霍尼韋爾UOP最近宣布日本太陽石油株式會社（TaiyoOil）新建的UOP Tatoray工藝裝置成功開車。根據(jù)供需關(guān)系的變化，該裝置能夠靈活調(diào)節(jié)汽油和高價(jià)值石化產(chǎn)品的生產(chǎn)比例。

2013年，太陽石油位于愛媛縣的四國工廠引進(jìn)了UOP專利工藝技術(shù)。2014年年底，該裝置正式投入運(yùn)營，開工兩周后各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。Tatoray工藝能夠顯著提高苯和二甲苯的產(chǎn)量，用于下游聚合物及塑料生產(chǎn)。

“隨著日本國內(nèi)對汽油需求的日漸下降，日本著手重新布局石腦油等原料，從運(yùn)輸燃料生產(chǎn)轉(zhuǎn)向具有更高需求的石化產(chǎn)品的生產(chǎn)。如今，日本已成為全球最大的對二甲苯生產(chǎn)材料出口國之一。”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得（Pete Piotrowski）表示，“Tatoray工藝能夠使混合二甲苯產(chǎn)量提高一倍多，同時(shí)還能大大降低生產(chǎn)成本，是提高二甲苯和苯的收率最經(jīng)濟(jì)的方式之一。”

霍尼韋爾UOP和太陽石油之間的合作已長達(dá)近30年，太陽石油四國工廠幾乎所有的生產(chǎn)設(shè)備與裝置都來自霍尼韋爾UOP。

在引進(jìn)Tatoray工藝之前，太陽石油采用的是霍尼韋爾UOP熱加氫脫烷基化（THDA）技術(shù)，將低價(jià)值的重芳烴轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)塑料和洗滌劑的原料——苯。

經(jīng)過多次商業(yè)實(shí)踐證明，霍尼韋爾UOP最新一代Tatoray工藝催化劑的活性和穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，從而實(shí)現(xiàn)更優(yōu)化的生產(chǎn)效率和能效、獲得更高的石化級苯和混合二甲苯的產(chǎn)品價(jià)值。至今，霍尼韋爾UOP已轉(zhuǎn)讓近100套芳烴成套裝置，其中包括60多套Tatoray裝置。

日本太陽石油株式會社總部位于日本東京，主要業(yè)務(wù)覆蓋煉油、石油進(jìn)出口和產(chǎn)品銷售，同時(shí)也生產(chǎn)、加工和銷售包括苯和二甲苯在內(nèi)的石化產(chǎn)品。此外，公司還從事石油勘探業(yè)務(wù)。

UOPL L C是國際領(lǐng)先的專門向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設(shè)備和咨詢服務(wù)的供應(yīng)商和授權(quán)商。UOP是霍尼韋爾國際公司的全資子公司，隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)。集團(tuán)旗下還包括霍尼韋爾過程控制部，是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領(lǐng)域提供自動化控制、儀器設(shè)備和服務(wù)的先驅(qū)者。

霍尼韋爾是一家《財(cái)富》100強(qiáng)之一的多元化、高科技的先進(jìn)制造企業(yè)，在全球，其業(yè)務(wù)涉及航空產(chǎn)品和服務(wù)，樓宇、家庭和工業(yè)控制技術(shù)，渦輪增壓器以及特性材料?；裟犴f爾在華的歷史可以追溯到1935年。當(dāng)時(shí)，霍尼韋爾在上海開設(shè)了第一個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前，霍尼韋爾三大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，旗下所轄的所有業(yè)務(wù)部門的亞太總部也都已遷至中國，并在中國的20多個(gè)城市設(shè)有多家分公司和合資企業(yè)?；裟犴f爾在中國的員工人數(shù)現(xiàn)約12000名。