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(河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 河南 洛陽 471003)
在布鞋的制作過程中,依靠拉緊鞋幫口鎖邊線的兩端,使鞋幫口緊貼于鞋楦是一個(gè)重要工序[1]?,F(xiàn)代化制鞋生產(chǎn)雖然應(yīng)用了很多先進(jìn)技術(shù),國內(nèi)外很多學(xué)者也做了研究,胡小兵等提出基于蟻群算法的三維空間機(jī)器人路徑規(guī)劃[2]。Kim.J.Y等[3]提出了通過鞋底的三視圖以及三維CAD掃描的方法生成涂膠軌跡路徑,對(duì)于鞋面數(shù)據(jù)采取激光掃描數(shù)據(jù)獲取,然后再導(dǎo)入CATIA中進(jìn)行軌跡生成[3]。他們的研究也大多集中在皮鞋涂膠的過程控制研究,在皮鞋制鞋設(shè)備中可以使用,不適合在布鞋生產(chǎn)中采用,并且三維空間機(jī)器人的研究成本高,加工效率比較低。由于布鞋所用材料的特殊性及產(chǎn)品的工藝特點(diǎn),產(chǎn)品加工要占用大量的勞動(dòng)力,仍屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。
布鞋的生產(chǎn)流程為:針車車間加工鞋幫—收口成型車間成型—鞋底車間上底。收口成型包括拉線收口和穿線打結(jié)兩步動(dòng)作。拉線收口是拉緊鞋幫口鎖邊線的兩端,使鞋幫口與鞋楦緊密結(jié)合的工藝過程。穿線打結(jié)是通過雙手的鉤布、繞線的動(dòng)作配合打結(jié)固定已被拉緊的鎖邊線,使鞋幫在搬運(yùn)、注塑上底過程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),很好的固定在鞋楦上。目前,此工藝過程靠工人雙手拉緊,由于需要很大的拉力,很多時(shí)候工人帶雙層手套或手指纏繞多層帆布,依舊會(huì)手指受傷。收口成型工藝過程勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,并且由于“勞工荒”問題,出現(xiàn)招工困難,人力成本急劇上升[4],所以研制出自動(dòng)化鞋幫收口機(jī)來替代人工勞動(dòng)具有重要的實(shí)際意義。
針對(duì)上述問題,在對(duì)鞋幫收口工藝過程分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合PLC控制技術(shù),設(shè)計(jì)了一種新穎的氣壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的布鞋鞋幫收口機(jī)。著重介紹拉線機(jī)構(gòu)和穿線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、動(dòng)作原理以及氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選型。
收口機(jī)整體結(jié)構(gòu)由機(jī)架、拉線機(jī)構(gòu)、穿線機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、托幫機(jī)構(gòu)、指針機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)組成,通過機(jī)構(gòu)的配合達(dá)到收口目的,其結(jié)構(gòu),如圖1所示。
1.機(jī)架 2.拉線機(jī)構(gòu) 3.鞋幫 4.鞋楦 5.穿線機(jī)構(gòu)6.定位機(jī)構(gòu) 7.托幫機(jī)構(gòu) 8.直針機(jī)構(gòu)圖1 收口機(jī)的總體設(shè)計(jì)
在圖1中,收口機(jī)的機(jī)架1用于安裝各機(jī)構(gòu)和鞋楦定位,拉線機(jī)構(gòu)2用于鞋幫鎖邊線兩端的拉緊,穿線機(jī)構(gòu)5、定位機(jī)構(gòu)6和直針機(jī)構(gòu)8共同完成鞋幫鎖邊線的打結(jié)動(dòng)作,托幫機(jī)構(gòu)7用來托頂鞋幫面以提高收口質(zhì)量。
收口動(dòng)作開始前,將鞋幫套在鞋楦上,再將鞋楦固定在機(jī)架上的鞋楦滑槽內(nèi)。鞋幫鎖邊線的兩端分別纏繞于拉線機(jī)構(gòu)氣缸活塞桿頂端的夾線片中間,此時(shí)通過電磁閥控制使托幫機(jī)構(gòu)的曲面上升,托起鞋幫緊貼到鞋楦的側(cè)面上,其它機(jī)構(gòu)都保持在初始位置。
收口動(dòng)作開始時(shí),電磁閥控制拉線氣缸縮回,使鎖邊線拉緊到一定程度,鞋幫口緊貼于鞋楦面。通過比例調(diào)壓閥調(diào)壓使拉線機(jī)構(gòu)系統(tǒng)壓力減小,拉線氣缸在鎖邊線的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)并且保持一定的背壓,為進(jìn)行穿線動(dòng)作做好準(zhǔn)備。
