毛立 蔣科 馬志華
(江蘇出入境檢驗檢疫局機電產(chǎn)品及車輛檢測中心 江蘇無錫 214174)
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,居民用電量迅速增長,各種家用電器消耗著越來越多的能源。為緩解能源供求矛盾,我國提出了“能源開發(fā)與節(jié)約并重,把節(jié)約放在首位”的方針。1998 年1月1日實施《中華人民共和國節(jié)約能源法》,2005年3月1日正式開始實施《能源效率標(biāo)識管理辦法》的法規(guī)。能效標(biāo)識直觀地明示了用能產(chǎn)品的能源效率等級、能源消耗指標(biāo)以及其他比較重要的性能指標(biāo)。最初,人們都把注意力集中在電冰箱、空調(diào)器、洗衣機等大型家用電器以及少數(shù)照明器具和工業(yè)設(shè)備上,首先制定實施能效標(biāo)準(zhǔn)的也是冰箱、空調(diào)、洗衣機等大家電產(chǎn)品。然而,小家電由于產(chǎn)品數(shù)量的巨大,所消耗的能源也是不容忽視的。2008年10月20日GB 12021.6-2008《自動電飯鍋能效限定值及能效等級》代替GB 12021.6-1989《自動電飯鍋效率、保溫電耗限定值及測試方法》正式發(fā)布,并于2009年6月1日正式實施。
GB 12021.6-2008標(biāo)準(zhǔn)有五個主要內(nèi)容,第一是自動電飯鍋的能效等級,第二是自動電飯鍋的能效限定值,第三個是自動電飯鍋的節(jié)能評價值,第四是自動電飯鍋的待機能耗,第五是自動電飯鍋的保溫能耗。
電飯鍋能效分為 1、2、3、4、5共五個等級,等級1表示產(chǎn)品達(dá)到國際先進水平,最節(jié)電,即耗能最低;等級2表示比較節(jié)電;等級3表示產(chǎn)品的能源效率為我國市場的平均水平;等級4表示產(chǎn)品能源效率低于市場平均水平;等級5是市場準(zhǔn)入指標(biāo),低于該等級要求的產(chǎn)品不允許生產(chǎn)和銷售,詳見表1。
圖1 電路框圖
圖2 主控窗口界面
試驗方法:測試時,初始水溫與環(huán)境溫度一致,用稱重法向內(nèi)鍋加水,達(dá)到內(nèi)鍋額定容積的80%,測量初始水溫t1,將熱電偶穿過鍋蓋,然后按試驗條件通電,并用電度表測量電飯鍋的耗電能(量)。當(dāng)內(nèi)鍋水溫升到90℃時,立即切斷電源,讀取耗電能(量)。斷電后,由于發(fā)熱盤的熱容量及滯后原因,內(nèi)鍋水溫在斷電后還會上升,觀察水溫升高到下降為止,讀取內(nèi)鍋中水溫最高溫度值t2。按式(1)計算熱效率:
式(1)中:
η—熱效率,以百分?jǐn)?shù)表示(%),精確到小數(shù)點后一位;
G—試驗前水量,單位為千克(kg);
t1—試驗前初始水溫,單位為攝氏度(℃);
t2—試驗后最高水溫,單位為攝氏度(℃);
E—耗電量,單位為瓦時(W·h)。
對于具有待機功能的自動電飯鍋,其待機能耗設(shè)定在最高2W·h。能耗等級3級及以上的產(chǎn)品,其待機能耗不允許超過1.6W·h。
試驗方法:測定自動電飯鍋在待機狀態(tài)下4h的能耗,然后計算出每小時的耗電量。
保溫為自動電飯鍋的一個重要功能。將自動電飯鍋的保溫能耗應(yīng)不大于表2中的數(shù)值。
試驗方法:向內(nèi)鍋加入額定容積80%的水并通電加熱,待水溫達(dá)到90℃時強制使器具進入保溫狀態(tài),并同時開始記錄耗電量。在第4小時、4小時30分、5小時三個時刻點,分別測量溫度值,取三次讀數(shù)的平均值為保溫溫度。實驗過程中,保溫溫度在60℃~80℃之間。測定5h內(nèi)的耗電量,然后計算出每小時耗電量。
自動電飯鍋能效檢測行業(yè)目前還處在一個起步發(fā)展階段,檢測技術(shù)尚不成熟,僅是利用電壓表、功率表、電能表等試驗儀器,再通過搭接線路等方法進行能效等級等方面的檢測,此種檢測方式存在一些弊端。
1)自動化程度低,導(dǎo)致檢測人員工作量大;
2)操作比較繁瑣,影響檢測效率;
3)間接讀數(shù),影響檢測精度;
4)能效檢測溯源性差。
因此很有必要針對標(biāo)準(zhǔn)研制出快速準(zhǔn)確的檢測設(shè)備。
如圖1所示,電飯鍋能效智能檢測儀的電氣結(jié)構(gòu)包括:測試電源輸入接口通過電源通斷裝置連接測試電源輸出接口,所述電源通斷裝置的控制端連接控制模塊,所述控制模塊通過RS485接口連接觸摸屏。電能表、電壓表也連接觸摸屏,電能表、電壓表的輸入端連接在電飯鍋的待測回路中??刂颇K的輸入端連接測溫探頭。控制模塊還連接有蜂鳴器,在每項測試結(jié)束都有聲訊提示。
圖3 能效等級測試界面
圖4 待機能耗測定界面
圖5 保溫能耗測定界面
圖6 數(shù)據(jù)報表輸出界面
