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鍋爐運(yùn)行方式研究

2015-03-26 19:03彭良輝
關(guān)鍵詞:運(yùn)行方式鍋爐

摘要:某石化廠共有兩臺(tái)鍋爐。文章從該廠的瓦斯平衡、能源節(jié)約、平穩(wěn)供汽以及鍋爐安全運(yùn)行等方面,對(duì)這兩臺(tái)鍋爐全部運(yùn)行和單臺(tái)運(yùn)行兩種方式進(jìn)行研究分析,得出兩種方式各自存在的優(yōu)缺點(diǎn),并且提出了相應(yīng)的建議。

關(guān)鍵詞:鍋爐;運(yùn)行方式;瓦斯平衡;能源節(jié)約;平穩(wěn)供汽 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

中圖分類號(hào):TK229 文章編號(hào):1009-2374(2015)03-0067-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0225

1 鍋爐現(xiàn)狀介紹

某石化廠共兩臺(tái)WGZ75/3.82-19型鍋爐,由武漢鍋爐廠設(shè)計(jì)、制造和安裝,1999年9月投入運(yùn)行。該鍋爐為雙鍋筒自然循環(huán)設(shè)計(jì),爐膛采用膜式水冷壁布置,燃燒器位于前墻,CO煙氣噴嘴布置于爐膛底部,尾部采用翅片管及光管省煤器。該爐有完整的燃燒設(shè)備,可燃燒CO煙氣、燃料氣、燃料油等。2008年進(jìn)行了擴(kuò)容改造,額定負(fù)荷提升至85t/h。

2 鍋爐運(yùn)行存在的問題

在冬季,全廠的用汽量高,約為120t/h,這時(shí)候必須運(yùn)行兩臺(tái)鍋爐,CO煙氣也能夠得到充分利用。在夏季,全廠的用汽量低,約為50t/h,這時(shí)候運(yùn)行一臺(tái)鍋爐就足夠,但是不能充分利用CO煙氣,造成能源浪費(fèi),并且鍋爐在全廠瓦斯平衡中起到的作用也較小,這就需要用其他的方法進(jìn)行瓦斯平衡。在春季和秋季,就存在運(yùn)行方式選擇的問題,運(yùn)行兩臺(tái),鍋爐負(fù)荷低,鍋爐本身的安全運(yùn)行存在一定的隱患;運(yùn)行一臺(tái),CO煙氣利用率低,造成能源浪費(fèi)。

3 問題分析

3.1 兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行下的發(fā)汽量和燃料消耗

經(jīng)統(tǒng)計(jì),2013年4月5日至5月10日期間,兩臺(tái)鍋爐每天最低發(fā)汽量在50~54t/h之間,每天焦化裝置吹汽時(shí)段的發(fā)汽量在63~70t/h左右,每臺(tái)鍋爐的正常運(yùn)行負(fù)荷在25~35t/h之間。每天非焦化吹汽時(shí)段的20h內(nèi),鍋爐發(fā)汽量平均在25~26t/h。鍋爐額定負(fù)荷為85t/h,其30%負(fù)荷為25.5t/h,所以鍋爐始終處于低負(fù)荷運(yùn)行的邊緣。

3.2 單臺(tái)鍋爐運(yùn)行下的發(fā)汽量和燃料消耗

根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),我們可以利用上述數(shù)據(jù)對(duì)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析如下:(1)兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行切換至單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋爐發(fā)汽量會(huì)小幅降低,一般在2~3t蒸汽;因此當(dāng)前停運(yùn)一臺(tái)鍋爐后,總發(fā)汽量應(yīng)該降到53t/h以下。

(2)當(dāng)切換至單臺(tái)鍋爐時(shí),可連續(xù)投用除鹽水加熱器,能減少自用汽2~3t/h左右,因此,總發(fā)汽量能夠降至(非焦化裝置吹汽時(shí)間)50t/h左右。

(3)當(dāng)前兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行,為了平衡瓦斯,煙氣實(shí)際利用率在75%左右。當(dāng)切換至單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),單臺(tái)鍋爐煙氣利用量最大不超過70%。

(4)據(jù)資料表明,當(dāng)鍋爐負(fù)荷在額定負(fù)荷60%時(shí),鍋爐的熱效率將會(huì)提高10%~20%,因此如果切換至單臺(tái)鍋爐運(yùn)行,由于效率提高,能夠減少至少10%的瓦斯

消耗。

因此,綜合以上四個(gè)方面,如果切換至單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋爐使用CO煙氣量將會(huì)減少,利用率處于65%~70%左右,而鍋爐的瓦斯用量將不會(huì)有太大增加;鍋爐發(fā)汽量最低將處于48t/h左右,最高將低于65t/h,廠內(nèi)的瓦斯量能夠滿足鍋爐需要。

3.3 兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):能夠合理平衡全廠瓦斯氣,減少瓦斯管網(wǎng)的波動(dòng),避免瓦斯點(diǎn)火炬放空情況出現(xiàn);能夠盡可能多地利用催化裝置來催化CO煙氣,有效減少瓦斯消耗;比較容易應(yīng)對(duì)焦化裝置吹汽的蒸汽波動(dòng);易于應(yīng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)的大量臨時(shí)用汽,減輕蒸汽管網(wǎng)的波動(dòng);在鍋爐的應(yīng)急管理方面,當(dāng)一臺(tái)鍋爐出現(xiàn)問題時(shí),可以及時(shí)切換負(fù)荷,有利于保證平穩(wěn)供汽。

