜、構(gòu)造多、圍巖應(yīng)力較大半煤巖巷的支護(hù),是我們要解決的又一問(wèn)題。為此我礦引進(jìn)了預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)技術(shù),用以加固頂板,抑制頂板下沉。經(jīng)過(guò)20d的觀察量測(cè),已打完錨索頂板狀態(tài)穩(wěn)定,保持完整,取得了良好的支護(hù)效果。

綜上所述,研究新的支護(hù)技術(shù)是我們面臨的新課題,采用預(yù)應(yīng)力錨索加固頂板的成功經(jīng)驗(yàn),給我們帶來(lái)思想啟迪。經(jīng)采用工程類(lèi)比法,選擇預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),是比較理想的支護(hù)。

1 北二上采膠帶下山試驗(yàn)工程概況

1.1 地質(zhì)概況

1.1.1 煤層

7煤為復(fù)合煤層,由7-1煤、7-2煤和7-3煤組成。7-1煤平均厚0.34 m;夾矸泥巖,平均厚0.76 m;7-2煤平均厚0.41 m;夾矸泥巖,平均厚0.17 m;7-3煤平均厚1.11 m。

1.1.2 頂板

7-1煤頂板為黑色泥巖,平均厚0.50 m;其上依次為泥巖、粉砂巖互層,平均厚10.70 m;細(xì)砂巖,平均厚7.60 m。

1.1.3 底板

7-3煤底板為粉砂巖,平均厚0.15 m;其下為中砂巖,平均厚8.0 m。

1.1.4 堅(jiān)固性系數(shù)

7-1煤頂板泥巖、粉砂巖,f=2.7~4.5;7煤,f=0.3;7-3煤底板中砂巖,f=6.2。

1.1.5 構(gòu)造

以小斷層為主,均為正斷層。其中有落差5 m的斷層一條,落差1.5 m的斷層1條,落差均小于1 m的斷層7條。斷層均與巷道斜交。

1.2 設(shè)計(jì)概況

北二上采膠帶下山設(shè)計(jì)全長(zhǎng)840 m,斷面為矩形,掘進(jìn)斷面11.8 m2,設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),沿7#煤頂板掘進(jìn)。見(jiàn)圖1所示。

2 預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)在半煤巖巷中具體應(yīng)用

2.1 預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)參數(shù)選擇

2.1.1 錨桿參數(shù)選擇

錨桿支護(hù)欲要發(fā)揮出優(yōu)越的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,科學(xué)地選用錨桿是十分關(guān)鍵的問(wèn)題,根據(jù)其它煤炭企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合臨近礦區(qū)的地質(zhì)情況,我礦最后選用了螺紋鋼樹(shù)脂錨桿,錨桿端頭用2支樹(shù)脂錨固劑固定在孔底煤巖中。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨桿的量測(cè),經(jīng)過(guò)充分的論證,在特邀專(zhuān)家煤炭科學(xué)院北京開(kāi)采所鮑海山教授指導(dǎo)下,桿體選用20 mnsi普通Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋,直徑φ22 mm,頂錨桿長(zhǎng)度2.2 m,頂角錨桿長(zhǎng)與水平呈70 °,與法向呈20 °角,其它錨桿均垂直頂板。幫錨桿1.6m。上、下幫錨桿與水平呈15 °角,其它幫錨桿垂直巷幫。錨桿螺母預(yù)緊程度以采用12#搬手人力擰不動(dòng)為準(zhǔn)。

2.1.2 錨索參數(shù)選擇

索線是由7股6 mm鋼絲扭束組成,托盤(pán)為厚20 mm鋼板,規(guī)格為300 mm×300 mm。索線上端頭用3支樹(shù)脂錨固劑固定在孔底巖石中。

錨索的長(zhǎng)度主要考慮兩個(gè)因素:錨索上端頭固定在比較堅(jiān)硬的巖層內(nèi);上端頭應(yīng)超過(guò)圍巖松弛范圍2 m,這樣可以充分發(fā)揮錨索的作用。

選擇穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層,主要根據(jù)地質(zhì)資料、已揭露巖層、及打錨索孔時(shí)的打眼鉆進(jìn)情況確定。根據(jù)紅陽(yáng)三礦巖層特點(diǎn),一般固定在粉砂巖層中,而不固定在泥巖中。

