李丹張騫澤
(1.中國石油遼陽石化分公司芳烴廠, 遼寧 遼陽 111000;2.中國石油遼陽石化分公司熱電廠,遼寧 遼陽 111000)
研究數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用
李丹1張騫澤2
(1.中國石油遼陽石化分公司芳烴廠, 遼寧 遼陽 111000;2.中國石油遼陽石化分公司熱電廠,遼寧 遼陽 111000)
反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)在工作中有著非常重要的作用,本文首先要介紹了數(shù)據(jù)模擬的建立,然后深入探討了其計算結(jié)構(gòu)與分析,通過這些內(nèi)容更好的得出數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用效果。希望這些內(nèi)容能夠為工作人員設(shè)計反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)提供一定幫助。
數(shù)值模擬;反應(yīng)塔;冷卻系統(tǒng)設(shè)計
閃速爐是一種冶煉設(shè)備,能夠高效處理一些粉狀硫化礦物。這種設(shè)備主要由精礦噴嘴、反應(yīng)塔、沉淀池以及上升煙道四個部分組成。反應(yīng)塔主要位于沉淀池的上方,其中進行熔煉反應(yīng)。反應(yīng)塔的長期環(huán)境都是高溫,受到煙氣與熔體的雙重沖涮,會受到比較嚴(yán)重的腐蝕。工作人員為了減少反應(yīng)塔受到的損害,使用冷卻系統(tǒng)對反應(yīng)塔進行降溫。現(xiàn)對反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的數(shù)值模擬情況進行分析,并總結(jié)如下。
反應(yīng)塔中的反應(yīng)過程非常復(fù)雜,尤其是高溫?zé)煔馀c爐外空氣之間的熱傳遞,其中發(fā)生的反應(yīng)是高溫?zé)煔馀c爐體內(nèi)壁的對流,內(nèi)部溫度的平衡,以及輻射換熱等。反應(yīng)塔中這種反應(yīng),需要熱量的相互傳遞,還會受到內(nèi)部材料熱量的影響。冷卻系統(tǒng)的作用,能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻水與冷卻元件之間的熱量置換[1]。這個過程具有結(jié)構(gòu)和傳熱機理方面的對稱性,從實際上分析冷卻單元之間,并沒有熱量的轉(zhuǎn)換。
工作人員要通過爐體冷卻單元進行建模,其三維模型要采用fluent軟件進行計算。在本次研究中,主要應(yīng)用的模型是熱傳導(dǎo)模型,選取控制容積法進行運算。該模型的研究對象是反應(yīng)塔爐體,要深入分析其對稱性,然后選取一半冷卻單元作為研究對象,分析需要求解的集合模型,對幾何模型網(wǎng)格劃分進行分析。
工作人員要在實際生產(chǎn)中,選取常用的工藝參數(shù)冷卻水量2.5t/h(對應(yīng)進水速度為1.5m/s),進水溫度為25℃?;诖耍M行分析和計算,建立冷卻單元三維數(shù)值模型,分析求得Z=0面的溫度場分布。
從計算結(jié)果進行分析,冷卻單元的冷卻效果良好,工作人員不僅能對冷卻元件進行局部設(shè)置,還能夠控制冷卻元件周圍的耐火材料區(qū)域溫度。針對冷卻元件和煙氣接觸面的溫度,冷卻元件具有較好的降溫效果,能夠促進內(nèi)壁掛渣的形成。這是冷卻元件常使用的功能之一。在實踐中,低溫區(qū)域能夠延長耐火材料的壽命,并促進反應(yīng)塔掛渣的形成,確保反應(yīng)塔得到更好的保護。
工作人員在數(shù)值的模擬計算中,還能得出冷卻水的出水溫度為31.4℃,溫升為6.4℃。根據(jù)這個冷卻水熱量,其釋放了8876W,冷卻單位損失的熱量為8900,冷卻水帶出熱量占總的熱損失量的99.73%。根據(jù)此,冷卻單元的熱量主要是被冷卻水帶走,很少會通過外壁散熱,所以在冷卻系統(tǒng)設(shè)計中,冷卻水帶出熱量的計算非常重要。在這個過程中,要促使鋼板維持在較高的溫度,不會影響反應(yīng)塔的使用性能[2]。
冷卻水帶出的熱量,會因為冷卻水的進水速度的增大而增大。但是這種增加的情況比較微小,很難分辨。尤其在冷卻水進水速度將至0.525m/s以下,冷卻水帶出熱量一直恒定。
由此可以得知,冷卻強度會隨著冷卻水量的變化保持不變,從Q=cmΔt可知,冷卻水的出水與進水溫差與冷卻水的進水量成反比。上圖的曲線,符合這種比例關(guān)系。工作人員在冷卻水的進水速度減少的情況下,要把握冷卻水進水溫差和出水溫差,避免水溫過高。所以在冷卻系統(tǒng)的設(shè)計中,不能將冷卻水量設(shè)計的太?。?]。冷卻水帶出熱量與冷卻水進水溫度的關(guān)系,工作人員能夠推測出,冷卻水進水溫度的增加,會降低冷卻水帶出熱量減小。如果減小的幅度比較小,或是溫度沒有變化,那么冷卻單元的冷卻強度會隨著冷卻水溫度的變化保持不變。
數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中,要進行建模計算,更加準(zhǔn)確研究冷卻系統(tǒng),主要的結(jié)果是冷卻單元的效果較好,能夠促進反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣的形成。冷卻水會帶走冷卻系統(tǒng)的散熱損失,關(guān)鍵是設(shè)計與計算冷卻單元冷卻水溫升帶出熱量。工作人員針對冷卻系統(tǒng)的總循環(huán)水量與溫升,以及冷卻單元的冷卻強度與冷卻水的進水溫度,都需要深入的分析,找準(zhǔn)關(guān)系,增加冷卻強度。在本次研究中模型忽略了反應(yīng)塔內(nèi)壁掛渣的影響,掛渣的形成機理以及掛渣對反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)的影響,所以在反應(yīng)塔的冷卻系統(tǒng)研究中,要將其當(dāng)作下一步工作。
[1]熊宗維.數(shù)值模擬在反應(yīng)塔冷卻系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用[J].有色冶金設(shè)計與研究,2014,02:15-17.
[2]鄭婧玲,吳宏武.塑料型材擠出定型冷卻系統(tǒng)設(shè)計的數(shù)值模擬概述[J].塑料工業(yè),2011,10:12-16.
[3]趙寧,沈伯雄,楊曉燕,劉亭.煙氣選擇性催化還原脫硝的數(shù)值模擬研究進展[J].化工進展,2010,11:2165-2170.