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電阻焊在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用及發(fā)展現(xiàn)狀

2015-03-22 03:47:12郭瑞鵬楊戰(zhàn)利李遠(yuǎn)
機(jī)械制造文摘(焊接分冊) 2015年1期
關(guān)鍵詞:點(diǎn)焊焊點(diǎn)電阻

郭瑞鵬,楊戰(zhàn)利,李遠(yuǎn)

(1.河南化工職業(yè)學(xué)院,河南 鄭州450042;2.機(jī)械科學(xué)研究院哈爾濱焊接研究所,黑龍江 哈爾濱150028;3.南方匯通股份有限公司,貴州 貴陽550017)

0 前言

電阻焊發(fā)明于19世紀(jì)末期,它是一種通過電極對組合后的焊件施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、且成本低,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,所適用的焊接材料也非常廣泛,不但可以焊接鋼鐵材料,而且還可以焊接鋁、銅等有色金屬及其合金。隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)部門的發(fā)展,電阻焊受到了越來越多的重視[1]。但是由于電阻焊焊接過程復(fù)雜,影響其焊接質(zhì)量的參數(shù)較多,為保證焊接接頭質(zhì)量,仍需要對焊接參數(shù)及焊接質(zhì)量之間的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步的研究和優(yōu)化。

1 電阻焊在工業(yè)中的應(yīng)用

1.1 電阻焊在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用

在工業(yè)應(yīng)用中,電阻點(diǎn)焊主要用來焊接金屬薄板和金屬絲網(wǎng),厚板焊接由于熱流更容易向周圍傳導(dǎo),因而很難實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊。目前,電阻點(diǎn)焊主要用于汽車制造中的薄板焊接,生產(chǎn)中已將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于組裝生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了焊接過程的自動化。

電阻焊作為傳統(tǒng)汽車制造中的一項(xiàng)重要工藝,在車身底板、車頂、車門、側(cè)圍及車身總成的焊裝過程中都得到了大量應(yīng)用。轎車的白車身結(jié)構(gòu)是其主要承載結(jié)構(gòu),在轎車制造中對整車質(zhì)量起著決定性的作用。在白車身的制造和焊裝過程中大量應(yīng)用到了電阻點(diǎn)焊,如圖1所示,統(tǒng)計顯示,每輛汽車車身上都約有4 000~6 000個電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)。在汽車制造中焊點(diǎn)質(zhì)量至關(guān)重要,因?yàn)楹更c(diǎn)質(zhì)量的好壞,直接決定了白車身質(zhì)量的好壞,進(jìn)而影響到整車的制造質(zhì)量[2]。

圖1 電阻焊在汽車制造中的應(yīng)用

此外,電阻焊在汽車零部件的生產(chǎn)中也得到了廣泛的應(yīng)用,汽車油箱采用了電阻縫焊,汽車減震器制造時用到了電阻點(diǎn)焊、縫焊和凸焊,汽車輪圈生產(chǎn)中用到了連續(xù)的閃光對焊[3]。

1.2 電阻焊在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用

在石油化工行業(yè)中,石油、天然氣以及石化企業(yè)生產(chǎn)中化工物料的輸送都通過管道來完成,因?yàn)榛ば袠I(yè)對管道用鋼管的要求非常嚴(yán)格,早期管道用鋼管主要采用無縫鋼管。隨著鋼鐵冶煉及焊管技術(shù)的發(fā)展,電阻焊直縫鋼管的質(zhì)量也不斷提高,由于在制造成本方面存在較大優(yōu)勢,在許多發(fā)達(dá)國家的石油化工行業(yè)中得到了大量的應(yīng)用,以替代高成本的無縫鋼管[4]。

近年來,雖然高頻電阻焊管在我國石油、天然氣管道方面的應(yīng)用逐漸增多,但是高頻電阻焊鋼管的焊接缺陷及質(zhì)量檢驗(yàn)方面依然存在一些問題,仍有待進(jìn)一步的研究,這也在很大程度上影響了電阻焊管的推廣和應(yīng)用,這也是目前國內(nèi)焊管行業(yè)亟待研究解決的問題。

1.3 電阻焊在其它行業(yè)中的應(yīng)用

電阻焊在家電制造行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用,因適合薄鋼板的焊接,且接頭質(zhì)量高,在冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)外殼的制造中得到了廣泛的應(yīng)用。