缺點(diǎn):鍋爐負(fù)荷偏低,存在較大風(fēng)險(xiǎn),鍋爐水循環(huán)可靠性下降,可能會(huì)出現(xiàn)局部水循環(huán)停滯或倒流現(xiàn)象,將使水冷壁部分管段出現(xiàn)超溫過熱問題,易發(fā)生爆管事故,一旦出現(xiàn)爆管,需整體更換,其周期較長(zhǎng),對(duì)全廠各裝置的安全生產(chǎn)造成很大的隱患;鍋爐燃燒穩(wěn)定性下降,爐膛滅火或爆炸的可能性增大;鍋爐三沖量控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、蒸汽溫度等參數(shù)難控制、省煤器入口煙溫較高,給生產(chǎn)操作帶來不便和隱患;尾部煙道溫度低,容易產(chǎn)生低溫腐蝕;鍋爐風(fēng)機(jī)出口流量降低,易于發(fā)生喘振;由于消耗瓦斯量較小,還要分?jǐn)傇趦膳_(tái)鍋爐上,造成鍋爐瓦斯火嘴燃料不充足,易于出現(xiàn)脫火甚至滅火等風(fēng)險(xiǎn);爐膛溫度低,燃料燃燒不完全造成氣體不完全燃燒損失增加;鍋爐熱效率較低,浪費(fèi)能源;如果為了保證鍋爐安全運(yùn)行,開蒸汽放空,提高鍋爐負(fù)荷,則形成二次浪費(fèi)。

3.4 單臺(tái)鍋爐運(yùn)行的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):鍋爐處于設(shè)計(jì)負(fù)荷的80%以上,能夠高效率運(yùn)行;操作控制工作量減少,盯表等操作能夠更及時(shí)和準(zhǔn)確;備用鍋爐可以及時(shí)得到小修處理,做到良好的備用;瓦斯量充足,鍋爐燃燒器燃燒穩(wěn)定,工藝參數(shù)控制和調(diào)整方便。

缺點(diǎn):抗風(fēng)險(xiǎn)能力低,當(dāng)鍋爐出現(xiàn)問題時(shí),備用鍋爐點(diǎn)火需要較長(zhǎng)時(shí)間,可能影響生產(chǎn);催化來的CO煙氣不能完全利用,造成較大浪費(fèi);CO有一定的放空,將會(huì)增加瓦斯的用量,可能引起瓦斯缺口,需補(bǔ)充天然氣或燃料油(主要在焦化裝置吹汽時(shí)段);鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)期高負(fù)荷運(yùn)行,由于積灰等問題,有可能不能承擔(dān)起焦化吹汽的蒸汽波動(dòng)。

4 建議

4.1 兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行的建議

制定低負(fù)荷運(yùn)行管理措施,確定最低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷,低于此負(fù)荷后,選擇放空或者加大外部用汽;適當(dāng)開啟水加熱器,保證爐膛溫度和排煙溫度,確保省煤器尾部不會(huì)產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕;適當(dāng)增大瓦斯用量,減少瓦斯火嘴投用數(shù)量,保證爐膛火焰穩(wěn)定;做好火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)、管理和改進(jìn)工作,確保對(duì)燃燒狀況的良好監(jiān)控;當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或?yàn)l臨滅火時(shí),嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃,以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì);定期對(duì)滅火保護(hù)探頭周圍進(jìn)行清灰工作,防止因保護(hù)設(shè)備誤動(dòng)造成鍋爐滅火;點(diǎn)火系統(tǒng)長(zhǎng)期處于可靠備用狀態(tài),定期對(duì)油槍進(jìn)行試驗(yàn)檢查,確保油槍霧化良好,以便在低負(fù)荷燃燒或燃燒不穩(wěn)時(shí)能夠及時(shí)投油助燃;熱工儀表、保護(hù)、控制電源應(yīng)可靠,防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。

4.2 單臺(tái)鍋爐運(yùn)行的建議

及時(shí)制定停運(yùn)鍋爐的檢修和備用工作;做好鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行管理工作;在鍋爐允許的情況下,盡最大能力利用CO煙氣,節(jié)約能源,促進(jìn)瓦斯平衡;做好職工隊(duì)伍的應(yīng)急培訓(xùn)和演練,確保非正常停工的快速準(zhǔn)確處理;受熱做好激波吹灰系統(tǒng)的運(yùn)行,并適當(dāng)增加吹灰頻率,以減輕流管束和省煤器的積灰;堅(jiān)持定期添加清灰劑,以減輕爐膛和過熱器積灰。

5 結(jié)語(yǔ)

通過以上分析,可以得出:兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行,有益于節(jié)約能源和全廠的瓦斯平衡;單臺(tái)鍋爐運(yùn)行,有益于鍋爐設(shè)備的長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行。無論選擇哪種運(yùn)行方式,都應(yīng)該做好相應(yīng)的降風(fēng)險(xiǎn)措施,保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1] 姜濤.670t/h鍋爐低負(fù)荷安全運(yùn)行技術(shù)探討[J].華電技術(shù),2009,(6).

[2] 楚玉萍.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行中常見問題及對(duì)策[J].機(jī)電信息,2011,(36).

作者簡(jiǎn)介:彭良輝(1987-),男,山東高唐人,中國(guó)石化青島石油化工有限責(zé)任公司助理工程師,研究方向:鍋爐技術(shù)管理。

(責(zé)任編輯:黃銀芳)

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