邵崇雷

不干膠標(biāo)簽的模切加工是指將連續(xù)卷狀的不干膠標(biāo)簽經(jīng)過模切機(jī)加工成單枚標(biāo)簽，分為圓壓圓模切和平壓平模切兩種。其中，圓壓圓模切生產(chǎn)效率較高，但模切刀具制作成本較高（一般在幾千元至上萬元），適合少品種、大批量不干膠標(biāo)簽的加工生產(chǎn)，因此市場占有率較低；平壓平模切的模切刀具制作簡單，且價格低廉（一般制作成本在幾十元左右），但生產(chǎn)效率沒有圓壓圓模切高，適合多品種、少批量不干膠標(biāo)簽的加工生產(chǎn)，因此當(dāng)前市場占有率非常高。

但在對不干膠標(biāo)簽進(jìn)行平壓平模切加工時，一旦遇到刀具刀刃相切的問題，就無法實現(xiàn)正常模切加工。針對不干膠標(biāo)簽平壓平模切刀具刀刃相切的問題，本文提出了相應(yīng)的解決方案，在此與廣大讀者分享。

問題產(chǎn)生

假設(shè)待模切不干膠標(biāo)簽的形狀為圓角矩形，當(dāng)兩個圓角矩形的刀具中間借用一條刀線（即兩個刀具之間沒有間距）時，刀刃在點E和點F兩個位置相切（如圖1所示），直線EF稱作“借刀線”。由于模切刀的厚度為0.45mm，在刀刃相切的位置，兩個刀具的刀刃之間就會產(chǎn)生寬度與模切刀厚度（即0.45mm）相等的距離（如圖2所示），從而導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽的模切加工無法正常完成。

在解決不干膠標(biāo)簽平壓平模切刀具刀刃相切問題之前，我們有必要先來了解一下不干膠標(biāo)簽平壓平模切機(jī)的工作原理。

（1）將制作好的刀具用雙面膠粘貼在模切機(jī)的上平臺上，刀刃向下對著不干膠標(biāo)簽的面紙。

（2）在模切機(jī)工作過程中，粘貼刀具的上平臺靜止不動，下平臺在電機(jī)的帶動下作上下運動，通過調(diào)整模切機(jī)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)完成下平臺和刀具之間的模切動作，以使刀具把不干膠標(biāo)簽的面紙切透而底紙完好無損。

（3）壓紙輪把不干膠標(biāo)簽壓在牽引滾筒上，通過伺服電機(jī)帶動牽引滾筒旋轉(zhuǎn)一定角度，準(zhǔn)確完成設(shè)定的一個拉紙步長后牽引滾筒靜止，不干膠標(biāo)簽也靜止，此時下平臺頂著不干膠標(biāo)簽上升至最高點與刀具完成一次模切。隨后，下平臺向下運動使得不干膠標(biāo)簽與刀具分離，牽引滾筒再次牽引不干膠標(biāo)簽走一個設(shè)定的拉紙步長，如此往復(fù)進(jìn)行連續(xù)模切加工。如圖1所示，假設(shè)與拉紙方向垂直的刀具邊長為a，與拉紙方向平行的刀具邊長為b，若標(biāo)簽間距為c，則拉紙步長L=b+c。

解決方案

根據(jù)不干膠標(biāo)簽平壓平模切機(jī)的工作原理，將刀刃相切的平壓平模切刀具做成分步刀具，即可解決不干膠標(biāo)簽平壓平模切刀具刀刃相切的問題。針對借刀線與拉紙方向平行和垂直兩種情況，有以下兩種相應(yīng)的解決方案。

方案一：借刀線與拉紙方向平行

如圖1所示，借刀線EF與拉紙方向平行，將借刀線及其左側(cè)部分刀具稱作刀具1，借刀線右側(cè)部分刀具（不包括借刀線）稱作刀具2，將圖1中的刀具按照拉紙步長L再復(fù)制一組。隨后，將第一行的刀具1保留，第一行的刀具2刪除；第二行的刀具1刪除，第二行的刀具2保留，生成的分步刀具如圖3所示，實線部分為刀具圖形，虛線部分為刪除部分。

