周勝利

開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦業(yè)分公司

東歡坨礦2383工作面技術(shù)及管理創(chuàng)新研究

周勝利

開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦業(yè)分公司

本文首先介紹了開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦2383工作面快速掘進(jìn)的措施，然后介紹了2383工作面瓦斯管理，最后談?wù)勢(shì)o助運(yùn)輸?shù)膬?yōu)化和創(chuàng)新。

快速掘進(jìn)；瓦斯管理；輔助運(yùn)輸

開(kāi)灤集團(tuán)東歡坨礦業(yè)公司2383工作面位于歡礦-500水平南一采區(qū)8煤層，該工作面上方無(wú)采掘工程，是南一采區(qū)首掘工作面，根據(jù)以往歡礦8煤層掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和頂板情況，減少直接頂灰色粉砂巖風(fēng)化對(duì)后期巷道壓了影響。

一、2383工作面快速掘進(jìn)的措施

2383工作面根據(jù)以往歡礦8煤層掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和頂板情況，減少直接頂灰色粉砂巖風(fēng)化對(duì)后期巷道壓了影響，2383工作面快速掘進(jìn)研究和應(yīng)用了以下措施。

1、2383風(fēng)、運(yùn)道掘進(jìn)時(shí)采用29U14.0m2金屬拱形支架+塑編網(wǎng)+小板聯(lián)合支護(hù)，棚距700mm，每隔50～100m布置一組“十字”測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)巷道壓力情況，通過(guò)觀測(cè)記錄分析2383風(fēng)、運(yùn)道壓力?。桓鶕?jù)觀測(cè)記錄分析和支護(hù)驗(yàn)算結(jié)果，我們及時(shí)調(diào)整巷道支護(hù)，采用29U14.0m2金屬拱形支架+塑編網(wǎng)+1m半圓聯(lián)合支護(hù)，棚距900mm，滿足支護(hù)強(qiáng)度要求，變更棚距后施工進(jìn)度明顯加快，同時(shí)節(jié)省了人力、物力、材料費(fèi)。

2、機(jī)載托梁器研制和投入使用：大大加快了上梁的速度，以往采用人力上梁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全系數(shù)低，施工速度慢。同時(shí)還提高了安全系數(shù)，采用機(jī)載托梁器上梁，人員就可以躲開(kāi)正頂位置，防止頂板掉掉傷人。

3、加強(qiáng)機(jī)電檢修：機(jī)電班加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備包括掘進(jìn)機(jī)、皮帶、溜子、絞車(chē)等機(jī)電設(shè)備的檢修，達(dá)到定人定機(jī)管理，每月根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況實(shí)行獎(jiǎng)罰，保證機(jī)電設(shè)施完好和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，相比以前機(jī)電事故降低了80%,保證正常生產(chǎn)。

4、根據(jù)地質(zhì)周月報(bào)和2383工作面底板等高線，提前每隔100m告訴班隊(duì)長(zhǎng)預(yù)計(jì)前方地質(zhì)情況，提前指導(dǎo)生產(chǎn)情況。

5、根據(jù)規(guī)程措施規(guī)定，架棚時(shí)在后路30m范圍內(nèi)備足Ф≥150mm，長(zhǎng)2m以上半圓撞楔不少于30塊。還有為加強(qiáng)頂板管理在準(zhǔn)備好長(zhǎng)度不小于2.5m鐵道10根。頂板及兩幫破碎時(shí)，必須打好密排撞楔，超前控頂，撞楔間距不大于0.8m，兩撞楔之間用木背板或撞楔插嚴(yán)背實(shí)；向前劈冒嚴(yán)重時(shí)，采用長(zhǎng)度不小于2.5m鐵道或厚半圓撞楔打好密排撞楔。

6、自移式機(jī)尾投入使用，每班可提高生產(chǎn)掘進(jìn)效率約10%。將自行移動(dòng),調(diào)整,穩(wěn)固機(jī)身合為一體,該機(jī)尾設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,移動(dòng)快,操作和維護(hù)方便,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、加強(qiáng)員工培訓(xùn)：定期對(duì)員工培訓(xùn)，新工藝及時(shí)讓員工及時(shí)掌握，同時(shí)加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)，使其對(duì)掘進(jìn)機(jī)的操作更加熟練，加快截割效率，從而加快施工進(jìn)度。

二、2383工作面瓦斯管理

2383工作面位于歡礦-500水平南一采區(qū)8煤層，該工作面上方無(wú)采掘工程，是南一采區(qū)首掘工作面，瓦斯絕對(duì)瓦斯涌出量0.81m3/min；歡礦8煤層瓦斯相對(duì)都比較大，為了防止瓦斯事故和杜絕瓦斯超限，研究以下措施。

1、為了2383工作面回采時(shí)抽放瓦斯2383風(fēng)道掘進(jìn)時(shí)，就將電纜布置在巷道下幫，管路布置在巷道上幫，小線和照明燈布置在巷道正頂，為后期加通防管路提前做好準(zhǔn)備工作。

