緱衛(wèi)軍

(河南化工職業(yè)學(xué)院，河南 鄭州 450042)

納米顆粒通常在0.1～100 nm 范圍，是介于塊狀物與原子、分子之間的固體顆粒。自20 世紀(jì)90年代納米材料概念形成后，許多學(xué)者通過(guò)對(duì)MoS2納米材料的不斷研究發(fā)現(xiàn)，它除了作為固體潤(rùn)滑劑具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的減磨、抗磨性能外，還可作為加氫催化劑或者電催化制氫催化劑，也可以用于插層材料、鋰離子電池、儲(chǔ)氫材料等領(lǐng)域［1］。其潛在價(jià)值和應(yīng)用逐步被人們所重視，目前納米二硫化鉬已成為材料科學(xué)最重要的研究熱點(diǎn)之一。

1 納米二硫化鉬的應(yīng)用

1.1 在潤(rùn)滑領(lǐng)域中的應(yīng)用

納米二硫化鉬是以形成含有豐富的硫和鉬潤(rùn)滑膜來(lái)達(dá)到耐磨的目的。武存喜［2］等研究無(wú)機(jī)富勒烯納米二硫化鉬時(shí)發(fā)現(xiàn)，它不僅能使基礎(chǔ)油的減摩抗摩性能得到改善，還明顯提高了潤(rùn)滑油的成膜以及承受載荷的能力。薛首峰等［3］研究發(fā)現(xiàn)，類似于石墨片層結(jié)構(gòu)的納米二硫化鉬存在大量的懸空鍵，表面具有很高的活性，在摩擦過(guò)程中極易在金屬表面生成氧化膜，具有更好的摩擦潤(rùn)滑效應(yīng)?？芍瞥筛鞣N潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、鐵路交通、航天航空等領(lǐng)域。

1.2 在復(fù)合材料中的應(yīng)用

采用剝層重堆及原位聚合等方法制得的聚合物/MoS2復(fù)合材料，顯示出優(yōu)良的導(dǎo)電性。如PEO/MoS2納米復(fù)合微晶材料表現(xiàn)為半導(dǎo)體;聚苯乙烯(PS)是一種高絕緣的通用塑料，在實(shí)際使用中通常會(huì)碰到帶靜電的問(wèn)題，郭勝平等［4］采用原位聚合法在PS 中加入具有一定導(dǎo)電性的MoS2作為導(dǎo)電填料，制備出復(fù)合材料PS/MoS2可以改善PS 的電性能，使其具有一定的抗靜電能力但又不改變其絕緣性。

1.3 在催化方面的應(yīng)用

特定形態(tài)的納米二硫化鉬Mo-S 棱面相當(dāng)多，并形成更多的硫缺位，使其催化活性與選擇性更高，可用作重油轉(zhuǎn)化、燃油精制的高活性加氫催化劑。MoS2納米管在CO 甲烷化的過(guò)程中用作催化劑具有很高的選擇性和反應(yīng)活性［5］。納米二硫化鉬還是煤液化及石油中加氫脫硫的催化劑。楊依萍［6］制備出棒狀、球形納米二硫化鉬具有光催化作用。研究表明，納米光催化材料在室溫下可將水、空氣、土壤中的有機(jī)物完全氧化成無(wú)毒、無(wú)害的物質(zhì)，并能有效降解生化有機(jī)廢水、含硫化燃料廢水、精細(xì)化工廢水達(dá)標(biāo)排放等。

1.4 在其他方面的應(yīng)用

將堿金屬如Na、K 等置入納米MoS2中，能使材料原來(lái)的性質(zhì)發(fā)生變化，可導(dǎo)致納米MoS2由半導(dǎo)體轉(zhuǎn)變成導(dǎo)體，甚至成為超導(dǎo)體［7］。堿金屬可以可逆地插入或脫出MoS2，可使MoS2由反磁性轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判?，拓寬了?yīng)用領(lǐng)域。二硫化鉬納米材料具有可逆吸收或釋放氫的能力，可應(yīng)用于高效儲(chǔ)氫儲(chǔ)能材料。在納米二硫化鉬材料中加入鋰離子制備鋰電池，儲(chǔ)能高、安全性能好，可反復(fù)充放電數(shù)次使用。

2 納米二硫化鉬的研究進(jìn)展

馬軍現(xiàn)等［8］采用氣泡液膜法新工藝合成納米二硫化鉬，其反應(yīng)原理是在表面活性劑化學(xué)基礎(chǔ)上，通過(guò)氣泡液膜反應(yīng)器碟形泡罩的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將混有表面活性劑起泡劑的混合水溶液快速擊打形成粒徑很小的泡沫，泡沫之間又形成微小的夾層液膜，使沉淀過(guò)程在液膜中進(jìn)行，并采用包覆劑對(duì)沉淀產(chǎn)物進(jìn)行包覆，從而降低納米粒子的表面能，得到團(tuán)聚程度小的納米顆粒，提高其在潤(rùn)滑油中的分散性和穩(wěn)定性。