巖層松馳范圍主要根據(jù)頂板離層觀測(cè)及周?chē)鷰r石巷道施工中揭露巖層情況確定,通過(guò)綜合分析,北二上采膠帶下山的松弛范圍推測(cè)2.5 m左右,而錨索上端頭應(yīng)錨固在超出松動(dòng)圈范圍2 m。

通過(guò)上述推斷,選用5 m長(zhǎng)錨索,呈五花布置,角度如圖1示。在有構(gòu)造區(qū)段應(yīng)適當(dāng)加密布置。

施加預(yù)應(yīng)力采用YCD-180型電動(dòng)油壓千斤頂,額定拉力18 t,行程150 mm。張拉索線預(yù)應(yīng)力達(dá)到14 t。

2.1.3 金屬網(wǎng)、鋼帶參數(shù)選擇

錨桿(錨索)及其托盤(pán)將金屬網(wǎng)緊壓在巷道的周壁上,把巷道頂幫背嚴(yán),錨桿(錨索)與背網(wǎng)形成一個(gè)相互連接的、完整的支護(hù)體,這種支護(hù)體可以在圍巖有較大變形的情況下,使巷道周壁保持完整。金屬網(wǎng)目一般為70 mm×80 mm。鐵絲規(guī)格一般不小于10#;鋼帶的加工由為φ14 mm的鋼筋對(duì)接焊制的強(qiáng)度。

根據(jù)錨桿(錨索)錨固力測(cè)試情況,錨桿(錨索)的間排距我們確定為700 mm ×800 mm,錨桿(錨索)為矩形布置。

2.2 錨桿(錨索)施工

2.2.1 錨桿(錨索)施工

按錨桿(錨索)的布置方式,使用錨桿機(jī)打錨桿(錨索)眼。由于受巷道高度限制,使用套釬打眼。安裝時(shí)先用錨桿(錨索)把樹(shù)脂錨固劑送到孔底,在送遞過(guò)程不能用力過(guò)大,以防破壞樹(shù)脂錨固劑,送上以后,用錨桿機(jī)驅(qū)動(dòng)錨桿(錨索)旋轉(zhuǎn),使樹(shù)脂錨固劑均力攪拌,上升錨桿機(jī),使錨桿(錨索)上端頭到達(dá)眼底,待樹(shù)脂錨固劑與索線、眼壁巖石成為一體,再卸下錨桿機(jī)。endprint

2.2.2 錨索預(yù)應(yīng)力的施工

施加預(yù)應(yīng)力采用YCD-180型電動(dòng)油壓千斤頂。當(dāng)油壓千斤頂卡住索線后,千斤頂推進(jìn)索頭及托盤(pán)上升,張拉索線預(yù)應(yīng)力達(dá)到14噸,千斤頂卸載,索頭因自身逆止機(jī)構(gòu)作用使托盤(pán)及自身固定于索線上千斤頂加載時(shí)推至的位置,不能回退。

2.2.3 錨桿(錨索)施工中注意的問(wèn)題

一是用錨桿(錨索)推送樹(shù)脂錨固劑過(guò)程中,易破壞樹(shù)脂錨固劑,使錨桿(錨索)送不到預(yù)定位置而被卡住,發(fā)生這種情況需要抽出錨桿(錨索),使用套釬并將錨桿機(jī)施工用水開(kāi)至極限后驅(qū)動(dòng)錨桿機(jī),利用套釬透眼,然后繼續(xù)安裝。二是在錨桿(錨索)上端頭攪拌樹(shù)脂錨固劑至預(yù)定位置凝固前,一定要充分?jǐn)嚢瑁从缅^桿機(jī)驅(qū)動(dòng)錨桿(錨索)旋轉(zhuǎn)。三是錨桿(錨索)眼角度要符合設(shè)計(jì)要求,否則不能達(dá)到預(yù)定錨固深度。四是索線外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)300 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不能小于200 mm,否則千斤頂無(wú)法卡住索線,無(wú)法處理而報(bào)廢,必須重新補(bǔ)打;錨桿外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)60 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不宜小于40 mm,否則錨桿螺母不能全扣安裝,影響支護(hù)效果。五是各個(gè)錨索、頂錨桿、幫錨桿的預(yù)緊力要分別相同,否則圍巖受力不均勻,支護(hù)效果不佳。