此外,電阻焊也可用于鎳-鎘或者鎳-金屬氫化物電池組的組裝。電池組裝時,可通過電阻點(diǎn)焊將鎳帶焊接到電池電極上,由于點(diǎn)焊時間很短,因而可以防止電池在連接過程中產(chǎn)生過熱,而傳統(tǒng)的錫焊卻很容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,牙醫(yī)也會用小型電阻焊來進(jìn)行金屬臼齒的尺寸修復(fù)。此外,電阻焊在飛機(jī)機(jī)身的制造、食品工業(yè)中食品包裝罐的制造中都有著廣泛的應(yīng)用。

2 電阻焊質(zhì)量控制的研究現(xiàn)狀

2.1 焊接參數(shù)對焊接質(zhì)量影響的研究現(xiàn)狀

目前,雖然電阻焊在工業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,但是依然存在一些問題,因?yàn)殡娮韬甘且粋€由熱、力、電和冶金學(xué)現(xiàn)象共同決定的復(fù)雜過程,焊接時電流強(qiáng)度、電極壓力、工件的材料和厚度、電流作用時間等參數(shù)都會影響到焊接質(zhì)量,而這些參數(shù)與焊接質(zhì)量之間的關(guān)系,仍有待進(jìn)一步的研究,也是目前電阻焊相關(guān)研究的熱點(diǎn)。

為了提高焊接質(zhì)量,目前主要從實(shí)驗(yàn)和數(shù)值分析方面對電阻焊做了研究。熔核形成、焊接電流、電極壓力等參數(shù)對焊接質(zhì)量影響的研究為焊接過程中的參數(shù)設(shè)置提供了有價值的信息。

為了擴(kuò)大電阻焊在高導(dǎo)電材料焊接中的應(yīng)用,需要對電阻焊參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,以降低生產(chǎn)成本,同時提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。Florea 研究了6061-T6鋁合金搭接接頭點(diǎn)焊時的實(shí)驗(yàn)參數(shù),對電阻點(diǎn)焊微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了量化,為了解電阻焊參數(shù)對點(diǎn)焊搭接接頭準(zhǔn)靜態(tài)拉伸性能的影響提供了一種新的方法。該研究表明,焊接加工參數(shù)對電阻點(diǎn)焊接頭質(zhì)量有著巨大的影響,通過不斷的重復(fù)和采集觀測試樣,獲得了6060-T6鋁合金焊接的最佳焊接電流、電極壓力和作用時間[5]。

電阻點(diǎn)焊的實(shí)驗(yàn)研究雖然能夠提供一些有價值的信息,但是代價太高。而數(shù)值分析的方法不僅能夠降低成本,同時也可以為實(shí)驗(yàn)研究提供一些有效的補(bǔ)充。然而目前應(yīng)用的大部分模擬軟件,包括以有限元為基礎(chǔ)的軟件,在建立模型時把電阻焊相關(guān)的所有因素都考慮進(jìn)去是很困難的,這是因?yàn)殡娮韬甘怯蔁帷⒘?、電和冶金學(xué)現(xiàn)象共同決定的一個復(fù)雜過程。為了解決這個難題,在最近的研究中,Mohsen 提出了一個熱-電-力-冶金學(xué)相關(guān)的二維模型,圖2表明了電阻焊加工中不同現(xiàn)象之間的相互作用[6],該模型很好地解釋了模擬過程中物理學(xué)與冶金學(xué)之間的相互作用,圖3是模擬過程中用到的模型及有限元網(wǎng)格劃分[6]。

模型建立后,通過有限元模型模擬軟件SYSWELD對焊接過程進(jìn)行了模擬,并分析了電流強(qiáng)度、電極半徑、電極壓力、焊件厚度等參數(shù)對熔核厚度、焊接熱影響區(qū)半徑及熔化區(qū)體積的影響。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流在6~10 kA 時,在所有參數(shù)中,電流強(qiáng)度對焊接質(zhì)量的影響最大。隨著焊接時間的延長,熔化區(qū)體積及熱影響區(qū)半徑均增大,而電極半徑的增大卻會導(dǎo)致熔化區(qū)體積的減小;該研究通過有限元分析,評估了各種電阻焊參數(shù)對熔核和熱影響區(qū)大小的影響,為確定電阻點(diǎn)焊的工藝規(guī)范,獲得所需要的微觀結(jié)構(gòu)和焊接質(zhì)量提供了參考和依據(jù)[6]。

圖2 電阻焊中各物理現(xiàn)象間的相互作用[6]

圖3 模擬時的幾何模型及有限元網(wǎng)格[6]