當(dāng)?shù)谝恍斜Ａ舻牡毒?模切的不干膠標(biāo)簽經(jīng)過下一次拉紙走到第二行刀具1的位置時，第二行的刀具2對其進(jìn)行模切。通過將相切的兩個刀具分開做在相鄰兩次拉步的位置上，避免因模切刀厚度而在刀刃相切位置對模切產(chǎn)生影響，消除刀具1和刀具2實際位置的相切，通過兩次模切和一次拉紙完成刀具1和刀具2在不干膠標(biāo)簽上的切痕相切，由此順利完成不干膠標(biāo)簽的模切加工。

為提高生產(chǎn)效率，還可同時模切n行不干膠標(biāo)簽，此時拉紙步長L=n（b+c）。將n行刀具按照拉紙步長L再復(fù)制一組，將1至n行左側(cè)刀具1保留，1至n行右側(cè)刀具2刪除，n+1至2n行左側(cè)刀具1刪除，n+1至2n行右側(cè)刀具2保留。

方案二：借刀線與拉紙方向垂直

如圖4所示，借刀線EF與拉紙方向垂直，此時拉紙步長L=2b+c。

將借刀線及其上方部分刀具稱作刀具1，借刀線下方部分刀具（不包括借刀線）稱作刀具2，將圖4中的刀具按照拉紙步長L再復(fù)制一組。隨后，將第一行的刀具1保留，第一行的刀具2刪除；第二行的刀具1刪除，第二行的刀具2保留，生成的分步刀具如圖5所示，實線部分為刀具圖形，虛線部分為刪除部分。

為提高生產(chǎn)效率，還可同時模切n行不干膠標(biāo)簽，此時拉紙步長L=n（2b+c）。將n行刀具按照拉紙步長L再復(fù)制一組，將1至n行刀具1保留，1至n行刀具2刪除，n+1至2n行刀具1刪除，n+1至2n行刀具2保留。

方案實施

不干膠標(biāo)簽平壓平模切刀具由模切版和模切刀兩部分組成，模切版是厚度為7mm的專業(yè)木板。具體實施過程如下。

（1）根據(jù)兩個相切不干膠標(biāo)簽的形狀繪制刀具圖形。如果刀具中借刀線與拉紙方向平行，參照方案一繪制圖形；如果刀具中借刀線與拉紙方向垂直，參照方案二繪制圖形。

（2）根據(jù)刀具圖形，采用激光切割機(jī)在模切版上切割出待鑲嵌刀條的刀縫，縫隙寬度為0.30mm。

（3）采用專業(yè)彎刀器將模切刀彎成待模切不干膠標(biāo)簽的形狀。

（4）將彎好的模切刀鑲嵌在模切版的刀縫中。由于模切刀厚度為0.45mm，而刀縫寬度為0.30mm，因此模切刀會牢靠地鑲嵌在模切版上。

（5）將模切版粘貼到平壓平模切機(jī)上平臺上，按照拉紙步長L設(shè)定平壓平模切機(jī)的拉紙步長，隨后即可對不干膠標(biāo)簽進(jìn)行模切加工。

圖6所示為借刀線與拉紙方向平行情況下制成的分步刀具，采用其模切制成的不干膠標(biāo)簽如圖7所示。圖8所示為借刀線與拉紙方向垂直情況下制成的分步刀具，采用其模切制成的不干膠標(biāo)簽如圖9所示。

通過將刀刃相切的模切刀具制成分步刀具，成功解決不干膠標(biāo)簽平壓平模切刀具刀刃相切的問題，用低成本刀具加工以往只有采用高成本圓壓圓模切刀具才能完成的工作，降低了加工成本，拓寬了平壓平模切機(jī)的使用范圍，提高了企業(yè)效益。