胡 鈞,張建龍,高倚山,孫亞哲,黃文君
(中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計院,上海 200063)
近年來, 在軟土地區(qū), 隨著中、高層建筑及大跨度橋梁的大規(guī)模建設(shè), 超長PHC樁以其具有較高單樁承載力的優(yōu)點在工程上應(yīng)用數(shù)量急劇增多。由于超長PHC樁有效樁長較長,沉樁過程中穿越土層較厚,一般需要較大的錘擊能量及較高的錘擊數(shù),容易引起樁頭、樁身疲勞破壞,無法沉樁至設(shè)計標(biāo)高等問題;且沉樁過程中穿越軟硬交替土層較多,當(dāng)穿越硬軟土層時,容易形成較強的拉應(yīng)力波從而導(dǎo)致樁身開裂。為此,筆者開展了超長樁工況下的一系列可打性數(shù)值模擬分析及現(xiàn)場試驗研究,以期得出超長PHC樁沉樁時更加合理的技術(shù)參數(shù)與打設(shè)措施。
對于超長PHC樁,可以利用打樁波動方程模擬計算特定地質(zhì)條件下的打樁全過程,得到樁身動應(yīng)力變化、承載力情況及錘擊數(shù)等豐富信息,可以幫助設(shè)計人員確定樁基類型、承載力及打樁系統(tǒng),以及提前進行沉樁可行性的分析評價。目前世界上首選打樁波動方程分析程序就是GRLWEAP,它可模擬沖擊或振動打樁機在打入過程中樁的運動及受力情況。對于給定的樁錘系統(tǒng),可依據(jù)實測的錘擊數(shù)計算打樁阻力、樁身動力應(yīng)力變化及預(yù)估承載力;可利用貫入度替代錘擊數(shù)進行振動打入樁分析;對于已知土質(zhì)情況及承載力要求,可幫助選擇合適的錘和打樁系統(tǒng);可打性分析可確定打樁過程中樁身應(yīng)力是否超限或拒錘不能打入預(yù)期深度;另外還可估計總打入時間。
高應(yīng)變檢測試驗技術(shù)是從打入式預(yù)制樁發(fā)展起來的,試打樁和打樁監(jiān)控屬于其特有的功能,高應(yīng)變法不僅能夠檢測工程樁的樁身完整性,也能夠測試單樁豎向抗壓承載力,還能對打樁過程進行監(jiān)控。它能監(jiān)測預(yù)制樁打入時的樁身應(yīng)力(拉、壓應(yīng)力)、錘擊系統(tǒng)的能量傳遞率、樁身完整性變化,進而控制打樁過程中的樁身應(yīng)力和減少打樁破損率,為合理選擇沉樁設(shè)備、樁型、確定合理的沉樁工藝參數(shù)、樁端持力層以及停錘標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù),進而進行沉樁可行性分析評價。因此,在試樁和工程樁階段采用高應(yīng)變動測來檢驗沉樁可行性,可以確定優(yōu)化打樁工藝,合理的樁基設(shè)計,以及良好的工程樁檢驗效果。
某公司擬在崇明島建設(shè)燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組作為支撐電源,本工程是老廠機組改造,易地新建電源點的工程項目。由于電廠機組設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)和設(shè)備荷重較大,對地基土的強度和變形要求均較高,根據(jù)可研階段的巖土工程勘察資料,重要建構(gòu)筑物需采用樁基才能滿足工程要求,為了選擇合適的樁型、樁長,須進行試樁。廠區(qū)場地勘察深度范圍內(nèi)的地基土劃分為10層,具體物理性質(zhì)指標(biāo)見表1。
表1 工程場地地基土物理性質(zhì)指標(biāo)
本工程場地開闊,周圍建構(gòu)筑物較少,從擬建場地土層分布和工程地質(zhì)性質(zhì)來看,可選擇沉樁速度快的樁型為主,建議采用PHC樁。根據(jù)表1的可研勘察成果分析,擬建電廠工程場地內(nèi)的⑤2、⑨1土層分布較為穩(wěn)定。
⑤2灰色粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土互層:層頂標(biāo)高-29.40~-31.11 m,平均厚度7.40 m,靜力觸探錐尖阻力平均值為2.07 MPa,壓縮模量Esp0~p0+0.2為9.00 MPa,可以考慮作為一般建構(gòu)筑物的樁基持力層,且樁端盡可能進入該層中下部,但其下臥⑧1粉質(zhì)粘土為軟可塑土,可作為沉降要求不高的輔助建筑物樁基持力層,不能作為主要建筑物和荷重較大的附屬建筑物的樁基持力層。
⑨1青灰色粉細砂:層頂標(biāo)高-51.98~-61.59 m,分布穩(wěn)定,靜力觸探錐尖阻力平均值為10.50 MPa,壓縮模量Esp0~p0+0.2為37.00 MPa,且其下伏沒有軟弱夾層,可以作為主廠房、余熱鍋爐煙囪、GIS等重要建構(gòu)筑物的樁基持力層。但⑨1土層其深度超過60 m,屬于超長樁工況,容易引起樁頭、樁身疲勞破壞,無法沉樁至設(shè)計標(biāo)高等問題,本文據(jù)此展開研究,為工程選擇合適的樁型和施工工藝提供可行方案。
