張榆生 鄭峰峰 孫錦濤
(山西北方機械制造有限責任公司)
工程機械涂裝研究和應(yīng)用進展分析
張榆生 鄭峰峰 孫錦濤
(山西北方機械制造有限責任公司)
本文從涂裝的作用、能耗和污染這三個方面對工程機械涂裝進行了研究,并在此基礎(chǔ)上對工程機械涂裝的應(yīng)用進展進行論述。期望通過本文的研究能夠?qū)档凸こ虣C械產(chǎn)品涂裝能耗和環(huán)境污染有所幫助。
工程機械 涂裝 節(jié)能環(huán)保
(一)作用
在工程機械產(chǎn)品制造過程中,涂裝是一道比較特殊的工序,也是整個工藝中最為重要的環(huán)節(jié)之一,大體上可將涂裝的作用歸納為以下幾個方面:
1.防銹防腐。工程機械產(chǎn)品中大部分零件均為金屬材質(zhì),而且很多機械設(shè)備一般都是在露天環(huán)境中進行作業(yè),受外部環(huán)境因素的影響,這些金屬材質(zhì)的零部件很容易發(fā)生腐蝕。而通過涂裝工藝,可以在金屬零部件表面形成一層保護膜,這樣一來便能夠?qū)こ虣C械產(chǎn)品起到防腐和防銹的作用。
2.裝飾美化。涂裝工藝能夠賦予工程機械產(chǎn)品豐富多彩的外觀,有效改善了產(chǎn)品的外觀造型,滿足了不同用戶的需求,極大程度地提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
3.表面強化。就工程機械產(chǎn)品而言,其具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件種類繁多等特點,其中很多零部件不但要求具備足夠的韌性和剛度,而且還要求部件表面具有一定的耐磨性和硬度,如傳動軸承、齒輪齒面等等。通過涂裝工藝中的拋丸處理,能夠?qū)饘俨考谋砻嫫鸬揭欢ǖ膹娀饔?,大幅度延長了部件的使用壽命。
(二)能耗
在對工程機械產(chǎn)品進行涂裝的過程中,除了要消耗掉大量的水、電等能源之外,還會消耗燃氣、油等等。拋丸是工程機械產(chǎn)品涂裝的前處理工藝,該道工序?qū)儆跈C械清理,相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)全部需要依靠電能進行驅(qū)動。而噴漆工藝中需要進行加熱處理,主要消耗的能源為蒸汽和燃油。
(三)污染
溶劑型涂料中含有可揮發(fā)且具有一定毒性的溶劑 VOC,在工程機械涂裝過程中會揮發(fā),進而產(chǎn)生涂裝廢氣;濕式噴涂室循環(huán)水中的廢漆渣含有諸如顏料等固體污染物,定期排放循環(huán)水,但是循環(huán)水仍然含有顏料、漆渣等污染物,這些污染物會對水質(zhì)造成嚴重污染。
由上文分析可知,工程機械涂裝能夠?qū)Ξa(chǎn)品起到防腐防銹、裝飾以及表面強化等作用,但在涂裝的過程中除了會消耗大量的能源之外,還會對環(huán)境造成一定的污染,這對涂裝工藝的應(yīng)用造成了影響。在節(jié)能減排、綠色環(huán)保的背景下,有必要探尋一條綠色涂裝之路,這有助于推動工程機械涂裝的應(yīng)用發(fā)展。想要實現(xiàn)工程機械產(chǎn)品的綠色涂裝,就必須降低涂裝過程中的能耗和污染物的產(chǎn)生。
(一)降低涂裝污染的技術(shù)
為了有效降低工程機械產(chǎn)品涂裝過程中產(chǎn)生的污染,可以采用以下兩種涂裝技術(shù):
1.電泳涂裝。該技術(shù)是一種方便的涂膜形成方法,通過電泳兩級定向遷移并沉積涂料,便可完成電極其中一面的涂裝。該涂裝方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于家電、建材、五金、汽車等行業(yè)的涂裝,具備涂裝損失小、效率高、涂膜厚度均勻、質(zhì)量好等優(yōu)勢。最為重要的是,電泳涂裝還能夠節(jié)省大量有機溶劑,降低涂裝對環(huán)境造成的污染。
2.靜電涂裝。該技術(shù)是指在靜電電場的作用下,促使帶負電的涂料微粒定向運動,并吸附在工件表面的一種噴涂方法。該方法需要運用計算機進行高度控制,擁有特殊的工藝流程,可適用于多種混流涂裝,涂裝質(zhì)量明顯好于手工噴涂。與其他涂裝方法的噴涂室相比,靜電涂裝的噴涂室可節(jié)省 30%的占用空間,具備良好的節(jié)能性。此外,靜電涂裝還是一種綠色環(huán)保的涂裝工藝,加之其自身具備清潔性的特點,不僅能夠大幅度降低清掃工作量,而且還能夠減少涂裝對環(huán)境的污染,保障工人身體健康狀況不受涂裝污染的影響。
(二)降低能耗的涂裝技術(shù)
想要進一步降低工程機械產(chǎn)品涂裝過程中的能耗,就必須對現(xiàn)有的涂裝工藝進行改進和完善。先噴底漆、后刮膩子是傳統(tǒng)的涂裝工藝流程,由于待噴漆的工件材料表面質(zhì)量和涂裝要求均不一致,加之刮膩子的量也不一樣,會導致噴漆線的生產(chǎn)節(jié)拍不穩(wěn)定,由此會增大能耗。為了穩(wěn)定噴漆線的生產(chǎn)節(jié)拍,可以對涂裝工藝進行如下調(diào)整,即先刮膩子、后噴漆,經(jīng)過調(diào)整之后,工件噴漆的生產(chǎn)節(jié)拍可以按照烘干時間而定,同時,工件上線之后,底漆與面漆的噴涂為一次性完成,減少了一道工序,有效降低了電能和燃油的消耗量。此外,采用底面合一的涂裝工藝也可以有效降低能耗。所謂的底面合一涂裝實質(zhì)上就是采用兼具防銹和裝飾的新型涂料對工程機械產(chǎn)品進行涂裝。該工藝最為顯著的特點是能夠減少工序和噴漆次數(shù),這樣一來,整條涂裝線的長度可以縮短 50%左右,電能和熱能消耗均會大幅度減少。
總而言之,工程機械涂裝是一項較為復(fù)雜工藝,也是工程機械產(chǎn)品制造過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié),涂裝工藝的應(yīng)用能夠提高工程機械產(chǎn)品的整體性能,大幅度延長其使用壽命。在具體應(yīng)用的過程中,要從節(jié)能、環(huán)保的角度出發(fā),在不影響涂裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡可能降低能耗和環(huán)境污染,只有這樣,才能推動涂裝技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。
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1007–6344(2015)01–0254–01