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壓裂返排液處理技術(shù)現(xiàn)狀及展望

2015-02-11 05:47:15侯保才劉振華杜俊躍李鳳霞
油氣田環(huán)境保護(hù) 2015年1期
關(guān)鍵詞:混凝油氣田廢液

侯保才 劉振華 杜俊躍 李鳳霞

(中國(guó)石化華北分公司九普油氣生產(chǎn)支持中心)

壓裂返排液處理技術(shù)現(xiàn)狀及展望

侯保才 劉振華 杜俊躍 李鳳霞

(中國(guó)石化華北分公司九普油氣生產(chǎn)支持中心)

針對(duì)頁(yè)巖氣壓裂返排液的特點(diǎn)、危害,綜述了氧化-絮凝-過(guò)濾/吸附聯(lián)合處理工藝、氧化-絮凝-電解-過(guò)濾/吸附聯(lián)合處理工藝、氧化-絮凝-電解-過(guò)濾/吸附-生化聯(lián)合處理工藝的特點(diǎn)、適用性及處理效果,經(jīng)過(guò)多種工藝處理后,壓裂返排液中COD等污染物可以有效去除,出水可以達(dá)標(biāo)。并對(duì)壓裂返排液處理技術(shù)的發(fā)展前景進(jìn)行展望,認(rèn)為回收重復(fù)利用是未來(lái)壓裂返排液處理的發(fā)展趨勢(shì)。

壓裂返排液;處理技術(shù);絮凝沉淀;生物處理;回收利用

0 引 言

壓裂作業(yè)是低滲透油藏及非常規(guī)油氣藏開(kāi)發(fā)的主要手段,通過(guò)壓裂可以改善油氣層滲透能力和解堵,壓裂技術(shù)在老區(qū)油井挖潛、新井試油、單井增產(chǎn)及非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)、頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)中發(fā)揮著重要作用。壓裂返排液成分復(fù)雜,含有多種污染物,如未有效處理將對(duì)區(qū)域環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

油氣田污水處理常用的方法有絮凝沉淀法、過(guò)濾/吸附法、電解法、酸堿中和法、生物處理法等。作為油氣田污水的一種,壓裂返排液成分復(fù)雜,穩(wěn)定性強(qiáng),可生化性差,在實(shí)際處理過(guò)程中,通常是多種方法進(jìn)行聯(lián)合處理。

1 壓裂返排液的特點(diǎn)及危害

壓裂返排液中不僅含有大量化學(xué)添加劑,其在返排過(guò)程中還將地層中的有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物、細(xì)菌、重金屬以及放射性元素?cái)y帶出來(lái),與其他油氣田污水相比具有污染物種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜、濃度高、黏度大、COD高、礦化度高、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。

壓裂返排液如果不經(jīng)過(guò)處理而外排,將會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害,導(dǎo)致土壤板結(jié)鹽堿化,地表水系污染,帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞問(wèn)題。

2 壓裂返排液處理技術(shù)

