■ 金佰利Millicent衛(wèi)生紙廠進行大規(guī)模升級改造

{澳大利亞}

位于澳大利亞南部Mount Gambier市的金佰利Millicent紙廠最近完成了一項大規(guī)模的升級改造。Millicent紙廠每年為新西蘭和澳大利亞市場提供8.5萬t的生活用紙。

改造項目包括增添一臺熱電聯(lián)產設備、提高廢水質量和引進自動導向運輸車（AGVs），這些改造措施使紙廠的生產效率和生產能力得到提高。

Millicent紙廠廠長Scott Whicker說：“作為澳大利亞的生產企業(yè)，目前的經營環(huán)境很困難，鑒于人工、能源和原材料、運輸?shù)瘸杀举M用都很高，我們必須比競爭對手更出色。我們在Millicent紙廠所做的改造正被金佰利集團在世界各地的企業(yè)所仿效，必將成為最實用的范例。”

價值3,300萬美元的熱電聯(lián)產設備使用清潔燃氣來驅動渦輪機為全廠發(fā)電。這臺設備取代了老式的燃氣鍋爐，現(xiàn)在渦輪發(fā)電機廢熱產生的蒸汽足以供全紙廠使用。

由于熱電聯(lián)產設備能提供紙廠90％以上的用電量，因此工廠不再完全依靠當?shù)氐碾娋W。這使紙廠極大地節(jié)約了能源費用和減少碳足跡，每年減少CO2排放量達8萬t。

紙廠提高廢水質量的舉措還得到了澳大利亞南部環(huán)保局的贊揚，提高廢水質量后，水中含磷量減少了95％，含氮量減少了89％。

公司花費250萬美元購買了自動導向運輸車來代替銷售中心人駕鏟車。自動化立體倉庫（ASRS）使用了旋轉激光的全球定位系統(tǒng)，運輸車可以每天從2.6萬個貨位中完成2,000多個托盤的進出貨運輸。平均每天紙廠要用約26輛B型雙掛卡車來運送成品。

Whicker說：“盡管我們必須從財務的角度來考慮生產，但我們也確定了力爭要實現(xiàn)的可持續(xù)發(fā)展目標。我們在Millicent紙廠使用的新技術將成為新的標桿，并將適用于金佰利世界各地的其他企業(yè)。我們的目的在于繼續(xù)提高生產效率，從而能在市場中居于前列，并能在澳大利亞南部進行持續(xù)發(fā)展。

（陳海昌編譯自Tappi Tissue 360/2014年12月，鐘穎審校）