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TC21直捻機(jī)在簾子線加捻系統(tǒng)中的應(yīng)用

2015-02-13 08:35
江蘇絲綢 2015年5期
關(guān)鍵詞:加捻原絲我司

(浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司,浙江新昌312500)

TC21直捻機(jī)在簾子線加捻系統(tǒng)中的應(yīng)用

盛亮均

(浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司,浙江新昌312500)

TC21直捻機(jī)在簾子線生產(chǎn)中的卓越表現(xiàn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高簾子線加捻生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,替代進(jìn)口設(shè)備,為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

直捻機(jī),加捻,控制

1 引言

我司作為倍捻機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位之一,自公司創(chuàng)建以來(lái),一直致力于加捻技術(shù)的研究與開發(fā)。直捻機(jī)技術(shù)是目前倍捻機(jī)領(lǐng)域的最高技術(shù)領(lǐng)地,直捻機(jī)集高效節(jié)能、高度自動(dòng)化、高速數(shù)據(jù)通訊及處理、高精度制造于一身,開發(fā)難度大,周期長(zhǎng),投入資金大。雖然國(guó)家制定相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,鼓勵(lì)紡織企業(yè)采購(gòu)使用國(guó)產(chǎn)簾子線直捻機(jī),但國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)無(wú)力涉足這一領(lǐng)域,高速簾子線直捻機(jī)技術(shù)一直被國(guó)外紡機(jī)企業(yè)所壟斷。

傳統(tǒng)的簾子線加捻是采用環(huán)錠加捻系統(tǒng),該系統(tǒng)加捻過(guò)程分為初捻和復(fù)捻,即先對(duì)單股原絲加上初捻,然后再由復(fù)捻機(jī)進(jìn)行反向合股加捻。傳統(tǒng)加捻系統(tǒng)存在著諸多問(wèn)題:卷裝小、接頭多;效率低、生產(chǎn)成本高;占地面積大;合股工序長(zhǎng),易造成簾子線強(qiáng)損大。因此,該加捻系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)高質(zhì)量輪胎簾子線的要求。為解決傳統(tǒng)環(huán)錠加捻系統(tǒng)存在的問(wèn)題,我司在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況率先研制出了新型直捻法,即將兩股原絲在一臺(tái)機(jī)器上完成簾子線的合股加捻過(guò)程。雖然國(guó)內(nèi)一些廠家已陸續(xù)生產(chǎn)出簾子線直捻機(jī),但在簾子線加捻系統(tǒng)中實(shí)際應(yīng)用較少。我司投放市場(chǎng)的TC21直捻機(jī)在替代進(jìn)口設(shè)備,淘汰落后設(shè)備,為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值上已取得良好經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

2 直捻機(jī)加捻過(guò)程

TC21直捻機(jī)是將兩根原絲加捻后直接捻合在一起形成紗線,如圖1所示。簾子線加捻是用于生產(chǎn)雙股對(duì)稱簾子線,其應(yīng)用于如輪胎簾子布、燈箱廣告布、汽車安全帶、輸送帶、纜繩、吊裝帶、土工織物、傳動(dòng)帶等。

圖1 直捻原理圖

在兩個(gè)喂入卷繞中,一個(gè)置于機(jī)器上部的紗架上,稱之為外紗,它進(jìn)過(guò)外紗張力器、引紗管,由錠子空心錠桿的底部進(jìn)入,在加捻盤邊緣被甩出,在加捻盤與其上方的紗線張力平衡器之間形成氣圈,氣圈圍繞著放在錠罐中的另一個(gè)卷裝旋轉(zhuǎn)。置于錠罐中的卷裝稱之為內(nèi)紗,內(nèi)紗通過(guò)錠罐頂部的內(nèi)紗張力器沿錠子軸線向上到達(dá)紗線張力平衡器,與外紗捻合在一起,合股紗經(jīng)過(guò)斷紗張力檢測(cè)傳感器、超喂棍和長(zhǎng)度補(bǔ)償桿到達(dá)卷取裝置,完成整個(gè)加捻過(guò)程。如圖2所示

圖2 加捻過(guò)程

3 電氣控制系統(tǒng)

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,紡織生產(chǎn)工藝不斷提高,我司新開發(fā)出更合理的控制系統(tǒng)來(lái)提高機(jī)器的運(yùn)行精度和改善人機(jī)交互性。施耐德258系列PLC可編程控制器可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、可以在線不停機(jī)修改程序、使用方便等特點(diǎn),可以向客戶提供完善可靠的電氣解決方案,實(shí)現(xiàn)直捻機(jī)電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化。

圖3 電氣控制系統(tǒng)框圖

4 簾子線加捻的優(yōu)勢(shì)

在加捻過(guò)程中,工業(yè)絲在直捻機(jī)上直接加工成簾子線后上大紗架,與棉紗在織機(jī)上進(jìn)行交織。直捻機(jī)筒子卷裝大,容量可達(dá)16公斤,是復(fù)捻筒子的6倍,落絲周期和織機(jī)周期大幅度加長(zhǎng),坯布長(zhǎng)度可做得更長(zhǎng)些,直捻機(jī)一次捻成兩股絲并完成合股,因此用工少,生產(chǎn)效率高;直捻機(jī)紗架低,勞動(dòng)強(qiáng)度低;直捻機(jī)速度高,工序少,占地面積較少。

我司自主開發(fā)的新型單錠LED指示燈,可以從很遠(yuǎn)距離就可以看到單錠位生產(chǎn)狀態(tài),還有多色的信號(hào)指示燈和車頭觸摸屏顯示每個(gè)錠位生產(chǎn)信息。TC21這些特點(diǎn)可以有效減少巡回時(shí)間,方便操作,提高產(chǎn)量。

在整個(gè)輪胎簾子線的工藝過(guò)程中,能耗成本是所有成本中最大的,幾乎要占到百分之八十,甚至當(dāng)機(jī)器進(jìn)入折舊期后,其所占比例仍為百分之四十到八十五。TC21可神話般地將能耗節(jié)省百分之六十,這樣的話,輪胎簾子線制造商可以史無(wú)前例的將生產(chǎn)成本降到最低。同時(shí),新技術(shù)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量,紗線斷頭率可以最多降低百分之六十,從而提高了效率,受控的收縮氣圈降低了生產(chǎn)噪聲,使工作環(huán)境更加舒適。日發(fā)紡機(jī)多年來(lái)一直致力于單錠節(jié)能工藝的研究并已取得卓越成果,此為TC21的革新技術(shù)無(wú)疑又樹立了一個(gè)新的里程碑。

B

1003-9910(2015)05-41-02

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