文丨圖 當(dāng)代貴州全媒體記者 付 松

從節(jié)約資源到集約生產(chǎn)，從優(yōu)越品質(zhì)到綠色環(huán)保，商業(yè)模式和發(fā)展理念的不斷創(chuàng)新，預(yù)示著混凝土產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪變革。

科技，讓中國更藍(lán)！

日前，在全國高性能混凝土新型建材發(fā)展論壇觀摩現(xiàn)場，由中聯(lián)重科制造的“全球首套小時(shí)處理量500噸干法樓式高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)線+環(huán)保型攪拌樓”，在畢節(jié)市雙山新區(qū)磐石建材有限公司第一次走進(jìn)與會(huì)代表的視野。

從“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展”的理念出發(fā)，這套“二位一體”運(yùn)行模式，被稱為中國混凝土建材生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一次戰(zhàn)略性變革。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢在必行

提及現(xiàn)代建筑，混凝土是一個(gè)繞不開的話題。

隨著我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，對(duì)混凝土的實(shí)際需求也與日俱增。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2014年，我國混凝土用量超過40億立方米。

眾所周知，生產(chǎn)混凝土所用的主要原材料是水泥、砂石和水，另外還有部分摻合料、添加劑及一些特種功能材料。

而生產(chǎn)水泥所用的石灰石、粘土和生產(chǎn)砂石所用的各種巖石砂等，都屬于不可再生資源。據(jù)專家測算，隨著開采量的不斷增加，我國的石灰石等資源將在30年內(nèi)消耗殆盡。

一些地方的河砂資源面臨全面枯竭已是一個(gè)不爭的事實(shí)。

與此同時(shí)，混凝土在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生廢水、廢漿、噪聲、粉塵以及大量的固體廢棄物，也對(duì)環(huán)境造成極大的污染。

混凝土生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)并重，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。

從國家層面來看，2013年，國務(wù)院先后發(fā)布了《綠色建筑行動(dòng)方案》和《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》兩個(gè)重要文件，為建筑行業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展指明了發(fā)展方向。

2014年8月，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)布了《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部工業(yè)和信息化部關(guān)于推廣應(yīng)用高性能混凝土的若干意見》，并牽頭組織成立了高性能混凝土推廣應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)組。

與頂層設(shè)計(jì)同步，近年來，貴州把新型建筑建材作為與大數(shù)據(jù)、大健康、現(xiàn)代山地高效農(nóng)業(yè)、文化旅游并重的新興產(chǎn)業(yè)來抓，使一批從事建筑建材的中小企業(yè)得到長足發(fā)展。

“隨著河沙資源的日益匱乏，機(jī)制砂作為新型建材，其前景越來越被看好?！辟F州省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)機(jī)關(guān)黨委書記丁軍生說，打造高水平的制砂生產(chǎn)線不僅是市場發(fā)展的需求，同時(shí)也是造福子孫、合理利用自然資源的善舉。

在丁軍生看來，畢節(jié)磐石和中聯(lián)重科的合作，機(jī)制砂、環(huán)保型攪拌樓“二位一體”整體解決方案的成功研發(fā)，不僅邁出了貴州新型建材堅(jiān)實(shí)有力的一步，更標(biāo)志著中國在混凝土行業(yè)新的轉(zhuǎn)型和升級(jí)。

需求導(dǎo)向提升產(chǎn)業(yè)效益

在企業(yè)界，以中聯(lián)重科為代表的高端裝備制造企業(yè)不斷探索著“未來之路”。

而位于畢節(jié)磐石的這條生產(chǎn)線，則讓業(yè)內(nèi)人士看到了行業(yè)發(fā)展的新希望和新空間。

“該生產(chǎn)線是中聯(lián)重科‘三位一體（機(jī)制砂+商混+干混）/二位一體’商業(yè)模式的典型應(yīng)用。”中聯(lián)重科混凝土機(jī)械國際管理公司黨委書記、副總經(jīng)理鄭波說，與以往建材生產(chǎn)企業(yè)“單打獨(dú)斗”模式不同，中聯(lián)重科“三位一體/二位一體”解決方案所有生產(chǎn)的高品質(zhì)機(jī)制砂，能更好地為客戶帶來實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

“它不是簡單的將三項(xiàng)產(chǎn)品或兩項(xiàng)產(chǎn)品擺放在一起，而是三者或者兩者的有機(jī)集成，可根據(jù)客戶需求及實(shí)地情況靈活組合，最大化發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)1+1>2的效果。”畢節(jié)雙山新區(qū)磐石建材有限公司負(fù)責(zé)人說，通過系統(tǒng)，能完全掌握生產(chǎn)各個(gè)流程和環(huán)節(jié)的反饋數(shù)據(jù)，并根據(jù)市場需求來生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制砂，減少產(chǎn)能積壓，有效利用資源，提升產(chǎn)出效益。

從投入運(yùn)營至今，畢節(jié)磐石的這條生產(chǎn)線已經(jīng)生產(chǎn)了12萬方混凝土，相比外購高品質(zhì)機(jī)制砂，生產(chǎn)成本節(jié)省504萬元。

