李青軒
(沈陽高等級公路建設(shè)總公司,遼寧 沈陽 110000)
公路橋梁施工橋梁伸縮縫的控制策略
李青軒
(沈陽高等級公路建設(shè)總公司,遼寧 沈陽 110000)
在公路橋梁構(gòu)造中,伸縮縫裝置作為一個重要的組成部分。本文作者經(jīng)過多年施工經(jīng)驗就公路橋梁施工中橋梁伸縮縫的控制進行了簡單的闡述。
公路橋梁 施工 伸縮縫 控制
橋梁伸縮縫的選擇需要考慮多方面的因素,例如行車舒適程度、公路等級等。橋梁伸縮縫的結(jié)構(gòu)可大致分為以下幾種:
1鋼板式伸縮縫。鋼板式伸縮縫有兩種形式:一是鋅鐵皮U型伸縮縫,其多用于人行道上,造價低,施工方便;二是搭接板式伸縮縫,其有一定的強度,可以承受較大車輪荷載,但耐久性、行駛性、吸震性很差。
2填塞式伸縮縫。這種伸縮縫的伸縮量較小,約為0~25mm,其所使用的材料多為油毛氈和瀝青,這種伸縮縫施工工藝簡單,造價低,一般多見于小跨徑舊橋。該伸縮縫在熱漲時填充物會被擠出,而冷縮時擠出的填料又不能復(fù)原,并且由于防水性會由于砂石雜物占據(jù)縫隙而受到破壞,同時會造成板體鋼筋銹蝕。使用年限較短。
3土工布伸縮縫。土工布伸縮縫是鋅鐵皮U型伸縮縫的改良型,具備經(jīng)濟性、施工簡易性及行車舒適性等優(yōu)點,理論上講優(yōu)于其他類型的伸縮縫。
4板式橡膠伸縮縫。由于橡膠材料的密易性和吸震性,使得其防水性能和減少噪聲的性能較好,同時由于其施工工藝簡單、伸縮量可以滿足一般大橋的需要,因此板式橡膠伸縮縫的適用范圍較為廣泛。
1 公路橋梁的伸縮縫施工中存在的主要問題
(1)混凝土(用于固定伸縮縫)出現(xiàn)了程度的不同損傷。
(2)兩側(cè)路面的標(biāo)高和安裝伸縮縫的標(biāo)高之間存在差異而導(dǎo)致伸縮縫處跳車。
(3)伸縮縫早期破壞,如螺栓脫落、破碎或自身變形。
2 主要問題產(chǎn)生的原因:
(1)外界的影響和養(yǎng)護不到位。
(2)混凝土的澆筑未達到設(shè)計強度的要求,經(jīng)常產(chǎn)生空洞、蜂窩等,不夠密實,很難對車輛荷載的強烈沖擊進行承受。另外,交通的提前開放導(dǎo)致過渡段的錨固混凝土出現(xiàn)早期損害,進而引發(fā)伸縮縫營運環(huán)境的下降。
(3)瀝青混凝土的鋪裝層和伸縮裝置兩側(cè)的水泥混凝土沒有結(jié)合好,碾壓的密實度不夠,易出現(xiàn)脫落和開裂。外加剛?cè)嵯嘟樱子谂_階的產(chǎn)生,最終破壞了伸縮裝置。
(4)不夠重視橋梁伸縮裝置的施工工藝,沒有根據(jù)相關(guān)的操作要求和安裝程序進行施工,造成伸縮裝置無法正常工作。
要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向,均能自由伸縮,牢固可靠,車輛行駛過時應(yīng)平順、無突跳與噪聲;要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞;安裝、檢查、養(yǎng)護、消除污物都要簡易方便。在設(shè)置伸縮縫處,欄桿與橋面鋪裝都要斷開。要使施工和安裝方便,其部件本身要有足夠的強度外,應(yīng)與橋面鋪裝牢固連接,特別注意的是,在伸縮縫附近的欄桿結(jié)構(gòu)也要能相應(yīng)地自由變形。
1做好施工前準(zhǔn)備工作
包括熟悉圖紙、安裝操作規(guī)程,并進行施工操作規(guī)程培訓(xùn);對伸縮縫的位置編號進行檢查,對伸縮縫進行順直度、平整度扭向及間距檢查驗收;機械設(shè)備配備齊全;合理選擇拌和站及混凝土的運輸,混凝土采用C50鋼纖維高強度混凝土,長距離運輸容易出現(xiàn)離析,應(yīng)盡量保證拌和站的位置使運輸距離最短;配備彩條布、土工布、鋼板或帆布,以防止路面污染;做好施工警示標(biāo)志,加強交通管制,確保施工質(zhì)量。
2切縫
要求在切割伸縮縫之前必須對瀝青路面平整度進行檢測,根據(jù)實際平整度情況考慮是否適當(dāng)擴大切割面的寬度,如果加寬切割后路面平整度仍達不到伸縮縫安裝要求,要對路面進行返工處理,再進行伸縮縫施工,以避免因瀝青面層不平整而影響伸縮縫的施工質(zhì)量。如果平整度沒問題,就根據(jù)施工圖紙要求確定開槽寬度,準(zhǔn)確放樣,用切割機割縫,鋸縫線以外的瀝青混凝土路面,就用貼膠帶紙或加蓋塑料布進行保護,以防止鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。鋸縫應(yīng)整齊、順直。切縫后應(yīng)立即用清水將石粉清除干凈,以免造成路面污染。