3 幾點(diǎn)體會(huì)

(1)掘進(jìn)速度快,通過(guò)北二上采膠帶下山實(shí)驗(yàn)工程掘進(jìn)看,最高日進(jìn)尺達(dá)24 m,最高月進(jìn)尺達(dá)到330 m。

(2)巷道變形量小,避免了巷道在掘進(jìn)期間的維修工作,克服了巷道前掘后修的弊病,減少了掘進(jìn)期間的維修費(fèi)用。

(3)可以大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作,工字鋼支架從搬運(yùn)到安裝都很重,需要大量的勞動(dòng)力去搬運(yùn)安裝,而采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)只一個(gè)人就可以搬運(yùn),兩個(gè)人就可以很輕松地安裝。

(4)減去了回采時(shí)兩巷的翻棚及回收環(huán)節(jié)。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作一般采用工字鋼支架,采用工字鋼支架維護(hù)后,兩巷的超前替換棚的工作量很大,而繁索又影響回采的推進(jìn)速度,而預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)對(duì)回采期間的兩巷管理就相當(dāng)簡(jiǎn)單和容易了,可以大大加快回采速度。

(5)經(jīng)濟(jì)效益可觀,相對(duì)工字鋼支架維護(hù)巷道,即節(jié)約資金又省時(shí)省力,單從材料的加工制做及運(yùn)輸費(fèi)用上看就很可觀。

4 錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)比較

由于錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)即使可以滿足巷道正常地質(zhì)條件的支護(hù)需要,甚至強(qiáng)度過(guò)剩,但在我礦圍巖條件惡劣時(shí),支護(hù)強(qiáng)度卻不足,不能適應(yīng)地質(zhì)條件頻繁變化的支護(hù)需要。在局部地質(zhì)復(fù)雜地段錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)不能滿足要求,造成支護(hù)變形,頂板冒頂、塌方、片幫嚴(yán)重,需要經(jīng)常翻修,嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和安全系數(shù)。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè),對(duì)采用單一的錨網(wǎng)支護(hù)巷道與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)巷道進(jìn)行比較,采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)加以彌補(bǔ),在錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上,首先預(yù)應(yīng)力錨索提供強(qiáng)大的主動(dòng)支護(hù),加強(qiáng)錨網(wǎng)與巖層的整體性;其次錨索長(zhǎng),錨固在穩(wěn)定的頂板巖層中,使支護(hù)始終處于有效長(zhǎng)度內(nèi),保證了支護(hù)質(zhì)量。采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),巷道穩(wěn)定性得到有效提高。

通過(guò)錨固力測(cè)試及頂板離層觀測(cè)和生產(chǎn)實(shí)踐,預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)技術(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)目的和生產(chǎn)要求,在我礦半煤巖巷道施工中得到推廣應(yīng)用,為紅陽(yáng)三礦半煤巖巷支護(hù)取得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有廣泛的推廣意義。endprint

2.2.2 錨索預(yù)應(yīng)力的施工

施加預(yù)應(yīng)力采用YCD-180型電動(dòng)油壓千斤頂。當(dāng)油壓千斤頂卡住索線后,千斤頂推進(jìn)索頭及托盤(pán)上升,張拉索線預(yù)應(yīng)力達(dá)到14噸,千斤頂卸載,索頭因自身逆止機(jī)構(gòu)作用使托盤(pán)及自身固定于索線上千斤頂加載時(shí)推至的位置,不能回退。

2.2.3 錨桿(錨索)施工中注意的問(wèn)題

一是用錨桿(錨索)推送樹(shù)脂錨固劑過(guò)程中,易破壞樹(shù)脂錨固劑,使錨桿(錨索)送不到預(yù)定位置而被卡住,發(fā)生這種情況需要抽出錨桿(錨索),使用套釬并將錨桿機(jī)施工用水開(kāi)至極限后驅(qū)動(dòng)錨桿機(jī),利用套釬透眼,然后繼續(xù)安裝。二是在錨桿(錨索)上端頭攪拌樹(shù)脂錨固劑至預(yù)定位置凝固前,一定要充分?jǐn)嚢瑁从缅^桿機(jī)驅(qū)動(dòng)錨桿(錨索)旋轉(zhuǎn)。三是錨桿(錨索)眼角度要符合設(shè)計(jì)要求,否則不能達(dá)到預(yù)定錨固深度。四是索線外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)300 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不能小于200 mm,否則千斤頂無(wú)法卡住索線,無(wú)法處理而報(bào)廢,必須重新補(bǔ)打;錨桿外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)60 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不宜小于40 mm,否則錨桿螺母不能全扣安裝,影響支護(hù)效果。五是各個(gè)錨索、頂錨桿、幫錨桿的預(yù)緊力要分別相同,否則圍巖受力不均勻,支護(hù)效果不佳。

