張紅軍

(烏魯木齊市隆盛達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?烏魯木齊 830032)

淺析焊材新標(biāo)準(zhǔn)的變化及使用中發(fā)現(xiàn)的問題

張紅軍

(烏魯木齊市隆盛達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?烏魯木齊 830032)

自2011年至今，已經(jīng)有4項(xiàng)焊材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更新，它們是NB/T 47018.1～47018.7—2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》代替JB/T 4747—2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》；GB/T 983—2012《不銹鋼焊條》代替GB/T 983—1995《不銹鋼焊條》；GB/T 5117—2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》代替GB/T 5117—1995《碳鋼焊條》；GB/T 5118—2012《熱強(qiáng)鋼焊條》代替GB/T 5118—1995《低合金鋼焊條》。所頒布的新標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，變化頗大。經(jīng)過這幾年的使用發(fā)現(xiàn)了一些問題，使用中也遇到了一定的難度。

焊材 新標(biāo)準(zhǔn) 變化 問題

承壓設(shè)備的制造質(zhì)量，很大程度上取決于焊縫焊接質(zhì)量的好壞，而焊接材料的質(zhì)量又是影響焊接質(zhì)量的主要因素之一，因此有必要對(duì)承壓設(shè)備用焊接材料提出更高的要求。

1 焊材標(biāo)準(zhǔn)的更新

國(guó)家能源局于2011年7月發(fā)布了NB/T 47018.1～47018.7—2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》，該標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)第一個(gè)承壓設(shè)備行業(yè)專用的焊接材料標(biāo)準(zhǔn)，也是我國(guó)焊接材料行業(yè)第一個(gè)相對(duì)比較完整的采購導(dǎo)則，該標(biāo)準(zhǔn)已取代JB/T 4747—2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》，被GB 150《壓力容器》等承壓設(shè)備的基礎(chǔ)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)所引用，成為強(qiáng)制實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)家質(zhì)檢總局與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2012年11月發(fā)布了GB/T 983—2012《不銹鋼焊條》、GB/T 5117—2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》、GB/T 5118—2012《熱強(qiáng)鋼焊條》三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，使這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在使用了17年后，終于得到了更新。

2 新焊材標(biāo)準(zhǔn)的變化

2.1 NB/T 47018.1～47018.7—2011與JB/T 4747—2002比較

1）標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的擴(kuò)大。JB/T 4747適用范圍僅限于壓力容器用鋼焊條，而NB/T 47018的適用范圍擴(kuò)大到了承壓設(shè)備（除壓力容器外，還包括鍋爐、氣瓶和壓力管道）。

2）焊材適用類別的擴(kuò)大。JB/T 4747僅適用于鋼焊條，而NB/T 47018除適用于焊條外，還增加了氣保焊絲、埋弧焊絲與焊劑、堆焊用不銹鋼焊帶與焊劑。

3）材料類別的擴(kuò)大。JB/T 4747僅適用于鋼制焊條，而NB/T 47018除適用于鋼制焊材外，還增加了鋁及鋁合金焊絲和鈦及鈦合金焊絲。

4）硫、磷含量的變化。與JB/T 4747相對(duì)比，NB/T 47018中相應(yīng)型號(hào)焊材的熔敷金屬硫、磷含量進(jìn)一步降低，使之更接近承壓設(shè)備制造過程中對(duì)焊縫金屬硫、磷含量的要求。

5）沖擊功值的變化。與JB/T 4747相對(duì)比，NB/T 47018中相應(yīng)型號(hào)焊材的沖擊功值大幅提高，以滿足承壓設(shè)備對(duì)焊縫金屬力學(xué)性能高于或等于母材的要求。

2.2 GB/T 983 2012版與1995版比較

1）調(diào)整了大部分焊條型號(hào)熔敷金屬的化學(xué)成分，使之更接近現(xiàn)有的不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）取消了焊條熔敷金屬化學(xué)成分中鉻含量小于11%的7個(gè)焊條型號(hào)。

3）提高了大部分焊條熔敷金屬的力學(xué)性能指標(biāo)，使之更接近現(xiàn)有的不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4）增加了含碳量較高的5個(gè)焊條型號(hào)。

5）增加了焊接位置“4”，適用于包括向下立焊的全位置焊接。

2.3 GB/T 5117—2012與GB/T 5117—1995相比較

1）標(biāo)準(zhǔn)名稱發(fā)生了變化，由1995年《碳鋼焊條》改為2012年的《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》。

2）取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的4個(gè)焊條型號(hào)；增加了原GB/T 5118—1995《低合金鋼焊條》中的8個(gè)碳鉬鋼焊條型號(hào)，3個(gè)錳鉬鋼焊條型號(hào)，14個(gè)鎳鋼焊條型號(hào)，1個(gè)鎳鉬鋼焊條型號(hào)，2個(gè)耐候鋼焊條型號(hào)以及2個(gè)其它類別型號(hào)；新增加了8個(gè)碳鋼焊條型號(hào)，4個(gè)管線鋼焊條型號(hào)，1個(gè)碳鉬鋼焊條型號(hào)，1個(gè)錳鉬鋼焊條型號(hào)，19個(gè)鎳鋼焊條型號(hào)，24個(gè)耐候鋼焊條型號(hào)以及1個(gè)其它類別焊條型號(hào)。

3）大部分焊條型號(hào)的熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。

4）大部分焊條型號(hào)的熔敷金屬的斷后伸長(zhǎng)率要求進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕档汀?/p>

5）對(duì)抗拉強(qiáng)度代號(hào)為“43”的焊條型號(hào)，其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值由420MPa提高到了430MPa。

