朱遠平 張煥杰/威海克萊特菲爾風(fēng)機股份有限公司
基于Solid Works的離心通風(fēng)機機翼型葉片鈑金展開
朱遠平 張煥杰/威??巳R特菲爾風(fēng)機股份有限公司
離心通風(fēng)機機翼型葉片的截面,一般為變截面。對于此類葉片的展開,使用傳統(tǒng)的葉片展開方法--作圖法非常繁瑣,對工藝人員的專業(yè)水平要求較高,且效率很低。在實際生產(chǎn)中,必須先制作樣板,來校正展開誤差。本文主要介紹,如何利用SolidWorks鈑金模塊對機翼型葉片進行實體建模,然后根據(jù)鈑金件可以展開的特性,對機翼型葉片進行平面展開,并將展開后的三維模型轉(zhuǎn)換成“. dwg”格式的文件,實現(xiàn)圖紙數(shù)據(jù)與數(shù)控或激光下料數(shù)據(jù)的交互。
以G4-73-10D風(fēng)機葉輪葉片為例,見圖1,葉片為中空機翼型,其主要特點為變截面結(jié)構(gòu),見A-A截面視圖和B-B截面視圖,葉片由A-A截面形狀線性變化至B-B截面形狀,并以該趨勢延伸至輪蓋。
圖1 G4-73-10D風(fēng)機葉輪葉片二維平面簡圖
(1)在Solidworks中,新建一零件,利用“插入曲線”命令,選擇“通過XYZ點的曲線”,在彈出的對話框中輸入A-A截面葉片坐標參數(shù)(坐標參數(shù)在相關(guān)氣動略圖中可查詢),再做出B-B截面葉片輪廓曲線。這樣就得到了葉片上兩截面空間輪廓曲線,見圖2。曲線必須是開口曲線,開口大小根據(jù)葉片實際板厚定,不然無法生成鈑金。也可以建兩個基準面,在兩個基準面上分別繪制A-A,B-B截面輪廓上的點,再用樣條曲線連接各點,形成曲線。
圖2 A-A和B-B截面葉片空間輪廓曲線圖
(2)建一基準面,使其通過葉輪中心軸線,在該基準面上繪制輪蓋截面型線,利用“旋轉(zhuǎn)曲面”命令,得到葉輪輪蓋的曲面。
(3)依次選擇“插入”--“曲面”--“放樣曲面”,生成截面A-A和B-B之間的曲面。再依次選擇“插入”--“曲面”--“延伸曲面”,把曲面延伸至輪蓋,就得到了完整的葉片曲面形狀,見圖3。
圖3 葉片3D曲面圖
(4)選擇“草圖”--“3D草圖”,選中上圖中葉片與輪蓋相交線,選擇“轉(zhuǎn)換實體引用”命令,生成3D草圖。用同樣的方法生成葉片與輪盤相交線的3D草圖。
(5)利用鈑金模塊,將葉片生成鈑金實體。點擊“放樣折彎”命令,輪廓欄選中步驟(4)生成的兩個3D草圖,設(shè)定葉片板厚,并控制厚度方向。這樣葉片的建模過程就完成了,見圖4。
圖4 葉片3D模型圖
選擇“從零件/裝配體制作工程圖”,將“平板型式”視圖圖形拖拽至工程圖紙中,單擊“平板型式”視圖圖形,在“使用自定義比例”選擇標題欄中確定比例系數(shù)為1:1,生成工程圖,通過另存文件將其轉(zhuǎn)化成數(shù)控切割或機關(guān)切割所能識別的“.dwg”圖形格式。
由于機翼型葉片和輪蓋均為空間曲面結(jié)構(gòu),當葉片鈑金建模時,不管鈑金厚度方向向內(nèi)或是向外,葉片都會有一面由于板厚而和輪蓋干涉現(xiàn)象,見圖5,為了保證葉片展開圖的準確性,保證后續(xù)工作的順利進行,在葉片展開的過程中,必須消除葉片板厚的影響。
圖5 葉片與輪蓋干涉示意圖
目前,還沒有在Solidworks中找到一步到位的好方法,只能借助于CAD來修改。具體做法,在零件圖中,選擇“分割”命令,剪裁工具選擇輪蓋曲面,這樣,葉片就被分為兩部分—葉片主體和葉片與輪蓋干涉部分,為了準確測量干涉部分的尺寸,選擇“剖面視圖”命令,控制剖面與葉片在葉輪出口處的距離,測量干涉部分的長度,見圖6。以此方法,測量4~6個截面的干涉長度,在. dwg格式葉片展開圖中進行相應(yīng)截面的修正,見圖7,圖中中心線代表圖6中各剖面視圖的位置,修正量為圖6中測量的干涉長度,將各點用弧線連接,去掉修正前線段,標注有效尺寸就得到了完整精確的葉片展開圖,見圖8。在實踐中證明,該方法獲得是機翼型葉片展開圖是合理可行的,已廣泛用于生產(chǎn)中。
圖6 干涉部分尺寸測量
圖7 葉片展開圖修正
圖8 葉片展開圖
充分利用三維軟件SolidWorks鈑金模塊功能,對機翼型葉片進行展開,獲得的展開圖精確度較高,無需制作樣板,同時又提高工作效率,方法簡單,可廣泛用于實際生產(chǎn)中。
[1]梁紹華.鈑金放樣技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2008.
[2]續(xù)魁昌,風(fēng)機手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.
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介紹了利用SolidWorks鈑金模塊對離心通風(fēng)機機翼型葉片鈑金展開的方法和步驟,該方法提高了葉片展開的精度和工作效率。
Solidworks;離心通風(fēng)機;鈑金模塊;機翼型葉片;展開
TheSheetMetalUnfoldingof Centrifugal Fan Aerofoil Blade Based on SolidWorks
Zhu Yuanping,Zhang Huanjie/Wei hai creditfan ventilator co.,Ltd
Solidworks;centrifugal fan; sheet metal module;Airfoil blade;unfold
TH432;TK05
A
1006-8155(2015)06-0060-03
10.16492/j.fjjs.2015.06.12035
2015-08-30山東省威海市264200
Abstract:Thisarticleintroducedthe methods and steps of using SolidWorks sheet metal module to unfold centrifugal fan's airfoil blade,and this methods improved the precision of the blade unfolding and work efficieny.