3 幾點(diǎn)體會(huì)

(1)掘進(jìn)速度快,通過(guò)北二上采膠帶下山實(shí)驗(yàn)工程掘進(jìn)看,最高日進(jìn)尺達(dá)24 m,最高月進(jìn)尺達(dá)到330 m。

(2)巷道變形量小,避免了巷道在掘進(jìn)期間的維修工作,克服了巷道前掘后修的弊病,減少了掘進(jìn)期間的維修費(fèi)用。

(3)可以大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作,工字鋼支架從搬運(yùn)到安裝都很重,需要大量的勞動(dòng)力去搬運(yùn)安裝,而采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)只一個(gè)人就可以搬運(yùn),兩個(gè)人就可以很輕松地安裝。

(4)減去了回采時(shí)兩巷的翻棚及回收環(huán)節(jié)。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作一般采用工字鋼支架,采用工字鋼支架維護(hù)后,兩巷的超前替換棚的工作量很大,而繁索又影響回采的推進(jìn)速度,而預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)對(duì)回采期間的兩巷管理就相當(dāng)簡(jiǎn)單和容易了,可以大大加快回采速度。

(5)經(jīng)濟(jì)效益可觀,相對(duì)工字鋼支架維護(hù)巷道,即節(jié)約資金又省時(shí)省力,單從材料的加工制做及運(yùn)輸費(fèi)用上看就很可觀。

4 錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)比較

由于錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)即使可以滿足巷道正常地質(zhì)條件的支護(hù)需要,甚至強(qiáng)度過(guò)剩,但在我礦圍巖條件惡劣時(shí),支護(hù)強(qiáng)度卻不足,不能適應(yīng)地質(zhì)條件頻繁變化的支護(hù)需要。在局部地質(zhì)復(fù)雜地段錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)不能滿足要求,造成支護(hù)變形,頂板冒頂、塌方、片幫嚴(yán)重,需要經(jīng)常翻修,嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和安全系數(shù)。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè),對(duì)采用單一的錨網(wǎng)支護(hù)巷道與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)巷道進(jìn)行比較,采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)加以彌補(bǔ),在錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上,首先預(yù)應(yīng)力錨索提供強(qiáng)大的主動(dòng)支護(hù),加強(qiáng)錨網(wǎng)與巖層的整體性;其次錨索長(zhǎng),錨固在穩(wěn)定的頂板巖層中,使支護(hù)始終處于有效長(zhǎng)度內(nèi),保證了支護(hù)質(zhì)量。采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),巷道穩(wěn)定性得到有效提高。

通過(guò)錨固力測(cè)試及頂板離層觀測(cè)和生產(chǎn)實(shí)踐,預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)技術(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)目的和生產(chǎn)要求,在我礦半煤巖巷道施工中得到推廣應(yīng)用,為紅陽(yáng)三礦半煤巖巷支護(hù)取得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有廣泛的推廣意義。endprint

2.2.2 錨索預(yù)應(yīng)力的施工

施加預(yù)應(yīng)力采用YCD-180型電動(dòng)油壓千斤頂。當(dāng)油壓千斤頂卡住索線后,千斤頂推進(jìn)索頭及托盤(pán)上升,張拉索線預(yù)應(yīng)力達(dá)到14噸,千斤頂卸載,索頭因自身逆止機(jī)構(gòu)作用使托盤(pán)及自身固定于索線上千斤頂加載時(shí)推至的位置,不能回退。