該檢測控制系統(tǒng)是HMI-PLC(人機界面-可編程控制器)的控制系統(tǒng),本系統(tǒng)采用昆侖通態(tài)的MCGS觸摸屏用于實時監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)。PLC作為控制器用數(shù)字量輸入/輸出模塊對開關(guān)量進行控制,控制現(xiàn)場繼電器的動作,從而實現(xiàn)系統(tǒng)整體自動協(xié)調(diào)動作,完成標(biāo)準(zhǔn)檢測的要求。PLC和監(jiān)控MCGS之間通過RS485通訊線進行通訊,溫度、電壓和電能信號通過RS485總線送到監(jiān)控觸摸屏,并將其信息實時顯示出來,便于操作人員掌握設(shè)備的運行情況。
進行上位機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計時,要考慮標(biāo)準(zhǔn)中能效等級(熱效率)測試、待機能耗測定以及保溫能耗測定三方面測試需求。同時考慮標(biāo)準(zhǔn)變化及差異等方面,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的溫度及時間值可根據(jù)情況人為設(shè)定調(diào)整,以便測試系統(tǒng)擴展和升級。根據(jù)需要,確定人機交互主控界面的顯示內(nèi)容分為4個界面。各個界面通過“取消”按鈕返回主控界面。如圖2所示,主控界面主要用于功能選項的選擇及顯示設(shè)備運行狀況。
能效等級測試:系統(tǒng)要求測試人員自己設(shè)定內(nèi)鍋中水的質(zhì)量,擬定水溫值。放置測溫探頭,按“開始”按鈕,系統(tǒng)對溫度、測試時間、電壓、功率、消耗電能等參數(shù)能夠?qū)崟r采集和監(jiān)控顯示,使被測電飯鍋內(nèi)水溫達(dá)到設(shè)定溫度值,系統(tǒng)會根據(jù)公式不斷的計算熱效率,直到實驗結(jié)束停止,操作界面如圖3所示。。
待機能耗測試:系統(tǒng)要求測試人員自己設(shè)定待機時間。按“待機開始”按鈕,系統(tǒng)對測試時間、電壓、功率、消耗電能等參數(shù)能夠?qū)崟r采集和監(jiān)控顯示,當(dāng)系統(tǒng)到達(dá)設(shè)定的待機時間時,系統(tǒng)根據(jù)待機消耗電能及已待機時間計算待機每小時消耗電量,操作界面如圖4所示。
保溫能耗測試:系統(tǒng)要求測試人員自己設(shè)定預(yù)熱水溫,第一、第二、第三次測定時間。放置測溫探頭,按“加熱水溫”按鈕,手動對水進行加熱,當(dāng)加熱接近預(yù)熱水溫時會有報警提示,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)熱水溫時,人工強制使電飯鍋保溫,并按“保溫開始”,系統(tǒng)對電能表的讀數(shù)及保溫時間清零重新記數(shù),實時采集和監(jiān)控顯示測試時間、電壓、功率、消耗電能等參數(shù),記錄下三次時間點時測量溫度值,通過以上的記錄,系統(tǒng)計算三次的平均溫度,計算每小時的能耗,操作界面如圖5所示。。
數(shù)據(jù)報表輸出:在MCGS組態(tài)軟件中提供了歷史曲線構(gòu)件,可以利用此構(gòu)件關(guān)聯(lián)相應(yīng)的時間,溫度及電能等變量。運行時,歷史曲線構(gòu)件能夠根據(jù)需要畫出歷史數(shù)據(jù)的趨勢效果圖,對于歷史數(shù)據(jù)的變化有一個很好的體現(xiàn)和描述,更具直觀和可比性。當(dāng)光標(biāo)放置到歷史曲線的某一處時就會在曲線上的某處出現(xiàn)一個表格,顯示光標(biāo)所處位置的時間及相應(yīng)時刻的值。如圖6所示,歷史數(shù)據(jù)顯示窗口橫坐標(biāo)表示時間,紅色曲線顯示實時的溫度,藍(lán)色曲線顯示實時電能。
自動電飯鍋能效快速智能檢測設(shè)備是針對GB 12021.6-2008設(shè)計開發(fā)專業(yè)應(yīng)用性設(shè)備。本研究的獨創(chuàng)新穎之處在于其集檢測能效等級(熱效率)、待機能耗、保溫能耗于一體;將觸摸屏與PLC結(jié)合使用的理念運用在電飯鍋能效檢測系統(tǒng)中,其電量、功率、溫度、監(jiān)測采用觸摸屏顯示模式,做到了界面友好、簡單實用、穩(wěn)定高效,同時增加了系統(tǒng)的經(jīng)濟性,有利于推廣實用。同時,具有數(shù)據(jù)存儲功能,便于數(shù)據(jù)研究和分析。
表1 自動電飯鍋能效等級
表2 自動電飯鍋保溫能耗
[1] GB12021.6-2008《自動電飯鍋能效限定值及試驗方法》
[2] 北京昆侖通態(tài)自動化軟件科技有限公司《MCGS嵌入版用戶指南》
[3] 北京昆侖通態(tài)自動化軟件科技有限公司《MCGS嵌入版參考手冊》
[4] 肖威,李慶海.《PLC及觸摸屏組態(tài)控制技術(shù)》電子工業(yè)出版社.2010.08