2.1 氧化-絮凝-過(guò)濾/吸附聯(lián)合處理工藝

氧化破膠使返排液中的高分子物質(zhì)氧化分解成小分子物質(zhì),降低廢液黏度,提高傳質(zhì)效率,增加水處理藥劑的分散與分解;絮凝可以改變水中多分散體系表面電性,破壞廢液膠體的穩(wěn)定性,使膠體物質(zhì)脫穩(wěn)、聚集;過(guò)濾/吸附,去除水中不溶或微溶物,脫色除臭。氧化-絮凝-過(guò)濾/吸附是油氣田污水處理常用工藝。王松等[1]采用“混凝→氧化→吸附→納米TiO2光化學(xué)氧化”工藝處理河南油田壓裂返排液,現(xiàn)場(chǎng)中試表明處理后出水各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均達(dá)到回注要求,甚至有些指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。荊國(guó)林、韓春杰[2]發(fā)現(xiàn)通過(guò)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺混凝沉淀、雙氧水一次氧化、活性炭吸附、二氧化氯二次氧化處理的大慶油田徐家圍子壓裂返排液,出水符合GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。涂磊等[3]以儀隴1井壓裂返排液為主要研究對(duì)象,提出了預(yù)氧化復(fù)合混凝→Fenton試劑深度氧化→二次混凝的處理工藝,處理后廢液的COD降低84.8%。林孟雄等[4]研究發(fā)現(xiàn)四川德陽(yáng)川江566井壓裂返排液經(jīng)過(guò)KJ-I破膠,PJJ絮凝,CJH-1固液分離,O3/H2O2深度氧化處理,廢液澄清透明,達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。陳安英等[5]采用KMnO4→混凝→臭氧深度氧化處理某石化公司的水基壓裂液,最佳條件下廢液的高錳酸鹽指數(shù)去除率可達(dá)86.5%。馬超等[6]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)勝利油田水基胍膠壓裂返排液通過(guò)破膠→絮凝→Fenton試劑深度氧化處理,壓裂液COD去除率可達(dá)99.3%。杜貴君[7]以吉林油田壓裂返排液為研究對(duì)象,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)絮凝、微波強(qiáng)氧化、活性炭氈處理、納濾/反滲透集成工藝處理后,返排液CODCr可以達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。任武昂[8]發(fā)現(xiàn)隴東油田壓裂返排液經(jīng)過(guò)“預(yù)氧化→混凝→沉淀→超濾→臭氧催化氧化”等工藝優(yōu)化組合處理,廢液的CODCr及懸浮物去除率最高可達(dá)95%以上。董?。?]室內(nèi)研究發(fā)現(xiàn)樊家油田壓裂返排液經(jīng)過(guò)“機(jī)械格柵+隔油池+聚結(jié)氣?。跄龤飧 鳖A(yù)處理→陶瓷膜過(guò)濾→電滲析脫鹽復(fù)合工藝處理,廢液的COD、石油類(lèi)、離子含量、色度大幅度下降。黃飛等[10]實(shí)驗(yàn)研究表明,采用破乳→絮凝→沉淀→固液分離→氧化→調(diào)節(jié)pH值→過(guò)濾工藝處理頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)井壓裂返排液,出水能夠達(dá)標(biāo)排放。

2.2 氧化-絮凝-電解-過(guò)濾/吸附聯(lián)合處理工藝

電解法集氧化還原、絮凝吸附、催化氧化、絡(luò)合及電沉積等作用于一體,能夠使大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì),降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成易降解的物質(zhì),是污水深度處理的常用方法。張愛(ài)濤等[11]采用“Ca(OH)2破膠→微波絮凝→Fe/C微電解→微波H2O2氧化”法處理油田酸化壓裂廢水,處理后廢水色度、SS和COD均可達(dá)標(biāo)排放,處理后廢水的可生化性顯著提高。萬(wàn)瑞瑞[12]采用“中和→混凝→NaClO氧化→微電解”組合工藝處理慶平-13壓裂廢水,實(shí)驗(yàn)表明,廢水的濁度和石油類(lèi)去除率分別達(dá)到97.6%和98.0%,CODCr也從4937mg/L降至637mg/L,去除率為87.1%。劉思帆[13]采用“中和→混凝→Fe/C微電解→Fenton催化氧化”處理西328-346井壓裂廢水,CODCr去除率高達(dá)97.1%;對(duì)隴東地區(qū)某井場(chǎng)廢液進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn),CODCr去除率均可達(dá)75%以上。