2.2.3 錨桿(錨索)施工中注意的問(wèn)題

一是用錨桿(錨索)推送樹(shù)脂錨固劑過(guò)程中,易破壞樹(shù)脂錨固劑,使錨桿(錨索)送不到預(yù)定位置而被卡住,發(fā)生這種情況需要抽出錨桿(錨索),使用套釬并將錨桿機(jī)施工用水開(kāi)至極限后驅(qū)動(dòng)錨桿機(jī),利用套釬透眼,然后繼續(xù)安裝。二是在錨桿(錨索)上端頭攪拌樹(shù)脂錨固劑至預(yù)定位置凝固前,一定要充分?jǐn)嚢?,即用錨桿機(jī)驅(qū)動(dòng)錨桿(錨索)旋轉(zhuǎn)。三是錨桿(錨索)眼角度要符合設(shè)計(jì)要求,否則不能達(dá)到預(yù)定錨固深度。四是索線外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)300 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不能小于200 mm,否則千斤頂無(wú)法卡住索線,無(wú)法處理而報(bào)廢,必須重新補(bǔ)打;錨桿外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)60 mm,如果外露過(guò)長(zhǎng)不能達(dá)到預(yù)定錨固深度,也不宜小于40 mm,否則錨桿螺母不能全扣安裝,影響支護(hù)效果。五是各個(gè)錨索、頂錨桿、幫錨桿的預(yù)緊力要分別相同,否則圍巖受力不均勻,支護(hù)效果不佳。

3 幾點(diǎn)體會(huì)

(1)掘進(jìn)速度快,通過(guò)北二上采膠帶下山實(shí)驗(yàn)工程掘進(jìn)看,最高日進(jìn)尺達(dá)24 m,最高月進(jìn)尺達(dá)到330 m。

(2)巷道變形量小,避免了巷道在掘進(jìn)期間的維修工作,克服了巷道前掘后修的弊病,減少了掘進(jìn)期間的維修費(fèi)用。

(3)可以大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作,工字鋼支架從搬運(yùn)到安裝都很重,需要大量的勞動(dòng)力去搬運(yùn)安裝,而采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)只一個(gè)人就可以搬運(yùn),兩個(gè)人就可以很輕松地安裝。

(4)減去了回采時(shí)兩巷的翻棚及回收環(huán)節(jié)。錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)巷道維修工作一般采用工字鋼支架,采用工字鋼支架維護(hù)后,兩巷的超前替換棚的工作量很大,而繁索又影響回采的推進(jìn)速度,而預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)對(duì)回采期間的兩巷管理就相當(dāng)簡(jiǎn)單和容易了,可以大大加快回采速度。

(5)經(jīng)濟(jì)效益可觀,相對(duì)工字鋼支架維護(hù)巷道,即節(jié)約資金又省時(shí)省力,單從材料的加工制做及運(yùn)輸費(fèi)用上看就很可觀。

4 錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)比較

由于錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)即使可以滿足巷道正常地質(zhì)條件的支護(hù)需要,甚至強(qiáng)度過(guò)剩,但在我礦圍巖條件惡劣時(shí),支護(hù)強(qiáng)度卻不足,不能適應(yīng)地質(zhì)條件頻繁變化的支護(hù)需要。在局部地質(zhì)復(fù)雜地段錨網(wǎng)、鋼帶支護(hù)不能滿足要求,造成支護(hù)變形,頂板冒頂、塌方、片幫嚴(yán)重,需要經(jīng)常翻修,嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和安全系數(shù)。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè),對(duì)采用單一的錨網(wǎng)支護(hù)巷道與預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)巷道進(jìn)行比較,采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)加以彌補(bǔ),在錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上,首先預(yù)應(yīng)力錨索提供強(qiáng)大的主動(dòng)支護(hù),加強(qiáng)錨網(wǎng)與巖層的整體性;其次錨索長(zhǎng),錨固在穩(wěn)定的頂板巖層中,使支護(hù)始終處于有效長(zhǎng)度內(nèi),保證了支護(hù)質(zhì)量。采用預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù),巷道穩(wěn)定性得到有效提高。

通過(guò)錨固力測(cè)試及頂板離層觀測(cè)和生產(chǎn)實(shí)踐,預(yù)應(yīng)力錨索—錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)技術(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)目的和生產(chǎn)要求,在我礦半煤巖巷道施工中得到推廣應(yīng)用,為紅陽(yáng)三礦半煤巖巷支護(hù)取得了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有廣泛的推廣意義。endprint

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