2、風(fēng)機(jī)選擇：根據(jù)風(fēng)量驗(yàn)算，2×22kw風(fēng)機(jī)即可滿足2383工作面掘進(jìn)供風(fēng)要求，為了保證足夠的供風(fēng)量稀釋工作面瓦斯，采用2×30kw風(fēng)機(jī)ф800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

3、風(fēng)機(jī)使用：按規(guī)程要求通風(fēng)滿足四雙，即：雙風(fēng)車(chē)、雙線路、雙電源、雙開(kāi)關(guān)，采用鐵切換；根據(jù)2383工作面瓦斯情況，2383運(yùn)道除正常使用兩個(gè)風(fēng)機(jī)外，在備用風(fēng)機(jī)后面再對(duì)接一個(gè)同直徑2× 30kw風(fēng)機(jī)，另用一趟供電系統(tǒng)，保證了主副風(fēng)機(jī)同時(shí)有事時(shí)，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)迎頭不斷風(fēng)，防止瓦斯超限。

4、2×30kw風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓都大，以前使用普通“四雙”總需要換，為了防止此類事故發(fā)生，我區(qū)研究在主、副風(fēng)機(jī)前加好鐵切換，鐵切換的風(fēng)筒接頭為Φ800mm，切換規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）：2.04m× 0.85m×1.2m；班班還進(jìn)行切換實(shí)驗(yàn)，時(shí)間不少于3min并且上井當(dāng)班填寫(xiě)好試跳記錄，保證風(fēng)機(jī)正常使用。

5、風(fēng)機(jī)吊掛標(biāo)準(zhǔn)：按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)筒吊掛，靠幫，環(huán)環(huán)吊掛，平、直、順。風(fēng)筒口距迎頭不超過(guò)5m，如有風(fēng)筒漏風(fēng)處當(dāng)班必須補(bǔ)好。

6、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)管理：管技人員、班組長(zhǎng)及有關(guān)工種下井，必須攜帶瓦斯監(jiān)測(cè)儀器，按有關(guān)規(guī)定經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。若工作面瓦斯異常及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)，并及時(shí)匯報(bào)區(qū)、礦調(diào)度室；生產(chǎn)班班長(zhǎng)每班三次（開(kāi)工、班中、班末）檢查迎頭棚腿窩子瓦斯情況，上井后填寫(xiě)好瓦斯檢查情況記錄表，以便對(duì)瓦斯情況分析和總結(jié)。

7、加強(qiáng)員工培訓(xùn)：每月初對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)工作，尤其加強(qiáng)對(duì)避災(zāi)路線的培訓(xùn)，自救器使用的培訓(xùn)，在危險(xiǎn)情況下如何逃生，如何自救和互救。

8、制定2383掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防瓦斯措施。有效的防止瓦斯事故和杜絕瓦斯超限；

掘進(jìn)時(shí)風(fēng)道電纜直接布置在巷道下幫減少用工。

三、輔助運(yùn)輸?shù)膬?yōu)化和創(chuàng)新

2383工作面運(yùn)道率先采用了SD-150E.1型自移式機(jī)尾后,將自行移動(dòng),調(diào)整,穩(wěn)固機(jī)身合為一體,該機(jī)尾設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,移動(dòng)快,操作和維護(hù)方便,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)我們創(chuàng)新性采用掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)做自移皮帶機(jī)尾液壓系統(tǒng)，在掘進(jìn)機(jī)行走馬達(dá)出油管路上接三通加考克連接自移式機(jī)尾液壓系統(tǒng)，回油管進(jìn)掘進(jìn)機(jī)油箱；當(dāng)需延長(zhǎng)膠帶輸送機(jī)時(shí)，將供掘進(jìn)機(jī)行走馬達(dá)考克關(guān)閉，供自移皮帶機(jī)尾，完畢后將供掘進(jìn)機(jī)行走馬達(dá)考克打開(kāi)，掘進(jìn)機(jī)正常使用；主要特點(diǎn)有緩沖床，有效解決皮帶機(jī)尾承載滾容易斷裂的，故障率高的問(wèn)題。緩沖床承載面積大，阻燃，耐磨，防靜電，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，維修量小。機(jī)尾調(diào)偏，將機(jī)尾滾筒重新設(shè)計(jì)成一體，機(jī)尾滾筒配有機(jī)械調(diào)偏裝置，在機(jī)尾軸加裝兩個(gè)小油缸，可隨時(shí)調(diào)整跑偏。更好的保證了機(jī)尾在移動(dòng)后微調(diào)功能。

經(jīng)濟(jì)效益：運(yùn)道掘進(jìn)月數(shù)×天/月×生產(chǎn)班/天×省工/班×元/每工1天=5×22×2×4×220元=19.36萬(wàn)元。對(duì)比原移動(dòng)皮帶機(jī)尾方式，平均每班提高掘進(jìn)有效時(shí)間約40分鐘，按循環(huán)圖表計(jì)算，每班掘進(jìn)效率提高10%。該機(jī)尾較傳統(tǒng)機(jī)尾，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)，安全，快速，行走平穩(wěn)，移動(dòng)可靠，消除了原移動(dòng)皮帶機(jī)尾方式安全隱患。