2.3 氧化-絮凝-電解-過(guò)濾/吸附-生化聯(lián)合處理工藝

生物法是通過(guò)微生物的代謝作用來(lái)降解廢水中有機(jī)物質(zhì)和有毒物質(zhì),與其他污水處理方法相比,生物法最大的特點(diǎn)就是無(wú)二次污染。由于壓裂返排液COD較高,因此在使用生物法處理之前通常需要采用氧化、絮凝、過(guò)濾等方法進(jìn)行預(yù)處理,提高廢液可生化性。鐘顯等[14]先采用混凝→Fe/C微電解→活性炭吸附對(duì)港深11-8井壓裂返排液進(jìn)行預(yù)處理,再采好氧微生物進(jìn)行生化處理,處理后廢液污染指標(biāo)均達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。王婷婷[15]將EB系列菌種生物處理技術(shù)與化學(xué)氣浮絮凝技術(shù)集成應(yīng)用,可使壓裂返排液COD處理結(jié)果達(dá)到油田回注要求或GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。董小麗等[16]研究發(fā)現(xiàn)安塞油田王窯作業(yè)區(qū)壓裂廢水經(jīng)Fenton氧化→絮凝→SBR聯(lián)合處理后,壓裂廢水COD去除率達(dá)95.4%,出水COD降至190.4mg/L,接近GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。張方元等[17]針對(duì)吉林油田壓裂返排液特性,設(shè)計(jì)出氣浮→絮凝預(yù)處理→過(guò)濾→MBR→活性炭吸附DQS模塊化組合設(shè)備,在乾安采油廠應(yīng)用表明,經(jīng)該設(shè)備處理后的出水達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。劉音等[18]提出ECHAP強(qiáng)化復(fù)合水解酸化工藝,壓裂返排液經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)池、HAF高效厭氧反應(yīng)器、FSBBR反應(yīng)池、MEBR池、臭氧接觸氧化池、生物活性炭濾池等處理后可以達(dá)標(biāo)排放。

3 結(jié)論及展望

壓裂返排液成分復(fù)雜,處理成本高,設(shè)備投資大,工藝復(fù)雜。國(guó)內(nèi)各大油氣田壓裂返排液的處理普遍是達(dá)標(biāo)后回注?;刈⒌貙硬粌H會(huì)傷害地層,破壞地下水補(bǔ)排平衡,影響當(dāng)?shù)鼐用耧嬎踩?,還造成資源浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本,特別是在水資源缺乏區(qū)域。

國(guó)外對(duì)壓裂返排液回用技術(shù)研究起步早,技術(shù)較為成熟,如Barnett,Marcellus頁(yè)巖氣田的壓裂返排液主要處置方式是回收重復(fù)利用,中國(guó)石化華北分公司,中國(guó)石油集團(tuán)西南油氣田公司及延長(zhǎng)石油集團(tuán)等單位對(duì)壓裂返排液重復(fù)利用開(kāi)展了相應(yīng)研究,并取得了一定效果。展望未來(lái),隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排的重視以及油氣田開(kāi)發(fā)技術(shù)的不斷提升,水資源重復(fù)利用必將成為油氣田未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),壓裂返排液重復(fù)利用將是油氣田開(kāi)發(fā)的必然選擇。因此,建議從以下方面開(kāi)展研究工作:

開(kāi)發(fā)綠色壓裂液添加劑,從源頭上減輕壓裂返排液的處理難度和對(duì)環(huán)境的傷害。

開(kāi)發(fā)高效、低污染水處理藥劑,針對(duì)壓裂返排液特性,將不同處理工藝進(jìn)行組合,研制模塊化移動(dòng)式處理裝置。

借鑒國(guó)外壓裂返排液處理技術(shù)經(jīng)驗(yàn),解決當(dāng)前壓裂返排液重復(fù)利用面臨的問(wèn)題,開(kāi)展壓裂返排液回用技術(shù)研究。

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(編輯 王薇)

10.3969/j.issn.1005-3158.2015.01.014

:1005-3158(2015)01-0041-03

2014-03-27)

侯保才,2012年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(華東)油田化學(xué)專(zhuān)業(yè),碩士,現(xiàn)在中國(guó)石化華北分公司九普油氣生產(chǎn)支持中心從事油氣田環(huán)境工程方面的研究工作。通信地址:山西省晉中市中都北路99號(hào),030600

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