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淺談現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)控制要點(diǎn)

2015-04-15 23:25:49吳鵬陸召松湖北省路橋集團(tuán)有限公司
精品 2015年11期
關(guān)鍵詞:頂托方木滿堂

□ 吳鵬 陸召松 湖北省路橋集團(tuán)有限公司

淺談現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)控制要點(diǎn)

□ 吳鵬 陸召松 湖北省路橋集團(tuán)有限公司

[導(dǎo)讀]“滿堂支架”是一種常規(guī)的建筑施工手段,在形式上采取一定的間隔搭建起密度集中的腳手架,以發(fā)揮支撐作用,在混凝土澆筑現(xiàn)場應(yīng)用很廣泛。隨著國內(nèi)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高速發(fā)展,“滿堂支架”施工設(shè)計的應(yīng)用項目也越來越多,推進(jìn)了滿堂支架的應(yīng)用進(jìn)程,滿堂支架施工工藝也不斷進(jìn)行改進(jìn)。本文以下結(jié)合現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)進(jìn)行分析,分析控制要點(diǎn),并提出相應(yīng)的解決策略。

滿堂支架施工技術(shù)的一個特點(diǎn)是需要大量的模板支架,這既是優(yōu)點(diǎn),也是缺點(diǎn);優(yōu)點(diǎn)在于不需要使用大型的吊裝設(shè)備,而缺點(diǎn)就是消耗的模板支架太多,在運(yùn)輸、布置的過程中需要消耗很多的人力,同時在特殊地區(qū)(如山區(qū))運(yùn)用有很大的局限性。

滿堂支架法是目前橋梁上部現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用最多的、最普遍的施工方法。滿堂支架的施工,是整個現(xiàn)澆箱梁施工的一個非常重要的、基礎(chǔ)性的工藝環(huán)節(jié)。支架地基的承載力是否滿足要求,支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是否符合要求,支架壓載試驗的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、真實(shí),這些環(huán)節(jié)將直接影響到施工安全和工程質(zhì)量。以下結(jié)合實(shí)際案例展開說明。

一、工程概括

陜西省某高速公路互通式立體交叉立交A匝道橋第三聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁(31.5+50+35m),箱梁頂板寬16m,底板寬12m,梁高2.3米,底板厚均為0.25米,腹板厚0.5米,兩側(cè)翼緣板懸臂長度為1.70米,橫坡3%,橋面橫坡由梁底墊石高度調(diào)整,箱梁橫斷面和梁高均保持不變。本橋位區(qū)位于河床地帶邊緣及跨越原有高速公路粘土地帶處,地質(zhì)條件較復(fù)雜,施工前應(yīng)先將橋位地基處理好后,再采用扣件式滿堂支架整體現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。

二、現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)及控制要點(diǎn)

(一)地基處理

先對于跨越原有高速公路粘土地帶處地基整平填筑30-50cm厚砂礫石碾壓密實(shí),河床地帶邊緣處臨時改變河道流向,設(shè)置高1m臨時防護(hù)堤壩防止沖刷,橋位內(nèi)整平并分層填筑砂礫石碾壓密實(shí),填筑高度1.2m,然后澆筑一層10cm厚C25混凝土作為支架基礎(chǔ)。整段地基的處理寬度比橋面總寬度每側(cè)各寬出一米,為避免地基受水浸泡,在基礎(chǔ)兩側(cè)開挖30×30cm的排水溝,排水溝應(yīng)保證排水順暢渠貫通,以利于水流及時排出。

(二)支架搭設(shè)

第一,支架體系組合設(shè)計。支架的設(shè)計要保證支架有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,經(jīng)過比選選定了WDJ碗扣式支架鋼支架(υ48mm、壁厚3.5mm的碳素鋼管,即D=48mm,d=41mm),立桿縱向間距為1.0m,立桿橫向間距采用0.6m和0.9m組合布置,在箱梁腹板及梁端加厚段對應(yīng)位置立桿橫向間距為0.6m,其他部位橫向間距為0.9m,大橫桿步距1.0m。支架布置采用WDJ碗扣(支墩)+[10槽鋼橫梁+10cm×10cm方木縱梁的形式。

第二,測量放樣。測量人員用全站儀放樣箱梁在地基上的豎向投影線,并用白灰撒上標(biāo)志線,現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線,同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。

第三,安放立桿底座。首先在已處理好的地基或墊木上,按照位置(放線)安放立桿墊座或可調(diào)座,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿節(jié)點(diǎn)處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。

第四,碗扣支架安裝。根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后,安裝斜撐桿,保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接,安裝時盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。

第五,頂托安裝。為便于在支架上高空作業(yè),安全省時,可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距,橫橋向設(shè)左、中、右三個控制點(diǎn),精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量,以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高,頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。

第六,縱橫梁安裝。頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后,在其上安放方木縱梁,再在縱梁上間距20-30cm安放方木橫梁。橫梁長度隨橋梁寬度而定,橫梁比頂板一邊各寬出至少50cm,以便于支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時,應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開,且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一斷面上,同時要保證縱梁與頂托,縱梁與橫梁之間的相鄰面接觸緊密,無明顯縫隙。

