周紅梅

摘要：主要介紹用棉、錦綸長絲交織的雙層織物。闡述生產(chǎn)該織物時對經(jīng)紗、緯紗的準(zhǔn)備、整經(jīng)、漿紗方面的技術(shù)要求、設(shè)計時注意事項、織造時上機要點及主要技術(shù)指標(biāo)，及針對出現(xiàn)緯停多、松邊的現(xiàn)象采取的主要措施。棉錦交織雙層布，兩面呈現(xiàn)不同的面料風(fēng)格，一面為棉感面料，滿足人們追求自然、古樸的風(fēng)格，另一面為細旦錦綸長絲面料，細膩光潔，色澤鮮艷。符合人們對舒適、自然、美觀、健康的時尚需求。

關(guān)鍵詞：棉紗，錦綸，整經(jīng)張力，漿料配方，雙層

中圖分類號：TS105.11 文獻標(biāo)志碼：B

The Production of Cotton/Polyamide Interwoven Double-layer Fabric

Abstract： The paper introduced a cotton/polyamide filament interwoven double-layer fabric. It explained the technical requirements on warp and weft preparation such as warping and sizing， some design considerations， tips and main technical parameters for loom set in weaving process as well as solutions for solving high weft stoppage and baggy selvage problems. The cotton/polyamide interwoven double-layer fabric shows different looks in two different surfaces， one has cotton aspect， which can satisfy peoples pursuit of natural and rustic look； and the other has the look of fine polyamide filament fabric： fine and smooth and bright in color， which can meet peoples needs for comfortable， natural， artistic and healthy fashion.

Key words： cotton yarn； polyamide fiber； warping tension； size formula； double-layer

山東德棉股份有限公司開發(fā)的JC14.6 tex ×（JC14.6 tex+N150 D/48 F）660根/10 cm × 610根/10 cm 160 cm棉錦雙層布，兩面呈現(xiàn)不同的面料風(fēng)格，一面為棉感面料，滿足人們追求自然、古樸的風(fēng)格，另一面為細旦錦綸長絲面料，細膩光潔，色澤鮮艷。同時，緯紗采用精梳棉紗，錦綸N150 D/48 F交織，生產(chǎn)成本又可下降。采用細旦、高F數(shù)的錦綸絲與棉紗織造而成的坯布，經(jīng)防水、壓光、防絨涂層等工藝后整理，在面料表面風(fēng)格多樣化的基礎(chǔ)上，配以各種流行色調(diào)，滿足了現(xiàn)代人對時尚性、功能性的追求。

1 經(jīng)紗緯紗的準(zhǔn)備

經(jīng)紗選用JC14.6，緯紗選用JC14.6和N150 D/48 F改性錦綸絲兩種。

JC14.6 tex紗的斷裂強度為17 cN/tex，百米重量CV值2.5%，百米重量偏差-0.5%，單紗強力CV值9%，條干CV值14%，細節(jié)10個/km，粗節(jié)50個/km，棉結(jié)70個/km。細旦錦綸長絲具有強度高、耐疲勞、耐摩擦、單重輕、纖維的表面比較光滑、有吸濕性、易于加工等特點。線密度150 D，斷裂強度 ≥ 8.2 g/D，斷裂伸長率20%，沸水收縮7%，耐熱性大于90%（180 ℃，4 h），可達到后整理要求。

2 整經(jīng)工序

采用自動化程度高的CGGA114型高速整經(jīng)機，以“中張力、中速度、低伸長、保彈性”為控制原則。車速480 m/min，系統(tǒng)壓力為0.58 MPa，壓輥壓力為0.58 MPa，張力圈重量4 ～ 5 g。在生產(chǎn)過程中，重點控制整經(jīng)好軸率，整經(jīng)機的制動是否良好是影響整經(jīng)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，經(jīng)軸制動時不能引起經(jīng)紗斷頭，制動距離一般應(yīng)小于 3 m，單紗張力差異應(yīng)低于 2 cN。整經(jīng)機好軸率要達到98%以上，不能有纏紗、絞頭、長短碼、錯號紗及油污紗等。如果經(jīng)軸盤片歪斜大于 5 mm則不能上車，應(yīng)防止絞邊松弛，經(jīng)軸卷繞排列要平整，經(jīng)紗張力要均勻一致。

3 漿紗工序

雙面織物經(jīng)緯密度均較高，其織造緊度較大，經(jīng)緯紗交織較頻繁，織造時經(jīng)紗一般受到的摩擦較嚴(yán)重，被反復(fù)拉伸的次數(shù)較多。“小開口、高速度、強打緯”的高速織造工藝要求經(jīng)緯紗強力高、耐磨性好，而且要求經(jīng)紗具有足夠的彈性、拉伸度，以抵抗織造時的反復(fù)拉伸。在制定漿料配方時，考慮到既要有利于漿液浸透，又必須保證漿紗良好的成膜性，在PVA中適當(dāng)加入了部分具有醚化成分的DF漿料，以進一步提高PVA和淀粉的混溶性，增強漿液對纖維的親和力，提高漿膜完整性和柔韌性。同時綜合考慮壓漿力的配置。生產(chǎn)時采用卡爾邁耶型漿紗機，調(diào)漿機型為SGA911；選用的漿料配方為：PVA1799 37.5 kg，DF-A 55 kg，TX991 8 kg，SLMO-96 2.5 kg；采用二高一低的上漿工藝，即高壓、高濃、低粘、雙浸雙壓工藝原則，上漿率偏大掌握，回潮率也偏上限掌握。漿液粘度低，流動性好，有利于降低毛羽，使布機開口清晰，有利于減少跳紗、緯縮、開車痕等疵點。