中科院蘭州化學(xué)物理研究所［9］研究發(fā)現(xiàn)，軟金屬及稀土化合物在二硫化鉬空間利用潤(rùn)滑薄膜中的抗磨損作用，制備了多層金屬薄膜及含稀土合金的二硫化鉬復(fù)合潤(rùn)滑薄膜，多層金屬及含稀土的二硫化鉬復(fù)合潤(rùn)滑薄膜研究結(jié)果，為發(fā)展空間運(yùn)動(dòng)部件用固體潤(rùn)滑薄膜材料提供了指導(dǎo)，并在長(zhǎng)征捆綁式火箭中獲得了成功應(yīng)用。

2011 年瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院洛桑分校(EPFL)科學(xué)家［10］制造出了全球第一個(gè)輝鉬礦微晶片，據(jù)悉，輝鉬是未來(lái)取代矽基芯片強(qiáng)力競(jìng)爭(zhēng)者，在制造超小型晶體管、發(fā)光二極管和太陽(yáng)能電池方面具有很廣闊的前景，未來(lái)有望成為下一代半導(dǎo)體材料。

美國(guó)北卡州立大學(xué)研究人員［11］日前開(kāi)發(fā)出MoS2超薄膜(薄膜厚度僅為單原子直徑)的新技術(shù)。新技術(shù)能將現(xiàn)有半導(dǎo)體技術(shù)的規(guī)?？s小到原子量級(jí)，包括激光器、發(fā)光二極管和計(jì)算機(jī)芯片等。他們通過(guò)高溫爐中分壓(分壓代表懸浮在空氣中的原子或分子聚集成固體沉淀到基片上的趨勢(shì))和蒸汽壓(蒸汽壓代表基片上的固體原子或分子汽化進(jìn)入空氣的趨勢(shì))，采用薄膜的自限制生長(zhǎng)法來(lái)精確控制硫化鉬層的厚度，制備的二硫化鉬薄膜與其他半導(dǎo)體材料有所不同，因?yàn)樗芤詥卧臃謱由L(zhǎng)形成單層薄膜，同時(shí)薄膜又不會(huì)失去原有的材料特性。其方法是將硫粉和氯化鉬粉放置于爐內(nèi)，并將溫度逐步升高到850 ℃，此時(shí)2 種粉末出現(xiàn)蒸發(fā)(汽化)并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硫化鉬。繼續(xù)保持高溫，硫化鉬能沉積到基片上，形成薄薄的硫化鉬膜。

南洋理工材料科學(xué)與工程學(xué)院的研究人員則開(kāi)發(fā)出了一款基于單層MoS2材料的光電晶體管，并對(duì)其電學(xué)性能進(jìn)行了表征研究。研究人員采用了膠帶機(jī)械剝離法在Si/SiO2襯底上沉積了單層MoS2材料，測(cè)量結(jié)果顯示這層MoS2厚度為0.8 nm。

美國(guó)科學(xué)家［12］在《美國(guó)化學(xué)會(huì)志》網(wǎng)絡(luò)版上表示，他們研制出一種新的二硫化鉬結(jié)構(gòu)，能充當(dāng)水制氫反應(yīng)中的催化劑，有望替代昂貴的鉑，助人類早日邁進(jìn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的“氫經(jīng)濟(jì)”時(shí)代。研究人員將二硫化鉬的納米結(jié)構(gòu)沉積在一盤(pán)石墨上，隨后用鋰對(duì)二硫化鉬進(jìn)行處理，制造出了另外一種具有不同屬性的金屬狀態(tài)的二硫化鉬。以前的研究證明，具有催化活性的點(diǎn)位于二硫化鉬薄片的邊緣，鋰處理的結(jié)果能使薄片分離，制造出更多邊緣，增加具有催化活性的點(diǎn)的數(shù)目，使催化性能得以大幅提高。

哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院博士生李洋［13］在甄良教授和徐成彥副教授的共同指導(dǎo)下，在二維MoS2納米片功函數(shù)及載流子濃度調(diào)控研究方面取得進(jìn)展。他們利用開(kāi)爾文探針顯微鏡(KFM)及導(dǎo)電原子力顯微鏡(C-AFM)研究了MoS2納米片表面電勢(shì)隨層數(shù)的變化規(guī)律，結(jié)果表明，MoS2納米片功函數(shù)隨著層數(shù)的增加而增大，并且存在非常明顯的層間屏蔽作用。

