宋慧慧

提及全清廢模切技術(shù)，紙盒加工領(lǐng)域的同行們應(yīng)該都不陌生，這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)包裝印刷市場(chǎng)已有10多年的歷史，最早由博斯特推出，當(dāng)時(shí)在我國(guó)包裝印刷市場(chǎng)引起了不小的轟動(dòng)，全清廢的先進(jìn)理念顛覆了傳統(tǒng)的手工清廢或半清廢模式，讓業(yè)界對(duì)清廢方式以及包裝印后自動(dòng)化有了全新的認(rèn)識(shí)，但由于設(shè)備價(jià)格較貴，且彼時(shí)的人工成本較為低廉，全清廢模切技術(shù)推出后并沒(méi)有迅速得到推廣應(yīng)用，直至近幾年其市場(chǎng)局面才得以打開(kāi)。

我們看到，在人工成本急劇攀升的大形勢(shì)下，包裝印刷企業(yè)開(kāi)始重新正視這項(xiàng)技術(shù)，對(duì)其的投資熱情日益高漲，目前應(yīng)用全清廢模切技術(shù)的包裝印刷企業(yè)隊(duì)伍正在不斷擴(kuò)大。

彰顯三大優(yōu)勢(shì)

當(dāng)前，業(yè)界對(duì)全清廢模切機(jī)的理解有3種：第1種是清廢模切機(jī)，即先模切后清廢，清廢單元只能清除產(chǎn)品中間的廢料，最大程度可以清除3個(gè)廢邊，這種只能算得上是半清廢模切機(jī)。第2種是具有清叼口功能的清廢模切機(jī)，即在第1種的基礎(chǔ)上加裝了一個(gè)具有清叼口功能的部套，在消除產(chǎn)品中間廢料的同時(shí)，還可以完成叼口廢邊的清除；第3種是全清廢模切機(jī)，其包括3個(gè)單元，第1個(gè)是模切單元，完成產(chǎn)品的自動(dòng)模切；第2個(gè)是清廢單元，完成模切后產(chǎn)品中間廢料及3個(gè)廢邊的自動(dòng)清除；第3個(gè)是清成品單元，完成叼口廢邊的自動(dòng)清除以及成品的收集。其中，第3種才是真正意義上的全清廢模切技術(shù)，也是本文所探討的。

全清廢模切技術(shù)之所以能獲得包裝印刷企業(yè)的青睞，主要取決于其在成本、效率與質(zhì)量3個(gè)方面所彰顯的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

優(yōu)勢(shì)一：降低人工成本

全清廢模切后的產(chǎn)品已是獨(dú)立盒片，可直接進(jìn)入下一道工序，無(wú)需再進(jìn)行人工清廢，對(duì)于無(wú)需糊盒的產(chǎn)品，甚至可以直接裝箱發(fā)往客戶，從根本上實(shí)現(xiàn)了降低人工成本的目的，也減少了生產(chǎn)流程對(duì)人的依賴性。比如，清廢模切機(jī)可能需要2個(gè)員工操作設(shè)備，2個(gè)或2個(gè)以上員工進(jìn)行手工清廢，而采用全清廢模切機(jī)之后，只需2個(gè)員工即可完成原來(lái)4個(gè)或4個(gè)以上員工的工作，至少可以節(jié)省一半人工。

此外，采用全清廢模切技術(shù)之后，包裝印刷企業(yè)的車間環(huán)境及人員健康也能得到極大的改善和保障。

優(yōu)勢(shì)二：提高生產(chǎn)效率

與人工清廢相比，半清廢可以減少15%的生產(chǎn)時(shí)間，而全清廢則可以減少25%的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率的提升不言而喻。而且試想一下，這25%的生產(chǎn)時(shí)間一旦節(jié)約下來(lái)，設(shè)備便可釋放巨大的產(chǎn)能，從而幫助客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。

對(duì)于全清廢模切技術(shù)而言，節(jié)省下來(lái)的員工還可以培訓(xùn)成為操作技師，組成新的工作組，在同樣的人員配置便可以提高一倍的產(chǎn)能，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

此外，全清廢模切機(jī)還能對(duì)模切后的產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，以方便后道生產(chǎn)。

