王榮增(西安石油大學(xué)材料工程專業(yè),陜西 西安 710000)
能源問題是21世紀(jì)所要面臨的重大問題。能源生產(chǎn)情況直接關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。煉油化工行業(yè)是我國的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè),煉油技術(shù)的發(fā)展能夠保證能源供應(yīng),保證我國國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。新時(shí)期的煉油技術(shù),能源緊缺的時(shí)代背景下,逐步走向清潔、節(jié)能的發(fā)展方向。本文對(duì)先今的煉油化工技術(shù)進(jìn)行分析,探究了環(huán)保、高效的煉油技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
煉油化工行業(yè)一直是公認(rèn)的高耗能的產(chǎn)業(yè),隨著能源的緊缺問題越來越嚴(yán)峻,煉油化工技術(shù)將目光投向了新型能源的開發(fā)和利用,在石油開采、加工過程中,清潔燃料的利用得到業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。清潔燃料的生產(chǎn)是目前煉油化工技術(shù)中的重點(diǎn)技術(shù)。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),截止2015年,含硫量低于10μg/g的柴油需求量在柴油的總需求量中高于70%。
因此在新時(shí)期的煉油技術(shù)中,清潔型能源的生產(chǎn)技術(shù)十分重要,清潔性能源的生產(chǎn)技術(shù)在煉油技術(shù)中,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一方面是降低汽油中的硫、苯等有害物質(zhì)的含量,從而提高汽油的辛烷值和氧化安定性。在柴油生產(chǎn)過程中,減少含硫組分的含量和十六烷值以及芳香烴的含量,從而實(shí)現(xiàn)提高柴油氧化安定性的目的。另一方面是通過加氫裂解等煉油技術(shù)處理,將初步煉油后得到的重油組分進(jìn)行深加工,得到高附加值的適用于交通運(yùn)輸?shù)确矫娴娜剂希@種煉油技術(shù)具有清潔、高效等優(yōu)勢(shì)。
新時(shí)期的煉油技術(shù)在原有的對(duì)開采出的原油進(jìn)行加工處理的基礎(chǔ)上,還能夠?qū)σ呀?jīng)加工過的能源進(jìn)行二次加工,從而提高石油的利用率,節(jié)約原油。這種對(duì)原油加工并進(jìn)行二次處理的一體化技術(shù)主要有:(1)加大低碳烯烴、芳香烴的產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)煉油、生產(chǎn)有機(jī)化合物一體化的發(fā)展;(2)通過催化裂化等反應(yīng)提高丙烯的產(chǎn)率,在裂化過程中采用高效的催化劑,提高有機(jī)化合物的生產(chǎn)效率;(3)通過對(duì)芳香烴的構(gòu)化、重質(zhì)等處理,實(shí)現(xiàn)提高芳香烴產(chǎn)量的目的。在輕油加工過程中,根據(jù)不同有機(jī)物的生產(chǎn)條件,選擇與之相適應(yīng)的催化劑,從而提高煉油的效率。
通過新型的技術(shù)達(dá)到清潔節(jié)能的目的是煉油技術(shù)發(fā)展的主流趨勢(shì),其具體表現(xiàn)如下:
蒸汽中含有大量的熱能,合理的回收利用這些熱能是煉油化工企業(yè)節(jié)約能源的重要手段。一般采用的回收利用熱能的方式是采用分級(jí)供熱,將蒸汽分層次的利用。
做好集成裝置的設(shè)計(jì),使用聯(lián)合裝置主要是指通過組合工藝或聯(lián)合裝置,實(shí)現(xiàn)裝置的熱聯(lián)合,從而節(jié)約能源的消耗。據(jù)調(diào)查顯示,采用多套裝置比雙套裝置的能耗少20%左右,同時(shí),多套裝置的投資成也比雙套裝置減少24%,這說明,多套裝置的投資成本低,能源消耗少。除此之外,多套裝置還具有工作效率高、原料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。因此利用熱聯(lián)合技術(shù)對(duì)裝置進(jìn)行優(yōu)化,能夠有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能耗,發(fā)展更加完善的集成一體化裝置是未來煉油裝置的發(fā)展趨勢(shì)。
新型的節(jié)能技術(shù)能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,通常表現(xiàn)在機(jī)泵變頻調(diào)控、熱泵和精餾裝置技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用。機(jī)泵的變頻調(diào)速通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢測(cè)和控制,能夠保證機(jī)泵在最高點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行,有效改善機(jī)泵調(diào)控不精確的問題。精餾裝置采用孔板波紋填料,尤其在直徑為13.5米的減壓塔中應(yīng)用,節(jié)能效果很好。
能量系統(tǒng)是煉油化工節(jié)能技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是實(shí)現(xiàn)煉油化工生產(chǎn)過程中能量轉(zhuǎn)換、回收利用的主要手段,系統(tǒng)通過對(duì)蒸汽、動(dòng)力等的控制實(shí)現(xiàn)回收熱能的目的。優(yōu)化煉油化工裝置能夠有效控制節(jié)能,提高煉油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通常情況下,能量系統(tǒng)的優(yōu)化表現(xiàn)在夾點(diǎn)技術(shù)、數(shù)字規(guī)劃等等。夾點(diǎn)技術(shù)主要指的是通過夾點(diǎn)處的最小傳熱差的限制實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)和水系統(tǒng)中熱能的回收利用,最大程度的利用網(wǎng)絡(luò)中的熱能,提高熱能的利用率,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
將含有輕烴和氫氣的廢氣進(jìn)行回收利用能夠有效的節(jié)約能源消耗,同時(shí)減少廢氣的排放,保護(hù)環(huán)境。例如利用吸附—解吸技術(shù)將C3及C3以上的成分進(jìn)行回收,利用變壓吸附技術(shù)將氫氣分離回收等。除此之外,煉油化工技術(shù)中還增加了乙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、提高丙烯產(chǎn)率的技術(shù)、活化輕烷烴的技術(shù)等等,同時(shí),研發(fā)新型高效的催化劑、清潔節(jié)能的設(shè)備等也是煉油化工技術(shù)今后的主流發(fā)展趨勢(shì)。
隨著我國科技的不斷發(fā)展,煉油化工技術(shù)的發(fā)展取得了較好的成果,在清潔節(jié)能方面作出了一些重大的轉(zhuǎn)變。然而隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)我國石油化工行業(yè)提出了更加艱巨的挑戰(zhàn),煉油化工技術(shù)依然有很大的發(fā)展空間。我們要堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展的道路,同時(shí)結(jié)合我國的實(shí)際國情,努力將煉油化工技術(shù)水平與國際水平保持一致,在生產(chǎn)過程中堅(jiān)持節(jié)約能耗、保護(hù)環(huán)境的原則,是未來煉油化工技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)。
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