柏晶晶(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院揚州分院，江蘇 揚州 225003)

鍋爐是我國工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種設(shè)備，鍋爐的性能對工業(yè)生產(chǎn)有很大的影響。但是，面對鍋爐壓力容器制造的難題，現(xiàn)有的焊接技術(shù)仍然表現(xiàn)出了不足。為此，經(jīng)過長久的研究和分析，技術(shù)人員對焊接技術(shù)進行了優(yōu)化，加入了較多的自動化概念，創(chuàng)造了全新的焊接自動化技術(shù)，并且增加了技術(shù)的類型及各項指標(biāo)，客觀上滿足了鍋爐壓力容器制造中的多項需求。在此，本文主要對鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用展開討論。

1 焊接自動化及鍋爐壓力容器制造概述

焊接技術(shù)一直是工業(yè)生產(chǎn)中的重點技術(shù)，隨著時間的推移和其他技術(shù)的改進，焊接技術(shù)也迎來了優(yōu)化的時機。經(jīng)過多項測試和試驗，發(fā)現(xiàn)焊接自動化技術(shù)更加符合需求，并且在實際的應(yīng)用中取得了較大的積極成果。從概念上來講，焊接自動化技術(shù)主要指的是利用計算機，預(yù)先設(shè)定好各種焊接的參數(shù)，以此來實現(xiàn)焊接工序的自動化。由此可見，利用焊接自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多項工作的進步。例如，加入計算機后，焊接參數(shù)的確立會更加準(zhǔn)確，進而促進焊接的精度和效果提升，對工業(yè)生產(chǎn)而言，會得到更加優(yōu)異的產(chǎn)品。另一方面，鍋爐壓力容器制造主要指的是，鍋爐和壓力容器的全程，兩種設(shè)備都具有一定的特殊性，在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。通常而言，鍋爐主要是利用燃料或者是其他的能源，將水加熱，使其成為熱水或者是蒸汽的設(shè)備，倘若能夠承受一定的壓力，便稱之為壓力容器。

2 鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用

2.1 膜式壁焊機

我國的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時代性的特征。由于人口的增加和社會需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機。該設(shè)備主要有氣體保護焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運用膜式壁焊機中的氣體保護焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運用埋弧焊工藝。氣體保護焊屬于比較簡單的焊接自動化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動化技術(shù)，同時效率較高，但由于在自動化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。

2.2 直管接長焊機

鍋爐壓力容器所要承受的壓力是非常大的，僅僅憑借膜式壁焊機，并不能長久的滿足要求。為此，技術(shù)人員通過長期的調(diào)查和研究，制定了全新的焊接自動化技術(shù)——直管接長焊機。該焊機的優(yōu)勢在于，其擁有的自動化程度較高，能夠滿足日常焊接中的較多工作，即便是應(yīng)對一些技術(shù)性較強的焊接，也沒有表現(xiàn)出較多的問題，總體上的滿意度較高。比如說武漢鍋爐廠就與美國的阿爾斯通展開了合作，引進了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長切斷、管端數(shù)控倒角機、管端內(nèi)外磨光機、管內(nèi)清理機等先進的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。在所有的設(shè)備當(dāng)中，管端數(shù)控倒角機是一個非常重要的設(shè)備，這一設(shè)備利用旋轉(zhuǎn)及軸向進刀的過程中，可以根據(jù)管子的規(guī)格及要求編制相應(yīng)的切削程序，快速、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)的切割出各種坡口。由此可見，直管接長焊接的功能性較多，日后可以在鍋爐壓力容器制造中推廣應(yīng)用。

2.3 馬鞍形焊機

鍋爐壓力容器在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，常常是為了滿足一些特殊要求而設(shè)定的，為此，僅憑上述的兩項技術(shù)，依然沒有完全的滿足需求。經(jīng)過探究，技術(shù)人員還研制出了一種名為馬鞍形焊機的設(shè)備。該設(shè)備能夠應(yīng)對較多的特殊形狀或者是特殊功能的鍋爐壓力容器。第一，該焊接技術(shù)，利用數(shù)控技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型，保證設(shè)備的形狀和具體功能不會發(fā)生偏差。第二，主管與焊槍的同步運用，使得焊接的效率和質(zhì)量穩(wěn)步提升，并且有效的解決了兩直徑相近的相關(guān)結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量問題，總體上的焊接效果比較理想。在今后的工作中，可將上述的三種焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用與鍋爐壓力容器制造中，并深入研究，健全技術(shù)體系和應(yīng)用方式，創(chuàng)造更多的效益。

3 結(jié)語

本文對鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用展開討論，從目前的情況來看，焊接自動化技術(shù)變得更加多元化，且每一種技術(shù)都有自己的專屬服務(wù)領(lǐng)域，告別了過去的惡性循環(huán)，工作水平有了很大提升。在今后的工作中，可對鍋爐壓力容器與焊接自動化技術(shù)進行深入研究，創(chuàng)新焊接自動化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，滿足社會的更多需求。

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