湯朝霞

摘 要：在普通干電池的出廠檢測中，廠家主要對電池的開路電壓、負載電壓、短路電流進行質(zhì)量檢測。而電池容量的檢測，由于具有毀滅性的損害，往往僅采用抽樣而沒有專門的檢測設(shè)備。本系統(tǒng)的設(shè)計是采用AT89C51單片機為核心控制，能實現(xiàn)對智能設(shè)備電池的四個關(guān)鍵系數(shù)開路電壓、負載電壓、短路電流、電池重量進行自動檢測，同時對電池正，次品進行分選統(tǒng)計并支持數(shù)據(jù)采集、對象控制、結(jié)果顯示、報警裝置、鍵盤操作等功能，實現(xiàn)了電池質(zhì)量檢測的智能化。

關(guān)鍵詞：單片機 智能設(shè)備電池 系數(shù) 檢測

中圖分類號：TP216 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）10（c）-0078-01

當前來看，廠家對普通干電池進行出廠質(zhì)量檢測時，主要檢測的是電池短路電流、負載電壓以及開路電壓。而在檢測電池容量時，僅使用了抽樣的辦法，因為考慮到缺乏專用的檢測設(shè)備，避免方法采用不當帶來的不可逆轉(zhuǎn)的毀壞。根據(jù)電池本身具有的特性，其容量參數(shù)可通過其重量參數(shù)來指示。因此，本課題開發(fā)出了基于AT89C51單片機控制的機電一體化智能設(shè)備，電池四參數(shù)自動檢測儀。其中包括電池重量、負載電壓、短路電流以及開路電壓4個基本參數(shù)，該儀器還具有分選統(tǒng)計電池正品、次品的作用。

1 總體設(shè)計方面

該工作系統(tǒng)的核心是AT89C51單片機，其功能方面包括對象控制、采集數(shù)據(jù)、顯示結(jié)果、報警設(shè)置、鍵盤操作等，見圖1。

2 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計

本系統(tǒng)采用AT89C51芯片作為微處理器，可以大大節(jié)省耗電量，而且程序修改也非常容易；MAXIM公司出品的高性能12位A/D轉(zhuǎn)換器MAX197可以完成數(shù)據(jù)采集和A/D轉(zhuǎn)換。其模擬信號輸入有8個通道，這樣足于對多個參數(shù)采用1片A/D進行分時測量。通過拔碼開關(guān)設(shè)定電池四參數(shù)的標準值，便于對設(shè)定值進行改變，以此應(yīng)對檔次不同的電池的需求。LED數(shù)碼管經(jīng)過MAX7219驅(qū)動可以對設(shè)定值進行顯示。硬件電路如圖2所示。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計

系統(tǒng)軟件設(shè)計主要由監(jiān)控程序、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理等主要模塊構(gòu)成，其程序設(shè)計流程如圖3。

4 編譯仿真

用Keil uVision2軟件平臺進行編譯調(diào)試仿真，對斷點運行、連續(xù)運行以及單步運行等方式進行交叉使用，在每執(zhí)行完一次后，要對CPU執(zhí)行現(xiàn)場、RAM的有關(guān)內(nèi)容和I/O接口的狀態(tài)等進行檢查，直至全部通過完成。

參考文獻

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