優(yōu)勢(shì)三：提升產(chǎn)品質(zhì)量

當(dāng)前，客戶要求的交貨時(shí)間越來(lái)越短，同時(shí)要求交貨產(chǎn)品質(zhì)量100%符合要求，手工清廢不僅慢，而且一些排版復(fù)雜的產(chǎn)品很難清干凈，一旦用力過(guò)猛，還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品破損。

而全清廢模切對(duì)模切刀版的精度要求較高，在模切刀版與清廢版的密切配合下，模切清廢成型產(chǎn)品的尺寸更精確、質(zhì)量更好，而且無(wú)需人工清廢，避免了因人為因素而造成的產(chǎn)品破損或不合格，成品率更高。

可見(jiàn)，全清廢模切機(jī)一次走紙即可實(shí)現(xiàn)模切成型、全清廢、成品計(jì)數(shù)、堆碼、整齊收集等功能，能夠顯著降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在微利時(shí)代下，能夠幫助包裝印刷企業(yè)創(chuàng)造更多機(jī)遇與價(jià)值。

煙包應(yīng)用為主

“在長(zhǎng)榮股份銷售的近百臺(tái)全清廢模切機(jī)中，煙包領(lǐng)域的裝機(jī)量占到90%以上。”天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)榮股份”）培訓(xùn)中心經(jīng)理、模切機(jī)產(chǎn)品經(jīng)理劉帥向記者透露。全清廢模切機(jī)能夠在煙包印刷企業(yè)得到大量應(yīng)用，主要取決于以下幾點(diǎn)原因。

其一，煙包訂單批量大，且規(guī)格統(tǒng)一。“訂單量的大小是當(dāng)前包裝印刷企業(yè)考慮是否應(yīng)用全清廢模切技術(shù)的首要前提條件?！鄙綎|魯煙萊州印務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“萊州印務(wù)”）工程師馬廣省表示，“一般情況下，煙包印刷企業(yè)都有1～2個(gè)重點(diǎn)牌號(hào)的煙包印刷業(yè)務(wù)，訂單量大，且規(guī)格統(tǒng)一，能夠充分展現(xiàn)出全清廢模切技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省大量人工，使生產(chǎn)效率最大化。”

此外，從成本角度來(lái)看，訂單量大不僅可以沖淡較高的制版成本，而且投資回報(bào)更快。

其二，煙包印刷企業(yè)無(wú)需對(duì)煙包進(jìn)行糊盒。經(jīng)過(guò)全清廢模切的煙包產(chǎn)品已是獨(dú)立盒片，經(jīng)過(guò)必要的質(zhì)量檢測(cè)之后即可裝箱運(yùn)往煙廠，可以大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少煙包印刷企業(yè)庫(kù)存。

其三，煙廠要求煙包模切精度高、交貨速度快。目前，大多數(shù)煙廠已經(jīng)完成了卷煙包裝設(shè)備的技術(shù)改造，包裝速度更快，自動(dòng)化程度更高，因此對(duì)煙包的模切精度以及交貨及時(shí)性提出了更高的要求，而高效率、高質(zhì)量的全清廢模切技術(shù)正好能滿足這些要求。

另外，近年來(lái)煙草市場(chǎng)的變化對(duì)全清廢模切技術(shù)在煙包印刷領(lǐng)域的推廣應(yīng)用提供了更為有利的條件。

近年來(lái)，煙草企業(yè)的重組及卷煙品牌的高度整合，使得煙草行業(yè)“大品牌、大集團(tuán)、大市場(chǎng)”的格局初步形成，年產(chǎn)量幾十萬(wàn)箱甚至上百萬(wàn)箱的單一卷煙品牌越來(lái)越多，這些大品牌的煙包訂單越來(lái)越集中在生產(chǎn)能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚的大型煙包印刷企業(yè)。而且，煙包采購(gòu)的公開(kāi)招標(biāo)使得煙包價(jià)格大幅下跌，加之原輔材料價(jià)格連年上漲、人工成本不斷攀升，使得煙包印刷企業(yè)的利潤(rùn)空間大大縮水，進(jìn)入微利時(shí)代。