堪薩斯州立大學(xué)化學(xué)工程系教授維卡斯·貝里等［14］在研究二硫化鉬的結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用金原子對(duì)3 個(gè)原子厚的二硫化鉬(MoS2)進(jìn)行操控，可以顯著提升二硫化鉬的電學(xué)屬性。研究表明，MoS2表面的硫群會(huì)同包括金在內(nèi)的貴金屬發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)?？蓪?shí)現(xiàn)在二硫化鉬與金納米結(jié)構(gòu)之間建立一個(gè)鍵，這個(gè)鍵就像一個(gè)高度耦合的門(mén)電容。將金整合進(jìn)二硫化鉬，有助于為科學(xué)家們研制出高性能的超薄電子設(shè)備、等離子體設(shè)備、高效晶體管、生物化學(xué)傳感器以及催化劑提供了一種新方法。

3 我國(guó)的鉬資源展望

鉬主要產(chǎn)自美國(guó)、中國(guó)、智利3 個(gè)國(guó)家，其次是秘魯、加拿大、墨西哥和伊朗。這7 個(gè)國(guó)家的鉬產(chǎn)量約占全球鉬產(chǎn)量的90%［15］。

我國(guó)鉬資源豐富，分布較廣，遼寧、陜西、吉林、河南、福建、廣東、湖南、四川、江西等省均有鉬礦，儲(chǔ)量約占全球的38.4%。其中河南、陜西、吉林3 省儲(chǔ)量最多，占全國(guó)鉬礦資源的56.5%，已知的鉬礦種類多達(dá)20 余種。我國(guó)的鉬精礦開(kāi)采約99%，以輝鉬礦(MoS2)為主，工業(yè)價(jià)值最高，除了滿足國(guó)內(nèi)需求外，主要對(duì)俄羅斯、日本以及西方國(guó)家出口。截止去年年底又已探明新增鉬礦資源1 105萬(wàn)t，潛在資源價(jià)值超萬(wàn)億元。因此，我國(guó)的鉬資源無(wú)論從未來(lái)行業(yè)基本面還是從戰(zhàn)略價(jià)值方面而言，堪比稀土毫不為過(guò)。

近幾年，鉬在新興領(lǐng)域研究和應(yīng)用得到了快速發(fā)展，如金屬陶瓷、難熔材料復(fù)合物、納米級(jí)鉬金屬材料、高溫涂層、高科技領(lǐng)域的靶材及鍍膜玻璃、光伏、蓄電池等行業(yè)的研究與應(yīng)用，使今后鉬的消費(fèi)領(lǐng)域得到了不斷的拓展與升級(jí)。

4 結(jié)語(yǔ)

納米二硫化鉬的制備方法很多，按制備狀態(tài)不同可分為固相法、液相法和氣相法，固相法主要包括固相分解、機(jī)械研磨、自蔓延燃燒法等;氣相法主要包括氣相反應(yīng)、氣相沉積法等;其液相法主要包括化學(xué)沉淀、水熱合成、電化學(xué)法、微乳液法、二硫化鉬重堆積法等。而其中化學(xué)法一般是在液相中進(jìn)行，反應(yīng)條件相對(duì)較為溫和，易于控制粒徑大小，適合晶體的成型、長(zhǎng)大、溶解與重結(jié)晶等，晶相之間相互轉(zhuǎn)化，生成的氣體容易脫離體系，是今后研究的方向之一。另外如何集各種方法之優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到效率、成本、可控、規(guī)?；g的平衡與統(tǒng)一，向復(fù)合型、多元型，附加值高的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，是今后研究的課題。但由于納米顆粒具有極大的比表面積和較高的表面能，在制備和使用過(guò)程中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚形成二次顆粒，使粒徑變大，從而影響其效果的發(fā)揮，這也是今后研發(fā)、應(yīng)用過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。

而鉬作為一種稀有金屬，在相關(guān)領(lǐng)域沒(méi)有直接替代品。且鉬具有從正二價(jià)到正六價(jià)的多個(gè)氧化態(tài)及從4 到8 的不同的配位數(shù)，大多數(shù)無(wú)機(jī)和有機(jī)配位體可以同二核及多核的含Mo-Mo 鍵的配位體形成化合物，其潛在應(yīng)用價(jià)值很高。鉬本身又具有多種特性，其熔點(diǎn)、沸點(diǎn)高，強(qiáng)度好，耐腐蝕，熱傳導(dǎo)率大，熱膨脹系數(shù)小，淬透性好，這使得鉬除應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)外，在核工業(yè)、航空航天工業(yè)、化學(xué)化工、電子工業(yè)、生物和醫(yī)藥等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。同時(shí)鉬也是人、動(dòng)物以及植物生命中必不可少的微量元素。隨著鉬資源不斷的開(kāi)發(fā)與利用，鉬產(chǎn)品將會(huì)越來(lái)越多地走進(jìn)人們的生活。

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