哈長(zhǎng)鳴(遼河油田鉆采工藝研究院鉆采工程設(shè)計(jì)中心辦公室,遼寧 盤(pán)錦 124010)
我國(guó)頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)工作受到地質(zhì)、儲(chǔ)層埋深、地貌、地形等多種因素的影響,這些因素嚴(yán)重制約了我國(guó)大規(guī)模商業(yè)開(kāi)采的進(jìn)度,目前應(yīng)用廣泛的清水壓裂技術(shù)具有成本價(jià)格低、改造規(guī)模大等優(yōu)點(diǎn),但這種技術(shù)對(duì)水資源依賴(lài)特別嚴(yán)重,對(duì)于水資源匱乏的地區(qū)很難得以應(yīng)用。清水壓裂技術(shù)的壓裂設(shè)備非常大,對(duì)于丘陵地區(qū)運(yùn)輸特別困難,作業(yè)規(guī)模也會(huì)很大。此外,我國(guó)頁(yè)巖氣儲(chǔ)層適應(yīng)含量低,碳酸鹽巖含量高,且裂縫容易重新閉合,改造后長(zhǎng)期導(dǎo)流能力不足。要想解決這些問(wèn)題,需要探索適合我國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的技術(shù)體系,結(jié)合國(guó)外的先進(jìn)壓裂技術(shù),研發(fā)適合我國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)采的新型壓裂技術(shù)。
現(xiàn)有的壓裂技術(shù)主要有清水壓裂、同步壓裂、水力噴射壓裂和重復(fù)壓裂。這些技術(shù)都是以清水作為壓裂基液,用水量巨大,壓裂設(shè)備需求量大。而我國(guó)針對(duì)不同地區(qū)需要采取不同的壓裂技術(shù),要想加大頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā),需要新型壓裂技術(shù)的應(yīng)用,所以需要對(duì)國(guó)外目前出現(xiàn)的新型壓裂技術(shù)進(jìn)行深入研究,和我國(guó)實(shí)際應(yīng)用條件結(jié)合,以期在把握技術(shù)要點(diǎn),選擇適合我國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的新型壓裂技術(shù)。
混合壓裂技術(shù)介于清水壓裂和凝膠壓裂之間,是通過(guò)先泵入滑溜水,利用清水產(chǎn)生長(zhǎng)裂縫,再泵入交聯(lián)凝膠前置液,利用凝膠和混合液在先前形成的長(zhǎng)裂縫中發(fā)生黏滯指進(jìn),減緩支撐劑沉降,確保裂縫導(dǎo)流能力。采用混合壓裂技術(shù)可以明顯改善清水壓裂濾失高、豁度低和攜砂能力差的缺陷,顯著增長(zhǎng)了裂縫,提高裂縫影響范圍,有利于降低儲(chǔ)層的傷害。在創(chuàng)造產(chǎn)能方面要比清水壓裂技術(shù)要好。
纖維壓裂技術(shù)主要是通過(guò)在壓裂液中加入纖維類(lèi)物質(zhì),使得石英砂等支撐劑在壓裂過(guò)程中保持懸浮態(tài),改善裂縫閉合時(shí)的支撐效果,從而提高改造縫的導(dǎo)流能力。這種技術(shù)擁有很好的懸砂性能,避免支撐劑過(guò)早沉降,改善裂縫閉合時(shí)造成的效率底下問(wèn)題,并且這種技術(shù)的設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,可以有效的降低施工成本。不過(guò)纖維壓裂技術(shù)對(duì)儲(chǔ)層傷害比較大,很難控制壓裂的質(zhì)量??偟亩?,與傳統(tǒng)清水壓裂相比,清水壓裂技術(shù)存在著支撐劑充填不到位,滲透率不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,而纖維壓裂的有效裂縫體積更大,改造效果比較明顯,在頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的產(chǎn)量上要更高。
通道壓裂技術(shù)是通過(guò)專(zhuān)業(yè)操控系統(tǒng)和混配設(shè)備將支撐劑以較高速率脈沖式泵入井下,泵送完成后支撐劑收縮成柱,保持裂縫開(kāi)啟,高速滲流通道圍繞支撐劑單元貫通連接。壓裂液中除混入支撐劑還將摻入特制纖維材料,用以防止泵注時(shí)支撐劑分散,提高攜砂、懸砂能力。
和清水壓裂技術(shù)相比,清水壓裂技術(shù)雖然可以提高支撐劑的強(qiáng)度,提高裂縫導(dǎo)流能力,卻沒(méi)有辦法避免支撐劑堆積和脫出造成的導(dǎo)流能力降低。而通道壓裂技術(shù)整合了填砂、導(dǎo)流和質(zhì)量控制的技術(shù),具有成本低、采收率高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),油氣不通過(guò)充填層,不受支撐劑滲透性的影響,增加了裂縫的有效長(zhǎng)度,從根本上改變了裂縫導(dǎo)流能力。同時(shí)這種技術(shù)還可以減少裂縫壁面的傷害,避免了支撐劑壓扁、粉碎、流體傷害對(duì)裂縫導(dǎo)流的影響。提高了壓裂液回收比率,增加了水力裂縫有效半長(zhǎng),大幅度增加了油氣產(chǎn)量。
液化石油氣壓裂技術(shù)也叫做無(wú)水壓裂或丙烷/丁烷壓裂,這種技術(shù)采用液化丙烷、丁烷或二者混合液進(jìn)行儲(chǔ)層壓裂。這種技術(shù)可以提高單井油氣產(chǎn)量和最終采收率,降低儲(chǔ)層傷害,整個(gè)工藝中不需要清水,降低了壓裂液的返排污染,不過(guò)液化石油氣壓裂技術(shù)的短期成本相對(duì)清水壓裂要高很多,并且液化石油氣屬于易燃?xì)怏w,需要注意安全防爆的問(wèn)題,在對(duì)這種技術(shù)應(yīng)用時(shí),需要做好相關(guān)的檢測(cè)工作。
雖然我國(guó)是擁有世界上最多的頁(yè)巖氣國(guó)家,但由于我國(guó)頁(yè)巖氣大多儲(chǔ)藏在地形復(fù)雜,水資源匿乏,交通運(yùn)輸不便的丘陵地區(qū),開(kāi)采難度非常大,而目前廣泛使用的清水壓裂技術(shù)很難在這些區(qū)域得以應(yīng)用,這需要我國(guó)努力學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)的壓裂技術(shù),加快新型壓裂技術(shù)的自主研發(fā)工作,解決我國(guó)水資源匱乏、壓裂設(shè)備運(yùn)輸困難等問(wèn)題,為我國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)采提供技術(shù)支持,從而提高我國(guó)的頁(yè)巖氣產(chǎn)量。我們也相信,隨著我國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)采規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,很多技術(shù)難題會(huì)得到陸續(xù)的解決,運(yùn)用新型的壓裂技術(shù)和自主研發(fā)的新技術(shù)為我國(guó)頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)開(kāi)辟新的道路。
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