主要漿紗工藝參數(shù)：漿紗車速35 ～ 40 m/min，前壓輥壓力10 ～ 15 kN，后壓輥壓力 7 ～ 12 kN，退繞張力560 N，卷繞張力2 150 N，分絞區(qū)張力1 350 N，預(yù)烘溫度110 ～ 115℃，主烘溫度100 ～ 110 ℃，上漿率17%，回潮率7.5%，增強率36.3%，減伸率14.4%。

4 織造工序

4.1 織物規(guī)格

經(jīng)紗JC14.6，緯紗兩種A： JC14.6；B： N150 D/48 F。經(jīng)密660根/10 cm， 緯密610根/10 cm，幅寬160 cm；總經(jīng)根數(shù)10 560，內(nèi)經(jīng)數(shù)10 296，邊經(jīng)數(shù)264，筘號165齒/10 cm；內(nèi)組織3/1左斜+3/1左斜+1/3左斜，內(nèi)穿數(shù) 4 入；邊組織4/4，邊穿入數(shù) 4 入；內(nèi)經(jīng)穿法：1、2、3、4 順穿，邊經(jīng)穿法（5、6）×66。

4.2 織物組織選擇

為使面料表面風(fēng)格多樣化，不僅從選緯紗上考慮，同時也對布面組織結(jié)構(gòu)進行考慮設(shè)計，內(nèi)組織3/1左斜+3/1左斜+1/3左斜，可達到雙面的效果。緯紗有兩種，A紗和B紗，A為JC14.6 tex，B為N150 D/48 F，排列比：A∶B=1∶2，第一緯是B紗，BBABBABBABBA排列。

4.3 織機工藝

織機的調(diào)試比較復(fù)雜，要解決好開口機構(gòu)、打緯機構(gòu)、引緯機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、卷取機構(gòu)五大機構(gòu)的配合。劍桿織機的開口時間與引緯時間合理配置尤為關(guān)鍵，送緯劍進梭口和接緯劍進梭口基本上是固定的，開口時間的早、遲主要根據(jù)所織品種的特點和梭口清晰度來定。斜紋和提花織物宜配置遲開口，在滿足織物外觀的同時，有利于降低斷頭率。經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試選擇開口時間317°。同時，劍桿織機開口時間的早、遲對布面質(zhì)量影響也比較大，開口時間早，梭口較清晰，三跳織疵會少一些。但開口早，閉口也早，劍桿對經(jīng)紗的擠壓較嚴(yán)重，出口側(cè)布面和經(jīng)紗容易松。由于棉錦交織布易產(chǎn)生折痕、皺紋、油污等疵布，所以選擇開口時間稍遲，避免出口側(cè)布面和經(jīng)紗容易松產(chǎn)生折痕。織機相關(guān)工藝參數(shù)：瑞士蘇爾壽G6300劍桿織機，織機速度340 r/min，開口時間317°，綜框高度105 mm，經(jīng)紗張力285 kg，后梁位置前后/高低115/+3，停經(jīng)架位前后/高低60/+2，拉桿調(diào)節(jié)30 ～145 mm。

5 遇到的問題及采取的措施

5.1 經(jīng)紗斷頭次數(shù)多

經(jīng)紗斷頭次數(shù)多要從漿紗工序抓起，重點控制漿紗過程中各指標(biāo)的波動，漿液的含固率波動控制在0.6%，粘度的波動嚴(yán)格控制在1.5 s左右，壓漿輥壓力和各區(qū)張力的波動控制在3.5 N左右。各區(qū)溫控的顯示值與實際測試值控制在2.5 ℃。增加打絞線次數(shù)，做到每個織軸在落軸前必須重新打一遍絞線，并且絞線不重復(fù)使用。從而保證織軸質(zhì)量，使布機減少停車次數(shù)，有利于減少松經(jīng)、開車痕等疵點。

5.2 布面緯縮疵點

由于緯紗采用150 D高彈錦綸絲，有一定回復(fù)力，劍頭握持緯紗要緊，不能有毛刺。驗布時，驗布工嚴(yán)格檢查布面并做好標(biāo)記，修布工用鑷子輕輕修理，不能有嚴(yán)重修痕。

5.3 布邊松

布邊松除容易產(chǎn)生爛邊疵布外，還會有布面易起皺、折痕等問題。為了保證布邊美觀、減少邊不良等疵布，在保證絞邊線強力的前提下，選擇了細的絞邊線，同時改變了邊經(jīng)的穿法。

邊經(jīng)穿法：上（5、6）×24 1、2、3、4 （5、6）×20 1、2、3、4 （5、6）×18；下（5、6）×18 1、2、3、4 （5、6）×20 1、2、3、4 （5、6）×24。

6 結(jié)束語

通過以上措施的實施和攻關(guān)，織機效率提高到85.2%，下機一等品率達到95.5%。棉錦布生產(chǎn)難度大，質(zhì)量要求高，在生產(chǎn)中要選用優(yōu)質(zhì)紗，解決好毛羽、緯縮、布面易產(chǎn)生皺紋、折痕等難題。面料在表面風(fēng)格多樣化的基礎(chǔ)上，配以各種流行色調(diào)，結(jié)合高技術(shù)后整理加工技術(shù)，面料表現(xiàn)出流行的時尚效果，高貴典雅、清新脫俗，滿足現(xiàn)代人對時尚性、功能性的追求。同時，有很好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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