3開槽
用風(fēng)鎬開槽,開槽深度不小于12cm,伸縮縫開槽后應(yīng)將槽內(nèi)所有雜物清除干凈,同時應(yīng)在旁邊放好彩條布或鋼板,將開槽產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在彩條布或鋼板上;如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間間隙不符合要求(即大于或小于規(guī)定范圍),應(yīng)采取措施加以處理;應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋,對預(yù)埋筋應(yīng)進行除銹處理,同時如果檢查發(fā)現(xiàn)原來梁板預(yù)埋鋼筋不足,應(yīng)及時補打數(shù)量足夠的膨脹螺栓,以確保型鋼的安裝質(zhì)量;開槽后應(yīng)禁止車輛通行,禁止施工人員及其他人員在槽兩側(cè)邊緣踩踏,影響混凝土施工質(zhì)量。
4型鋼安裝
安裝以前檢驗槽內(nèi)雜物是否清理干凈,特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖冼干凈;在型鋼定位之前對型鋼進行平直度的檢查,雖然產(chǎn)品在出廠前已進行過平直度的校正檢查,但是不排除運輸途中或裝卸對產(chǎn)品的平直度影響;為確保質(zhì)量,要求在整個型鋼安裝過程中經(jīng)常進行順直度及平整度檢測,型鋼的順直度應(yīng)控制在3mm以內(nèi),平整度用3m直尺檢查應(yīng)控制在2mm以內(nèi),型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工;型鋼定位后采用分段點焊加固的方法,以免型鋼產(chǎn)生熱變形,焊接采用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接,先焊接頂面,再焊接側(cè)面,最后焊接底面,確保焊接質(zhì)量。
5混凝土澆筑
型鋼定位錨固和布設(shè)路面層鋼筋后,二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可澆筑鋼纖維混凝土;檢查混凝土配合比是否符合要求,同時應(yīng)對混凝土坍落度進行檢查,混凝土坍落度控制在2cm以內(nèi),確保C50鋼纖維混凝土質(zhì)量;混凝土必須澆筑密實、平整無蜂窩并一次澆筑,保證整體性;混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法至出漿,并不再有氣泡為止,確保振搗密實,特別是對一些死角的地方,更應(yīng)注意混凝土的振搗密實性;振搗密實后用刮桿分4~5次將混凝土表面刮平,混凝土必須與伸縮縫頂面平齊(不要超過2mm)。
6養(yǎng)生
混凝土初凝后應(yīng)在其表面灑水并覆蓋麻袋或土工布,養(yǎng)護時間應(yīng)不小于7晝夜;同時養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進行交通管制,做好防護或封閉措施,如在離橋頭處用掛彩旗的繩子封閉交通,并設(shè)立指示、警示標(biāo)志,嚴禁車輛及行人通行,確?;炷临|(zhì)量。
7安裝橡膠條
經(jīng)過養(yǎng)生,鋼纖維混凝土達到設(shè)計強度的50%以后,方可安裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板全部掏干凈,以免雜物夾在縫內(nèi),影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整,長度適當(dāng),并做到整潔,外表美觀,順暢,可以在每日最低氣溫時安裝,為了方便安裝橡膠條,安裝時型鋼間隙的確定既與安裝時溫度有關(guān),又與橋梁實際伸縮量和設(shè)計伸縮量的差值有關(guān),當(dāng)實際伸縮量比設(shè)計伸縮量小時,可考慮適當(dāng)調(diào)小型鋼間隙,反之,可考慮適當(dāng)加大型鋼間隙。
[1]秦順全,橋梁設(shè)計與施工技術(shù)[M],北京:人民交通出版社,,2002.
[2]何漢華,有關(guān)公路橋梁施工中橋梁伸縮縫的控制簡談[J], 建筑遺產(chǎn) 2014年06期
U445
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1007-6344(2015)04-0227-01