鄭波給記者算了一筆賬，在選用品質(zhì)更好的原材料后，該生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)到300噸/小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)產(chǎn)能250噸/小時(shí)。按單位時(shí)間增加產(chǎn)能50噸計(jì)算，每天可多生產(chǎn)1000噸，每噸有30元的利潤。照此生產(chǎn)速度，8到10個(gè)月即可收回設(shè)備成本。

值得一提的是，使用該機(jī)制砂所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定性和耐久性更高，其壽命可由現(xiàn)在理論值70年提升到100年。

畢節(jié)磐石和中聯(lián)重科的合作，不僅邁出了貴州新型建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展堅(jiān)實(shí)有力的一步，更標(biāo)志著中國在混凝土行業(yè)新的轉(zhuǎn)型和升級(jí)。圖為畢節(jié)磐石建材一角。

從節(jié)約資源到集約生產(chǎn)，從優(yōu)越品質(zhì)到綠色環(huán)保，商業(yè)模式和發(fā)展理念的不斷創(chuàng)新，預(yù)示著混凝土產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪變革。

“‘三位一體/二位一體’代表著未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，在推動(dòng)混凝土產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)，為工程機(jī)械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了標(biāo)桿和表率作用?！敝袊こ虣C(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長蘇子孟如此評(píng)價(jià)這一系統(tǒng)解決方案。

綠色發(fā)展探索可持續(xù)之路

當(dāng)前，世界范圍內(nèi)正在掀起一場被稱為“工業(yè)4.0”的革命浪潮。

在這一時(shí)代浪潮下，雖然各個(gè)國家出臺(tái)的政府規(guī)劃各有不同，但是，將信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合是共同之處。

全球首套小時(shí)處理量500噸干法樓式高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)線+環(huán)保型攪拌樓 “二位一體”運(yùn)營模式，之所以被譽(yù)為全新商業(yè)模式的成功典范，正是因?yàn)樗且粋€(gè)符合工業(yè)4.0要求的智能化生產(chǎn)車間。

據(jù)介紹，“三位一體/二位一體”系統(tǒng)解決方案，完全是通過智能化技術(shù)控制，從而發(fā)揮系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)同運(yùn)作。

從“質(zhì)”上看，砂石級(jí)配連續(xù)，骨料空隙率低，砂石比例自動(dòng)控制，生產(chǎn)出的混凝土密實(shí)度高；從“量”上，根據(jù)市場需求來生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制砂，實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)的智能化原料控制，無需冗余的砂石庫存。

同時(shí)，通過PLC智能操控、ERP數(shù)據(jù)管理，操控簡單，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化作業(yè)和數(shù)字化管理，大大節(jié)省了人工成本。

智能化之外，綠色發(fā)展是“三位一體/二位一體”系統(tǒng)決方案又一特色。

畢節(jié)磐石生產(chǎn)站數(shù)據(jù)顯示，使用中聯(lián)重科高品質(zhì)機(jī)制砂石后每方混凝土可以節(jié)省水泥10%-30%，每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費(fèi)用10元。按每年全國生產(chǎn)20億方混凝土和6000萬噸干混砂漿測算測算，至少每年可節(jié)約上億噸水泥和84萬噸燃煤。

這也意味著，若全國的商混站和干混站都采用這一解決方案，每年則可以減少1億噸二氧化碳、9.1萬噸二氧化硫、1300萬噸粉塵排放、22萬噸灰渣排放以及35億噸的河砂開采。

而1億噸二氧化碳則等于2.8萬棵樹一年可以吸收的二氧化碳量。

中聯(lián)重科“三位一體/二位一體”系統(tǒng)解決方案通過整體封裝、有效的節(jié)能降噪設(shè)備配置、廢水泥漿循環(huán)利用等設(shè)計(jì)方式，大大減少了粉塵、噪音和污水的排放，實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，有力保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

以其中的環(huán)保型攪拌樓為例，其室外粉塵排放每立方米小于1毫克，室內(nèi)粉塵排放每立方米小于5毫克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)攪拌站的排放水平。

“中聯(lián)重科‘三位一體/二位一體’系統(tǒng)解決思維和方案，創(chuàng)新了建筑材料的生產(chǎn)方式，延伸了傳統(tǒng)商業(yè)經(jīng)營模式，節(jié)約了資源，提高了效率，實(shí)現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，符合當(dāng)前發(fā)展高性能混凝土的迫切需求，有利于推動(dòng)混凝土行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，也有利于實(shí)現(xiàn)混凝土產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展?！辟F州省預(yù)拌混凝土行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長倪文勇說。

當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正在孕育興起，不少國家都提出了自己的發(fā)展戰(zhàn)略。

在此背景下，中國制造業(yè)能否守住現(xiàn)有優(yōu)勢，做出創(chuàng)新成果，實(shí)現(xiàn)今年全國兩會(huì)政府工作報(bào)告中提出的“中國制造2025”？

答案是肯定的，但關(guān)鍵在于企業(yè)必須有責(zé)任擔(dān)當(dāng)，產(chǎn)業(yè)必須有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。

（責(zé)任編輯/袁 燕）