6）取消了焊條藥皮含水量的技術(shù)要求，只保留了焊條熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的技術(shù)要求。

7）對(duì)焊條熔敷金屬?zèng)_擊功的要求做了相應(yīng)的調(diào)整。

2.4 GB/T 5118—2012與GB/T 5118—1995相比較

1）標(biāo)準(zhǔn)名稱發(fā)生了變化，由1995年《低合金鋼焊條》改為2012年的《熱強(qiáng)鋼焊條》。

2）將原標(biāo)準(zhǔn)中的鎳鋼焊條型號(hào)、鎳鉬鋼焊條型號(hào)、錳鉬鋼中的3個(gè)焊條型號(hào)以及其它低合金鋼中的2個(gè)焊條型號(hào)轉(zhuǎn)入新編制的GB/T 5117—2012中，同時(shí)，新增加了35個(gè)焊條型號(hào)。

3）對(duì)大部分焊條型號(hào)的熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整，化學(xué)成分類別代號(hào)也發(fā)生了較大變化。

4）對(duì)于所保留的原標(biāo)準(zhǔn)中的10個(gè)焊條型號(hào)，其熔敷金屬的硫、磷含量進(jìn)一步降低，熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值進(jìn)行了上調(diào)，對(duì)斷后伸長(zhǎng)率進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕档汀?/p>

5）取消了對(duì)焊條熔敷金屬?zèng)_擊功的要求。

6）同GB/T 5117—2012一樣，取消了焊條藥皮含水量的技術(shù)要求，只保留了焊條熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的技術(shù)要求。

3 新焊材標(biāo)準(zhǔn)在使用中遇到的問題

1）NB/T 47018雖然在材料類別范圍上有所擴(kuò)大，但還不完整。我們?cè)谏a(chǎn)中所用到的銅及銅合金、鎳及鎳合金焊材并未錄入該標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于被GB 150《等承壓設(shè)備的基礎(chǔ)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)所引用的強(qiáng)制實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)來說，也是一種缺憾。

2）NB/T 47018.2《鋼焊條》中所引用的GB/T 983、GB/T 5117、GB/T 5118均為1995年版本，而這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)2012年版與1995年版有很大的變化。首先，這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的新版本中焊條分類有了很大的變化，新增加了近上百個(gè)焊條型號(hào)，而NB/T 47018.2中并無這些牌號(hào)，使生產(chǎn)中無法遵循該標(biāo)準(zhǔn)采購焊條；其次，這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的新版本均取消了藥皮含水量的技術(shù)要求，而NB/T 47018.2仍然保留了該技術(shù)要求，使焊條生產(chǎn)企業(yè)相對(duì)比較迷惘，不知道該遵循哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；第三，新的GB/T 5118取消了沖擊功的要求，而NB/T 47018.2為保證承壓設(shè)備焊縫金屬質(zhì)量仍舊保留了沖擊功要求，這也使焊條生產(chǎn)企業(yè)不得不同時(shí)生產(chǎn)兩種要求的焊條，而焊條使用企業(yè)也容易買錯(cuò)焊條。

3）在NB/T 47018.3《氣體保護(hù)電弧焊鋼焊絲和填充絲》中，僅引用了GB/T 8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》，并未引用YB/T 5092《焊接用不銹鋼絲》，致使在生產(chǎn)中無法遵循該標(biāo)準(zhǔn)采購氣體保護(hù)電弧焊用不銹鋼焊絲和填充絲。

4）NB/T 47018.1～47018.7—2011已經(jīng)發(fā)布實(shí)施了3年多，而GB/T 983—2012、GB/T 5117—2012、GB/T 5118—2012這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)發(fā)布實(shí)施2年了，至今為止，標(biāo)準(zhǔn)的編制、發(fā)布部門，并未推出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)釋義，使標(biāo)準(zhǔn)使用者無法更準(zhǔn)確地理解和使用這些標(biāo)準(zhǔn)，不能不說是一種遺憾。

[1] GB/T 983—1995 不銹鋼焊條[S]．

[2] GB/T 983—2012 不銹鋼焊條[S]．

[3] GB/T 5117—1995 碳鋼焊條[S]．

[4] GB/T 5117—2012 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條[S]．

[5] GB/T 5118—1995 低合金鋼焊條[S]．

[6] GB/T 5118—2012 熱強(qiáng)鋼焊條[S]．

[7] JB/T 4747—2002 壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件[S].

[8] NB/T 47018.1～47018.7—2011 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件[S]．

Change and the Problems Found during the Use of New Welding Material Standards

Zhang Hongjun
(Urumqi city longshengda for environmental protection technology co., LTD Urumqi 830032)

Since 2011, there are four welding material standards been updated, which are NB/T 47018.1-47018.7—2011 “pressure equipments with welding material ordering technical conditions” instead of JB/T 4747—2002 “pressure vessel steel electrode order technical conditions”; GB/T 983—2012 “stainless steel electrode” instead of GB/T 983—1995 “stainless steel electrode”; GB/T 5117—2012 “the alloy and fine grain steel welding rod” instead of GB/T 5117—1995 “carbon steel electrode”; GB/T 5118—2012 “hot strong steel electrode” instead of GB/T 5118—1995 “l(fā)ow alloy steel welding electrode”. These new standards issued by compared with the original standards, are changed a lot. Some problems after these years of use are found, also encountered a certain difficulty in use.

New standard Welding materials Change Problem

X941

B

1673-257X(2015)10-0024-03

10.3969/j.issn.1673-257X.2015.10.005

張紅軍（1974~)，男，本科，工程師，經(jīng)理，從事真空絕熱深冷壓力容器制造的技術(shù)、焊接、工藝及檢驗(yàn)工作。

2015-04-16）