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設(shè)備預(yù)防維護(hù)實(shí)施落實(shí)討論

2015-01-22 09:17:16顧玉蓮
關(guān)鍵詞:故障生產(chǎn)設(shè)備

摘要:現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備自動(dòng)化程度速度快、精度高,生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)機(jī)已達(dá)成少人無人化,故設(shè)備的信賴度要求越來越高。高制程能力設(shè)備的信賴度與設(shè)備的設(shè)計(jì)、維護(hù)、操作息息相關(guān),需改變維修工作皆由維修部門負(fù)責(zé)的觀念,設(shè)備操作人員和設(shè)備維修人員需同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),提升生產(chǎn)部門操作人員的自主保養(yǎng)能力,培養(yǎng)設(shè)備精專維修人員,在保養(yǎng)中診斷設(shè)備現(xiàn)狀,取得資料并加以分析,從而確定處置設(shè)備的方法,防止造成過度保養(yǎng),使保養(yǎng)具有最佳的經(jīng)濟(jì)性、合理性。

關(guān)鍵詞:保養(yǎng)維護(hù)教育訓(xùn)練安全

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,商業(yè)競爭日益激烈,由于產(chǎn)品的多樣化,及迅速占領(lǐng)市場份額的執(zhí)行力是企業(yè)生存與發(fā)展壯大的關(guān)鍵。自動(dòng)化程度要求越來越高,各種設(shè)備保持正常狀態(tài)成為了必要條件,不能消極等待設(shè)備故障發(fā)生后或性能下降后再去修理,因此預(yù)防保養(yǎng)也越來越重要,預(yù)先保養(yǎng)可防止故障發(fā)生,從而延長設(shè)備壽命。

生產(chǎn)中的保養(yǎng)是用最經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行保養(yǎng),以提高企業(yè)的生產(chǎn)力。全員參加的生產(chǎn)保養(yǎng)是透過人的教育及設(shè)備的改善,將制造會(huì)產(chǎn)生之所有缺陷全數(shù)零化,即零災(zāi)害,零不良,零故障,改善企業(yè)體質(zhì),來解決生產(chǎn)實(shí)際問題。

保養(yǎng)中最重要的是預(yù)防維護(hù),以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測,有針對性地對故障隱患加以排除,從而減免和減少停機(jī)損失;對于設(shè)備的某些缺陷和先天不足,需不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)進(jìn)行改善維修,提高設(shè)備的可靠性及維修性,提升設(shè)備的利用率;在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題,開發(fā)初期應(yīng)考慮:方便調(diào)試維修,可操作性,可清掃性,安全性,減噪減震,動(dòng)力儲(chǔ)備,可測出性等??傊畱?yīng)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)多方面提高設(shè)備質(zhì)量,從根本上預(yù)防故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。

在生產(chǎn)中應(yīng)注重全面管理,應(yīng)動(dòng)員從總經(jīng)理到員,包含公司所有部門全員參與,從原料到產(chǎn)品全過程中進(jìn)行管控,從設(shè)備設(shè)計(jì)到報(bào)廢的全壽命周期進(jìn)行管控。日益成熟的設(shè)備預(yù)防維護(hù)實(shí)施涵蓋了企業(yè)的各個(gè)方面,將所有的異常事件加以防止,如設(shè)備停止型故障,空轉(zhuǎn),速度降低等機(jī)能低下型損失,從而使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮最高效率,即在提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及單位產(chǎn)出的前提下,設(shè)備穩(wěn)定且不生產(chǎn)不良品,以提高企業(yè)的競爭力。

生產(chǎn)時(shí)應(yīng)遵守使用條件,加強(qiáng)教育訓(xùn)練,培養(yǎng)精通設(shè)備的操作人員,提升操作保養(yǎng)技能,建立自己的設(shè)備自己維護(hù)的觀念致力于進(jìn)行自己設(shè)備之日常點(diǎn)檢、給油、鎖緊、異常的發(fā)現(xiàn)與恢復(fù)、簡單更換與修理等工作,簡單地講就是,操作員根據(jù)自己制定的基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)及管理的活動(dòng)。

