傅傳陽
(湖北工程學院新技術學院,湖北省 孝感市 432000)
淺析高層建筑大模板施工
傅傳陽
(湖北工程學院新技術學院,湖北省 孝感市 432000)
隨著我國城市經(jīng)濟的快速發(fā)展,人民生活水平的日益提高,建筑行業(yè)也不斷發(fā)展,因此高層建筑也越來越多,對施工的要求也越來越嚴格。從目前的實際情況和理論方面來看,大模板施工的技術要跟進,質量要得到保障。因此,本研究對高層建筑的大模板施工進行了分析。
大模板 高層建筑 施工
為了解決城市用地和人口密集的沖突,出現(xiàn)了高層建筑。國際交流的日趨頻繁,更加促進了高層建筑的蓬勃發(fā)展。從70年代開始大模板建筑在我國得到發(fā)展,采用大模板施工,要求建筑結構設計標準化,以便能使大模板通用,提高重復使用次數(shù),降低施工中模板的攤銷費。
我國用大模板施工的工程基本分為三類:全現(xiàn)澆的大模板建筑、現(xiàn)澆和預制相結合的大模板建筑、現(xiàn)澆與砌筑相結合的建筑。
大模板為一大尺寸的工具式模板,一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩(wěn)定機構等組成。面板多為鋼板或膠合板,亦可用小鋼模組拼;加勁肋多用槽鋼或角鋼;支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。大模板之間的連接:內(nèi)墻相對的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊,頂部用卡具固定。外墻的內(nèi)外模板,多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁,用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。用大模板澆筑墻體,待澆筑的混凝土的強度達到1MPa就可拆除大模板,待混凝土強度達到4MPa及以上時才能在其上吊裝樓板。飛模可以借助起重機械從已澆筑完混凝土的樓板下吊運飛出轉移到上層重復使用,故稱飛模。飛模主要由平臺板、支撐系統(tǒng)(包括梁、支架、支撐、支腿等)和其它配件(如升降和行走機構等)組成,適用于大開間、大拄網(wǎng)、大進深的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋施工,尤其適用于現(xiàn)澆板柱結構(無柱帽)樓蓋的施工。采用飛模用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構標準層樓蓋的施工,樓蓋模板一次組裝,重復使用,從而減少了逐層組裝、支拆模板的工序,簡化了模板支拆工藝,節(jié)約了模板支拆用工,加快了施工進度。由于模板可以采取起重機械整體吊運,逐層周轉使用,不再落地,從而減少了臨時堆放模板場地的設置,尤其在施工用地緊張的鬧市區(qū)施工更有其優(yōu)越性。
1、施工流程:施工準備 —— 定位放線 ——敷設鋼筋——安裝模板的定位裝置——安裝門窗洞口模板——安裝模板——調整模板、緊固對拉螺栓——驗收——分層對稱澆筑混凝土——拆模——模板清理。施工基本要點包括四個方面:定位放線、鋼筋綁扎、大模板的安裝和拆除、澆筑混凝土。
2、操作要求
(1)清理混凝土表面松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子,并沖洗、清理干凈不留明水。
(2)根據(jù)圖紙要求彈出模板邊線及模板控制線,支模時要保證清晰性和準確性。
(3)模板安裝應確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸、門窗、空洞位置符合設計要求??缍却笥?米得要按設計要求起拱。無要求時,起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。
(4)模板拼裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用的膠條、泡沫塑料不得突出模板表面。
(5)在下層外墻混凝土強度不低于7.5Mpa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。
(6)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時,混凝土從外端頭部位流出。
(7)門窗洞口模板安裝完畢后,先安裝外墻內(nèi)側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,
(8)安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角平臺架,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。
3、拆除大模板
(1)在常溫條件下,墻體混凝土強度必須達1.2Mpa,拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準,模板拆除時保證其表面及棱角不應拆除模板而受損。
(2)拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板,應保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。
(3)拆除全現(xiàn)澆結構模板時,應先拆外墻外側模板,再拆除內(nèi)側模板。
(4)清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。
(5)大模板吊至存放地點時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75度—80度,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。
(6)大模板應定期進行檢查與維修,保證使用質量 。
4、澆筑混凝土
施工現(xiàn)場的供水供電、應滿足混凝土連續(xù)施工的需要,當斷電可能時,應有雙回路供電或自備電源等措施。
預先了解天氣情況,如有雨應準備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、彩條布、雨衣等)。 制定澆搗期間的后勤保障措施。制定砼澆搗期間的管理人員名單,落實每個人的職責。
混凝土澆筑與振搗的一般要求:
(1)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的l.25倍,最大不超過50cm。
(2)使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
(3)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過3h應按施工縫處理。
(4)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。
(5)泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。
常溫施工時,拆模后應及時噴水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護3d以上。用大模板進行結構施工,必須支搭安全網(wǎng)。
高層建筑的大模板施工能夠直接影響到整個建筑的質量,建筑施工單位必須認識到大模板施工技術的重要性,應該加大對大模板施工的技術研究和資金投入。同時施工單位所以人員需要對工作有嚴謹?shù)膽B(tài)度,認真對待每個工序,不斷提升技術。
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1007–6344(2015)01–0144–01