李文強，謝鴻適，張 浩

（中國石油寧夏石化公司，寧夏 750026）

提高雙氧水計量泵運行能力的措施

李文強，謝鴻適，張 浩

（中國石油寧夏石化公司，寧夏 750026）

對尿素裝置雙氧水計量泵頻繁出現(xiàn)流量小和壓力低的情況進行分析和總結(jié)，并提出具體對策，從而有效地降低了雙氧水計量泵的檢修次數(shù)，保證了尿素裝置的穩(wěn)定運行。

雙氧水；計量泵；尿素裝置

中國石油寧夏石化公司化肥一廠尿素裝置使用的2臺雙氧水計量泵是日本TEIKOKU LEWA生產(chǎn)的 EHMS-3型 3聯(lián)臥式柱塞隔膜泵。雙氧水計量泵運行時，將35℃、常壓、5%的雙氧水溶液（由雙氧水儲槽來）升壓到15.0MPa后，送入高壓系統(tǒng)對高壓系統(tǒng)設(shè)備進行防腐鈍化，以防止物料對高壓設(shè)備的腐蝕。該泵自投用以來，特別是在春秋季節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)流量小和壓力低的現(xiàn)象，已嚴重影響到高壓設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。本尿素裝置自投產(chǎn)以來，已進行過自主的技術(shù)改造，雙氧水雙相鈍化就是其中之一。原設(shè)計的尿素高壓系統(tǒng)的防腐，是靠在原料CO2氣體中加入一部分空氣（要求原料 CO2氣體中氧氣的質(zhì)量分數(shù)達到0.75%～0.85%）來實現(xiàn)的。1997年7月，增加了雙氧水雙相鈍化來保證尿素高壓系統(tǒng)的防腐，也就是將5.0%的雙氧水加壓后送入高壓系統(tǒng)，同時把加入原料 CO2氣體中的空氣量降低（要求原料 CO2氣體中氧氣的質(zhì)量分數(shù)達到 0.30%以上）。這樣，在保證高壓設(shè)備防腐的同時，也可以適當增加裝置負荷、降低高壓系統(tǒng)壓力。因此，雙氧水泵是否正常運行是防止高壓設(shè)備腐蝕的重要設(shè)備。

1 雙氧水系統(tǒng)

將質(zhì)量分數(shù)為27.5%的桶裝商品雙氧水倒進中轉(zhuǎn)槽，通過管道泵送入配料槽，與（來自界區(qū)外的）溫度低于 30℃的蒸汽冷凝混和，并用氮氣攪拌均勻，配制成質(zhì)量分數(shù)為5.0%～5.5%的雙氧水溶液。雙氧水溶液的濃度由給料泵入口管線上的取樣點取樣分析得出。

配制好的雙氧水溶液，由給料泵送入高位槽。高位槽頂部直接連通大氣。高位槽中的雙氧水溶液通過計量泵送入高壓系統(tǒng)。

計量泵有3個泵頭，分別給氣提塔、高壓冷凝器和高壓洗滌器的液相入口供應(yīng)雙氧水溶液。通過調(diào)節(jié)泵頭活塞的沖程來控制每個泵頭的流量。

2 原因分析

2.1 泵出口超壓

柱塞隔膜泵運行時，柱塞的行程帶動油沖擊在減壓閥上，減壓閥作用在隔膜上，柱塞的來回移動帶動油、減壓閥和隔膜的運動，從而帶動進出口單向閥的開合并產(chǎn)生吸液和排液的周期變化。泵出口壓力在15.0MPa，如此高的壓力是靠油壓沖擊隔膜，隔膜作用在物料上實現(xiàn)的。一旦泵出口壓力超過18.0MPa，隔膜就會被打破，產(chǎn)生泵不打壓的現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查，在 2012年的計量泵檢修中，有5次是屬于出口超壓造成的隔膜破損。

2.2 雙氧水中混入雜物

我公司地處西北，風(fēng)沙較大，在配置雙氧水的過程中易混入雜物。若雜物卡在單向閥的密封面處，就會造成：1）卡住單向閥閥球，使閥球不能動作；2）使閥球表面產(chǎn)生壓痕。從而造成密封失效，泵頭不打壓。2012年，有 5次檢修是因為雜物卡住單向閥，且這幾次檢修都發(fā)生在春秋季節(jié)。