因此，為適應(yīng)煙草企業(yè)訂單量大、交貨期短、質(zhì)量要求高的供貨要求，煙包印刷企業(yè)紛紛購(gòu)置或計(jì)劃購(gòu)置全清廢模切機(jī)，如山東魯煙萊州印務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“萊州印務(wù)”）于2010年購(gòu)置長(zhǎng)榮股份全清廢模切機(jī)1臺(tái)，主要用于“泰山（紅將軍）”小盒等長(zhǎng)線煙包產(chǎn)品（每月訂單量約為2萬(wàn)箱）的模切成型，該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4年多來(lái)，在成本、效率和質(zhì)量上為萊州印務(wù)創(chuàng)造了極大的價(jià)值。此外，武漢武漢虹之彩包裝印刷有限公司、深圳力群印務(wù)有限公司等煙包印刷企業(yè)也相繼引進(jìn)了全清廢模切機(jī)。endprint

除煙包領(lǐng)域以外，全清廢模切技術(shù)在一些不允許用手觸摸的食品包裝產(chǎn)品、表面不得有劃痕的大面積燙印產(chǎn)品、排版復(fù)雜的產(chǎn)品、手工清廢難度高的產(chǎn)品等領(lǐng)域也有所應(yīng)用，但所占比例不到10%。不難看出，全清廢模切技術(shù)在社會(huì)包裝領(lǐng)域的應(yīng)用仍然存在一定的局限性，尤其是短單產(chǎn)品，因此如何提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)快速交貨是關(guān)鍵。

邁向智能化未來(lái)

毫無(wú)疑問(wèn)，包裝印刷短版化是包裝印刷行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，為此全清廢模切技術(shù)必須從以下2個(gè)方向繼續(xù)努力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化，從而幫助包裝印刷企業(yè)邁向真正的智能化未來(lái)。

方向一：不停機(jī)取樣

一般的全清廢模切機(jī)無(wú)法像普通模切機(jī)一樣實(shí)現(xiàn)不停機(jī)取樣，只能在停機(jī)或減速狀態(tài)下取樣，雖然一次兩次耽誤的時(shí)間并不長(zhǎng)，但面對(duì)要求苛刻的客戶，比如有些客戶要求每500張取樣檢查一次，累計(jì)的停機(jī)次數(shù)越多，對(duì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)效率的影響就越嚴(yán)重，這也是當(dāng)前全清廢模切技術(shù)的主要缺陷。

可喜的是，目前長(zhǎng)榮股份已經(jīng)攻克了這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，其全新設(shè)計(jì)研發(fā)的MK1060ERSL全清廢模切機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)、不減速的狀態(tài)下隨時(shí)取樣，從而幫助包裝印刷企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，目前湛江堯豐包裝印刷有限公司已引進(jìn)該款新型設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了“全清廢+全速取樣”的技術(shù)整合，達(dá)到了品質(zhì)與速度的均衡增效。據(jù)了解，在2015年4月7～12日于廣東東莞舉行的PRINT CHINA 2015上，長(zhǎng)榮股份將向業(yè)界展示這款最新設(shè)備。

方向二：智能自動(dòng)物流

全清廢模切技術(shù)配合自動(dòng)物流系統(tǒng)，可以幫助包裝印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)物流，從而實(shí)現(xiàn)效率最大化，這個(gè)環(huán)節(jié)必須由設(shè)備供應(yīng)商和包裝印刷企業(yè)共同完成。

自動(dòng)物流系統(tǒng)包括兩個(gè)方面的含義，一方面是減少托盤在加工工序之間的流轉(zhuǎn)，可以通過(guò)智能送紙系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該系統(tǒng)由設(shè)備供應(yīng)商提供。據(jù)了解，廈門吉宏包裝科技股份有限公司最新購(gòu)買的長(zhǎng)榮股份全新智能送紙系統(tǒng)已經(jīng)順利驗(yàn)收，該系統(tǒng)可大幅減少人力成本與周轉(zhuǎn)時(shí)間。另一方面是解決廢料流轉(zhuǎn)問(wèn)題，需要包裝印刷企業(yè)配合完成，通過(guò)建立相應(yīng)的廢料流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

據(jù)悉，長(zhǎng)榮股份標(biāo)準(zhǔn)型全清廢模切機(jī)配置的自動(dòng)物流系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)物流的對(duì)接，其一家日本客戶已經(jīng)利用該系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。

在2014全印展上，包裝印后設(shè)備向我們展示了自動(dòng)化、智能化的魅力，相信隨著市場(chǎng)需求的進(jìn)一步擴(kuò)大，以及包裝印刷企業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提升，全清廢模切技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用必將迎來(lái)新的突破，從而進(jìn)一步推動(dòng)包裝印后的自動(dòng)化、智能化發(fā)展。endprint