Hou Zhigang 等[7]用一個軸對稱的二維有限元模型,通過ANSYS 對電阻點(diǎn)焊加工的傳熱和力學(xué)特性進(jìn)行了分析。研究發(fā)現(xiàn),電阻點(diǎn)焊加工時的力學(xué)特性對焊點(diǎn)性能和焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量都有很大的影響,會影響到焊點(diǎn)的強(qiáng)度和疲勞壽命。實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析表明,在接觸面邊界保持較大的壓力有利于防止液態(tài)金屬的飛濺,也有利于形成一個壓縮的熔核和良好的冶金學(xué)結(jié)構(gòu)。為保證焊接質(zhì)量,獲得優(yōu)質(zhì)電阻焊熔核及冶金學(xué)結(jié)構(gòu),同時防止液態(tài)金屬飛濺提供了參考依據(jù)。

2.2 在線檢測技術(shù)在電阻焊質(zhì)量控制中的應(yīng)用

電阻點(diǎn)焊常見的焊接缺陷有脫焊、虛焊、縮孔和裂紋等,目前,為了提高焊接質(zhì)量,一些焊接參數(shù)在線監(jiān)測技術(shù)也逐漸在電阻焊焊接中得到了應(yīng)用,由于電阻焊焊接過程非常復(fù)雜,單一參數(shù)的監(jiān)測往往無法很好地反映焊接過程,因而多參數(shù)監(jiān)控的方法得到了應(yīng)用,通過對焊接參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測,可以在線評估焊接接頭質(zhì)量,不僅方便了焊接設(shè)備的調(diào)試,也提高了電阻焊的焊接質(zhì)量。

李偉[2]對白車身電阻點(diǎn)焊進(jìn)行了研究,提出了一套電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對焊接電流、電極電壓和電極位移三個參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并從中提取出影響焊接質(zhì)量的特征值,以達(dá)到檢測焊點(diǎn)質(zhì)量的目的。為了證實(shí)該檢測系統(tǒng)的有效性,將測試結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比,結(jié)果表明,該系統(tǒng)可有效獲得焊接過程中的特征信號,進(jìn)而對焊接質(zhì)量做出評價,評價結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合,這也證明了該系統(tǒng)的有效性,從而為電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢測提供了一種更簡便有效的方法。

針對目前國內(nèi)外焊接過程檢測方法存在不能及時、準(zhǔn)確、可靠的反應(yīng)焊縫質(zhì)量的問題,陶霖[8]用渦流檢測的方法對焊縫質(zhì)量進(jìn)行了檢測,完成了薄板焊縫質(zhì)量在線檢測方法及檢測評價系統(tǒng)的研制。該系統(tǒng)可完成焊縫未焊透及燒穿等缺陷的檢測,也可對焊接質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的評價,為電阻焊焊接質(zhì)量的保證提供了更行之有效的方法。

3 電阻焊的發(fā)展前景

目前,電阻焊在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,隨著電阻焊質(zhì)量與焊接參數(shù)之間關(guān)系、在線檢測技術(shù)研究的不斷深入,也將為焊接參數(shù)的調(diào)整與控制和焊接質(zhì)量的檢測提供更可靠的依據(jù),從而更有利于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。此外,焊接材料得到了進(jìn)一步的拓展,電阻焊的應(yīng)用范圍也越來越廣。隨著電阻焊技術(shù)的不斷進(jìn)步,在今后的工業(yè)生產(chǎn)中,電阻焊將會占據(jù)更加重要的地位。

[1]吳英俊.多模式電阻焊機(jī)控制器及其控制模式研究[D].上海:上海交通大學(xué),2013.

[2]李偉.轎車白車身的電阻點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計的研究[D].沈陽:沈陽大學(xué),2013.

[3]王敏.電阻焊在汽車工業(yè)中的應(yīng)用[J].電焊機(jī),2003,33(1):1-6.

[4]Luo S J,Wang R.Identification of the selective corrosion existing at the seam weld of electric resistance-welded pipes[J].Corrosion Science,2014,87:517-520.

[5]Florea R S,Solanki K N,Bammann D J,et al.Resistance spot welding of 6061-T6 aluminum:failure loads and deformation[J].Materials and Design,2012,34:624-630.

[6]Eshragh Mohsen,Tschopp Mark A,Zaeem Asle Mohsen,et al.Effect of resistance spot welding parameters on weld pool properties in a DP600 dual-phase steel:a parametric study using thermomechanically-coupled finite element analysis[J].Materials and Design,2014,56:387-397.

[7]Hou Zhigang,Kim Ill-Soo,Wang Yuanxun,et al.Finite element analysis for the mechanical features of resistance spot welding process[J].Journal of Materials Processing Technology,2007,185:160-165.

[8]陶霖.電阻焊焊縫質(zhì)量在線檢測技術(shù)的研究[D].上海:華東理工大學(xué),2014.

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