設(shè)備的故障只是冰山浮出水面的部分,潛在的微缺陷數(shù)量龐大,雖然暫時(shí)并沒有造成故障,但是微缺陷逐漸成長,最終會(huì)造成設(shè)備的故障,應(yīng)通過保養(yǎng)、改善來預(yù)防。首先應(yīng)對實(shí)施設(shè)備之重要度評估并予以分級,使管理對象明確化,進(jìn)而通過實(shí)際經(jīng)驗(yàn)選擇對象部位,進(jìn)行自主定期保養(yǎng),重點(diǎn)部位作好個(gè)別改善,依據(jù)日歷之保養(yǎng)作業(yè)與基準(zhǔn)書,確實(shí)有計(jì)劃地加以實(shí)施。在排除故障時(shí)應(yīng)首先分析故障原因,主要有系統(tǒng)因強(qiáng)度降低而損壞;外部應(yīng)力超過系統(tǒng)強(qiáng)度;設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足。應(yīng)針對性地選擇對策,使強(qiáng)制劣化變?yōu)樽匀涣踊踊瘧?yīng)恢復(fù)原狀,忌放任不管,使劣化加重。建立由維修人員進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)的體制,由設(shè)備管理部門進(jìn)行針對設(shè)備展開的專門維護(hù),有計(jì)劃地定期進(jìn)行點(diǎn)檢、維修活動(dòng)。與自主保養(yǎng)相比,計(jì)劃保養(yǎng)具有計(jì)劃性、專業(yè)性、保養(yǎng)力度大等特點(diǎn)。應(yīng)制定保養(yǎng)活動(dòng)計(jì)劃,明確設(shè)備的校正周期,定期點(diǎn)檢測定等,迅速有效地處理緊急故障,做好保養(yǎng)記錄等,實(shí)現(xiàn)以最小的保養(yǎng)成本,使設(shè)備在運(yùn)作時(shí),能夠維持在任何時(shí)間均充分發(fā)揮機(jī)能的狀態(tài),并進(jìn)一步使設(shè)備機(jī)能擴(kuò)展至最大的限度。具體的做法就是:決定在對象設(shè)備,對象部位,用什么樣的保養(yǎng)方式,制成保養(yǎng)基準(zhǔn)書,并有計(jì)劃的加以實(shí)施。在工作中應(yīng)注意規(guī)范作業(yè)、周到細(xì)致、注意清潔,忌粗枝大葉、亂敲亂打。

若設(shè)計(jì)上存在弱點(diǎn),則在正常條件下使用也會(huì)造成損壞,應(yīng)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn),制造免保養(yǎng)的設(shè)備,創(chuàng)造安全與衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境,另針對企業(yè)現(xiàn)場存在的不合理、問題點(diǎn)、浪費(fèi),借助科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析方法,采用合理有效的手段,根本解決的方法,謀求徹底改善,應(yīng)成立項(xiàng)目小組,制定計(jì)劃進(jìn)行改善活動(dòng),并將改善成果維持并推廣。由組長負(fù)責(zé)召集,檢討機(jī)臺(tái)保養(yǎng)維護(hù)的推行進(jìn)度、問題及疑難點(diǎn)探討、改善方案的制定、對小組成員的傳達(dá)教育等具體事項(xiàng)。

企業(yè)的發(fā)展離不開高素質(zhì)、高技能的人才,教育訓(xùn)練就是企業(yè)內(nèi)部建立起人才育成機(jī)制,形成企業(yè)自己本身的造血功能,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供人才保障。具體就涵蓋提供學(xué)習(xí)技能的機(jī)會(huì),進(jìn)行改善手法、手段教育,個(gè)人主動(dòng)學(xué)習(xí)費(fèi)用應(yīng)給予一定援助,對經(jīng)考核獲得認(rèn)可的技能者,給予技能獎(jiǎng),提升學(xué)習(xí)積極性,形成人人愿意學(xué)習(xí)知識(shí)、技能的風(fēng)氣,培養(yǎng)出具有問題意識(shí),打破現(xiàn)狀,不斷進(jìn)取的人才。

追求產(chǎn)品質(zhì)量100%合格為目標(biāo),除了從人員,設(shè)備以外,還應(yīng)從材料、方法等方面入手,不使用制造不良的材料,不選擇出現(xiàn)不良的工作管理方法,防止不良再發(fā)生,如應(yīng)避免因產(chǎn)品存放保管的不良,計(jì)劃錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品長期在庫而產(chǎn)生不良,致不良流出等造成市場投訴。

最后還應(yīng)注重企業(yè)的安全生產(chǎn),預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生的人身事故、設(shè)備事故,保障員工在生產(chǎn)過程中的安全。應(yīng)采取具體措施,降低職場災(zāi)害,對資能源回收再利用,節(jié)能減廢,提升工安環(huán)保意識(shí),改善廠內(nèi)工作環(huán)境,徹底持續(xù)推行工作場所的5S,這是預(yù)防保養(yǎng)的基礎(chǔ),一般是先清掃地面、天花板、設(shè)備表面和周圍,再則要深入到設(shè)備的內(nèi)部,如電器箱,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部等,這還具有一個(gè)重要功能就是點(diǎn)檢作用。另外還需注意服裝干凈、整齊并便于工作,遵守社會(huì)公德,注意文明禮貌等,以提升企業(yè)社會(huì)形象。

結(jié)論:通過設(shè)備預(yù)防維護(hù)及全員參與的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)工廠體質(zhì)的強(qiáng)化,可降低工程不良率,降低制造成本,使制品、半成品庫存減半,降低企業(yè)現(xiàn)金流的損失,增加生產(chǎn)力,建立并確保新的企業(yè)競爭應(yīng)對能力,為企業(yè)的繁榮創(chuàng)造條件。

參考文獻(xiàn):

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作者簡介:

顧玉蓮(1981-),女,江蘇淮安人,淮安富士康科技集團(tuán)富譽(yù)電子科技(淮安)有限公司,機(jī)構(gòu)工程師,工作職掌:新設(shè)備開發(fā)與審查,樣品試做及評估;自動(dòng)化設(shè)備項(xiàng)目規(guī)劃執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行;制定設(shè)備操作、保養(yǎng)說明書及預(yù)防性維修、大修計(jì)劃;針對設(shè)備中存在的缺陷進(jìn)行技術(shù)改造或升級以提高機(jī)械效率。

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