根據(jù)沉樁場地的基本物理性質(zhì),利用GRLWEAP軟件對超長PHC樁打樁全過程進行模擬,樁型采用PHC 600 AB 110-62,入土深度為61.4 m,采用D80單動筒式柴油錘沉樁。沉樁可行性計算結(jié)果見圖1,GRLWEAP承載力圖計算結(jié)果見圖2。
由GRLWEAP沉樁可行性計算結(jié)果可知,PHC 600 AB 110-62樁型計算初打土阻力為2792 kN,終錘貫入度為12.2 mm/擊,總錘擊數(shù)為1586擊,均在比較理想的范圍內(nèi);輸入樁身能量一般為40~70 kJ,沉樁過程中樁身最大壓應(yīng)力一般為14~29 MPa左右,最大可達35 MPa;樁身最大拉應(yīng)力一般為1~3 MPa左右,均在PHC樁允許范圍內(nèi),由此可以判斷,該樁型沉樁過程中,樁身應(yīng)力在PHC樁允許范圍內(nèi),總錘擊數(shù)適中,進入持力層后貫入度適中,最終可以順利沉至設(shè)計標(biāo)高。
圖1 GRLWEAP沉樁可行性計算結(jié)果
圖2 GRLWEAP承載力圖計算結(jié)果
由GRLWEAP承載力圖計算結(jié)果可知,隨著初打土阻力的增大,每米錘擊數(shù)亦相應(yīng)增大,貫入度減小,當(dāng)初打土阻力超過4500 kN時,每米錘擊數(shù)高達460.5擊/m,貫入度接近2 mm/擊,此時繼續(xù)沉樁較為困難,可能出現(xiàn)拒錘情況,如持續(xù)打樁,可能引起樁頭破損、樁身斷裂等問題。故當(dāng)初打土阻力超過4500 kN時,應(yīng)考慮更換錘重更大的樁錘,與此同時,應(yīng)重新計算樁身最大壓應(yīng)力及最大拉應(yīng)力。
對超長PHC樁進行高應(yīng)變跟蹤檢測,采用錘擊法進行沉樁,本次試樁采用的樁機為SP110履帶式打樁機、40 t履帶吊車。采用DELMAG62和DELMAG80錘沉樁,樁墊為紙墊,油門掛檔基本控制在一檔,樁的焊接采用NEC400 CO2 保護焊機,焊條型號E5003,共打設(shè)3根型號為PHC 600 AB 110-62的超長PHC試樁。
超長PHC樁每米平均錘擊數(shù)與貫入深度關(guān)系見圖3,實測錘擊數(shù)996~1305擊,平均1130.0擊;實測錘擊數(shù)10~14 mm/擊,平均11.7 mm/擊;實測初打土阻力2830~3030 kN,平均2950 kN,GRLWEAP計算結(jié)果為,計算錘擊數(shù)1586擊,計算貫入度12.2 mm/擊,計算初打土阻力為2792 kN,計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)較為接近。
選取T5、T6號樁的高應(yīng)變數(shù)據(jù)進行分析,高應(yīng)變檢測曲線見圖4、圖5。通過對2根試樁高應(yīng)變實測曲線以及樁身應(yīng)力分析可知,在沉樁過程中最大錘擊能量一般為50~65 kJ,樁身最大壓應(yīng)力一般在30 MPa之內(nèi),最大拉應(yīng)力一般在3 MPa之內(nèi),最大也僅有6 MPa左右,由GRLWEAP沉樁可行性計算結(jié)果可知,PHC 600 AB 110-62樁型沉樁過程中輸入樁身能量一般為40~70 kJ,沉樁過程中樁身最大壓應(yīng)力一般為14~29 MPa左右,最大可達36 MPa;樁身最大拉應(yīng)力一般為1~4 MPa左右,計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)較為接近。
圖3 超長PHC樁每米平均錘擊數(shù)與貫入深度關(guān)系
根據(jù)多種方法綜合分析結(jié)果可知,PHC 600 AB 110-62樁型沉樁過程中,樁身應(yīng)力在PHC樁允許范圍內(nèi),總錘擊數(shù)適中,進入持力層后貫入度適中,最終均可順利沉至設(shè)計標(biāo)高,故只要合理選擇打樁系統(tǒng)、打樁工藝,超長PHC樁施工是完全可行的。
圖4 T5號樁高應(yīng)變動測實測曲線及應(yīng)力分析曲線
通過對超長PHC管樁的GRLWEAP可打性數(shù)值分析和高應(yīng)變檢測現(xiàn)場試驗研究,主要得出以下幾點結(jié)論:
(1)在沉樁前采用GRLWEAP打樁波動方程分析程序進行沉樁可行性研究,在沉樁過程中采用高應(yīng)變進行跟蹤監(jiān)測的沉樁可行性綜合分析評價研究方法是非常必要且行之有效的,實踐證明兩種方法計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)較為接近。
(2)超長PHC樁沉樁在理論及實踐中都是可行的,沉樁過程中錘擊數(shù)、貫入度、最大錘擊力、最大錘擊能量均基本可以控制在合理的范圍內(nèi),樁身最大壓應(yīng)力及最大壓應(yīng)力也基本可以控制在PHC樁容許范圍內(nèi)。
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