3 處理措施

3.1 穩(wěn)定出口壓力

1）嚴格按照操作規(guī)程進行操作，將泵的出口壓力穩(wěn)定在15.0MPa。嚴格執(zhí)行公司生產(chǎn)受控管理制度，落實四有一卡操作法；加大培訓(xùn)力度，對崗位人員進行《一化肥尿素裝置操作規(guī)程》培訓(xùn)，提高崗位人員操作技能。

2）定期對安全閥進行檢驗。每半年將各計量泵安全閥送至公司計量辦進行檢查調(diào)校。

3）操作人員默契配合，防止出口憋壓。在投運雙氧水的過程中，操作人員密切配合，由以前的2人配合改為3人配合：1人啟動雙氧水計量泵，1人關(guān)閉導(dǎo)淋，1人做好開閥的準備；在關(guān)閉導(dǎo)淋的同時迅速打開進系統(tǒng)閥門，防止超壓。從此，投用雙氧水過程中，出現(xiàn)超壓的時間由5s降低到不到1s。

3.2 避免雜物進入

1）更換配料槽濾網(wǎng)

將雙氧水配料槽濾網(wǎng)由60目（0.246 mm）更換為100目（0.147mm）。

2）嚴格控制雙氧水配置過程

配置前將配料槽清理干凈，檢查濾網(wǎng)是否完好無損、無雜質(zhì)；雙氧水桶用冷凝液沖洗干凈；將配置雙氧水過程納入工藝考核細則。

3）定期清理計量泵進口濾網(wǎng)

要求每月至少清理1次計量泵進口濾網(wǎng)，在春秋季節(jié)，則每月清理2次，并檢查濾網(wǎng)是否完好。

4）加強設(shè)備的日常維護

各崗位在當班期間要巡檢，要帶測溫儀對各測溫點、軸承溫度等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時記錄并聯(lián)系有關(guān)人員處理（轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承溫度應(yīng)在65℃以下）。設(shè)備潤滑必須嚴格執(zhí)行3級過濾，避免因潤滑不當導(dǎo)致設(shè)備損壞，并將定期清理計量泵進口濾網(wǎng)和校驗泵頭安全閥納入計量泵的日常維護中。

5）避免風(fēng)沙天配置雙氧水

在風(fēng)沙天氣時，應(yīng)盡量避免配置雙氧水，以防止配置過程中沙礫進入系統(tǒng)。

6）嚴格把關(guān)雙氧水的配置過程

由專人進行配置，對配置人員進行培訓(xùn)，配置過程由班組人員全程監(jiān)護，確保無雜質(zhì)進入。

2013年，對雙氧水配置和雙氧水計量泵進口濾網(wǎng)清理情況進行了統(tǒng)計，全年共配置雙氧水122次、清理進口濾網(wǎng)18次，配置過程全部由專人監(jiān)護。實施后，有效減少了沙礫、鐵屑和塑料等堅硬顆粒物進入雙氧水的情況。

4 結(jié)束語

通過統(tǒng)計，2012年雙氧水計量泵檢修次數(shù)為16次。2013年，通過一系列的措施后，雙氧水計量泵的檢修次數(shù)為8次，這說明計量泵的故障得到了有效地控制，同時也減少了檢修費用的支出。

M easures to Improve the Capacity of Hydrogen Peroxide Metering Pump Operation

LIW en-qiang，XIE Hong-shi，ZHANG Hao

（China Petroleum and Petrochemical Company Ningxia，Ningxia 750026，China）

The frequently appeared problems of small and of low pressure hydrogen peroxide flow metering pump in urea plantwere analyzed and summarized，and specificmeasureswere proposed，which effectively reduces themaintenance number of hydrogen peroxidemetering pump，and ensures the stable operation of the urea plant.

hydrogen peroxide；metering pumps；urea p lant

TE964

A

1004-275X（2015）02-0069-02

12.3969／j.issn.1004-275X.2015.02.019

收稿：2015-02-06

李文強（1982-），男，工程師，現(xiàn)在中國石油寧夏石化公司三化肥項目部工作。