第七,支架搭設(shè)完成后,應(yīng)組織各方對整體架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗收,及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。

(三)支架預(yù)壓

第一,支架預(yù)壓的目的:支架系統(tǒng)預(yù)壓為了確保支架的安全,消除支架的非彈性變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響,同時測定支架系統(tǒng)的彈性變形值,為支架的預(yù)留變形量提供依據(jù),在支架安裝完畢,模板方木鋪設(shè)好,對支架堆載預(yù)壓。用編織袋裝砂按照等效預(yù)壓的原則,對支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載最重為梁體自重的120%,不得小于箱梁的自重。

第二,加載前準(zhǔn)備:每階段箱梁預(yù)壓前對預(yù)壓荷載及其分布置情況進(jìn)行詳細(xì)的計算,并繪制出荷載分布的平面圖,以保證預(yù)壓可準(zhǔn)確摸擬箱梁現(xiàn)澆時的支架受力狀態(tài)。箱梁預(yù)壓荷載采用塑料編織袋裝砂實(shí)現(xiàn),加載前每袋砂都要經(jīng)過稱量,準(zhǔn)確加載。在砂袋間布設(shè)8觀測點(diǎn)(位置不影響加載并要有明顯標(biāo)志),每跨設(shè)5個斷面,分別在墩頂、1/4跨、1/2跨、3/4跨處,每斷面設(shè)5個點(diǎn),分別為翼緣板邊、邊腹(接上頁)板及底板中心線位置。并對支架模板作第一次觀測,作好記錄。為方便實(shí)時觀察支架變形情況,采用在觀測點(diǎn)處的縱(或橫)方木上釘一向下長木條,對應(yīng)地基上固定一向上長木條,在兩木條重合處任意斷面上做橫線。在支架預(yù)壓及混凝土澆筑等施工過程中,指派專人24小時觀察記錄橫線之間的相對位移,以掌握支架沉降變形動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

第三,加載順序及時間:荷載按照梁體自重的0→10%→50%→75%→120%進(jìn)行分級加載。每級加載的順序應(yīng)接近砼澆筑順序,不能隨意堆放。每級加載從預(yù)壓砂袋布置完成后,到開始預(yù)壓的穩(wěn)定時間不少于24小時;中間每級加載完成后,對支架進(jìn)行一次觀測;最后一級加載完成后要進(jìn)行24小跟蹤觀測,連續(xù)觀測至7天以上且最后3天沉降量累計小于3mm為止。每次觀測都要根據(jù)觀測記錄計算支架在兩次觀測時間之間的沉降情況。預(yù)壓持載時間可根據(jù)支架形變觀測情況確定,若沉降量或支架形變沒有趨于平緩,則適當(dāng)延長預(yù)壓時間。

第四,卸載順序及時間:支架形變及沉降均滿足規(guī)范要求(連續(xù)三天沉降量小于3mm)即可卸載。將加載的荷載按梁體自重的120%→75%→50%→10%→0逐級卸載,卸載應(yīng)遵循分層、對稱、均衡、同步的原則。每級卸載的順序應(yīng)按照先中跨后兩側(cè)邊跨,每跨內(nèi)從墩頂處向中間進(jìn)行,同時橫橋向也應(yīng)左右對稱卸載。每級卸載完成都要對支架進(jìn)行觀測,計算支架的彈性變形情況。

第五,壓載時主要的觀測數(shù)據(jù)有:支架底座沉降―地基沉降、頂板沉降―支架沉降、卸載后頂板和地基的可恢復(fù)量以及支架的側(cè)位移量和垂直度,根據(jù)這些觀測數(shù)據(jù)可以得到地基和支架的總沉降量、彈性變形數(shù)量和非彈性變形數(shù)量。彈性變形是卸載后可以恢復(fù)的沉降變形,是由于地基和支架的彈性變形造成的。非彈性變形是卸載后不可恢復(fù)的沉降變形,是由于地基和支架體系的非彈性變形和各接觸點(diǎn)間隙的壓密造成的。彈性變形量等于卸載后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高,總沉降量(支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形量。

三、結(jié)束語

綜上所述,“滿堂支架”施工是一個非常重要的基礎(chǔ)性施工工藝環(huán)節(jié),在施工過程中一定要對地基的處理,支架體系的設(shè)計和搭設(shè),支架的壓載試驗等工序給予充分的重視,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和要求施工,確保施工質(zhì)量和施工安全。

[1]王宗水. 淺談碗扣式滿堂支架施工技術(shù)和控制要點(diǎn)[J]. 工程與建設(shè),2015,02

[2]岳英龍,鞠洪海,李美玲,姚廣柱.滿堂支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工工法[J]. 重慶科技學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版),2012,03

[3]戴谷. 論滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)要點(diǎn)[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2012,26

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