在穿線機(jī)構(gòu)上部旋轉(zhuǎn)下降氣缸的帶動(dòng)下,使其下部的穿線部分下降到一定高度后旋轉(zhuǎn)90°,鎖邊線進(jìn)入到穿線機(jī)構(gòu)的預(yù)定位置。然后,穿線機(jī)構(gòu)上兩頂緊鞋幫的氣缸同時(shí)動(dòng)作,穿線機(jī)構(gòu)底部頂緊鞋幫內(nèi)側(cè),定位機(jī)構(gòu)氣缸電磁閥通電使穿線機(jī)構(gòu)定位在工作位置。緊接著,擺動(dòng)氣缸旋轉(zhuǎn),線鼻鉤針由初始位置旋轉(zhuǎn),鉤到鎖邊線,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)穿透鞋幫,最終在兩側(cè)形成兩個(gè)線鼻。此后,直鉤針向內(nèi)運(yùn)動(dòng),經(jīng)過設(shè)置在穿線部分上的導(dǎo)向孔,進(jìn)入到一側(cè)線鼻內(nèi),繼續(xù)運(yùn)動(dòng),鉤到另一側(cè)的線鼻后,鎖邊線進(jìn)入直針的掛鉤,直鉤針向外運(yùn)動(dòng),使得鎖邊線穿過線鼻,達(dá)到最終的鎖邊線打結(jié)固定的目的。
由于收口機(jī)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)較多,本文主要介紹拉線機(jī)構(gòu)和穿線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作原理、氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選型。
收口是布鞋生產(chǎn)中布鞋能否成為合格品的關(guān)鍵工序,拉緊鎖邊線使鞋幫口緊貼于鞋楦上的拉線過程尤其重要。電機(jī)或氣壓驅(qū)動(dòng)可以作為鎖邊線拉緊動(dòng)力來源。電-氣驅(qū)動(dòng)效率高,速度和位置精度都很高,使用方便、控制靈活。然而,由于人工固定鎖邊線長短有差別,每次拉緊鎖邊線所需要的行程也不盡相同,電-氣驅(qū)動(dòng)要適應(yīng)線長的不同,進(jìn)行拉緊力的調(diào)整就會(huì)很復(fù)雜。氣壓驅(qū)動(dòng)具有很強(qiáng)的柔軟性,只要?dú)飧走M(jìn)口壓力一樣,氣缸提供的拉力不變,鎖邊線受力相同,不會(huì)因行程差別造成拉線松緊程度不一。同時(shí),氣壓驅(qū)動(dòng)還具有調(diào)整拉緊力方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性較高等優(yōu)點(diǎn)[5]。綜上所述,本機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方案選用氣壓驅(qū)動(dòng)。
拉線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),如圖2所示。在氣缸活塞桿頂端安裝拉線夾緊機(jī)構(gòu),其上有間距可調(diào)的兩個(gè)夾線片,將鎖邊線纏繞在夾線片中間并夾緊。緊固螺母與夾線片之間設(shè)置壓緊彈簧,這樣可以調(diào)節(jié)夾緊片對(duì)鎖邊線的夾緊力,裝拆鎖邊線均快捷方便,還能有效保護(hù)鎖邊線的拉緊效果。
1.拉線夾緊機(jī)構(gòu) 2.鞋幫 4.鎖邊線 5.鞋楦滑槽圖2 拉線機(jī)構(gòu)示意圖
拉線機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)系統(tǒng)采用雙氣缸并聯(lián)的驅(qū)動(dòng)方式,每根氣缸拉緊鎖邊線的一端。氣缸的進(jìn)氣口安裝有單向節(jié)流閥,實(shí)現(xiàn)排氣節(jié)流調(diào)速。在系統(tǒng)的進(jìn)氣氣路安裝比例減壓閥,可以通過PLC控制滿足收口拉緊和穿線固定兩個(gè)動(dòng)作過程對(duì)系統(tǒng)氣路壓力自動(dòng)變化的需求。本機(jī)構(gòu)的氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖,如圖3所示。
1.比例減壓閥 2.拉線缸 3.單向節(jié)流閥 4.換向閥圖3 拉線機(jī)構(gòu)控制氣路原理
拉線動(dòng)作開始前,換向閥4右側(cè)電磁閥帶電,兩氣缸處于伸出狀態(tài)。此時(shí)將鎖邊線纏繞于拉線夾緊機(jī)構(gòu)兩夾線片之間,并夾緊線頭。開始拉線時(shí),換向閥左側(cè)帶電,兩氣缸有桿腔進(jìn)氣,氣缸收回,在氣壓驅(qū)動(dòng)下拉緊鎖邊線,直到氣缸停止運(yùn)動(dòng),完成鎖邊線的收口拉緊動(dòng)作。當(dāng)拉緊完成后,比例減壓閥1自動(dòng)將進(jìn)氣壓力調(diào)低,這樣使拉線氣缸可以在鎖邊線的拉動(dòng)下保持一定的背壓,為穿線機(jī)構(gòu)動(dòng)作做好準(zhǔn)備。
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,人工操作時(shí)鎖邊線的拉緊力FZ的范圍為160 N到180 N,又因?yàn)闅飧桌€的時(shí)候?yàn)橛袟U腔做功,則需根據(jù)拉力做功時(shí)的公式(1)計(jì)算氣缸所需缸徑。
(1)
式中,FZ—— 工作時(shí)拉緊力,N
d/D—— 對(duì)于雙作用氣缸,預(yù)選0.25~0.4
p—— 系統(tǒng)使用的壓力,MPa
f—— 氣缸工作時(shí)的總阻力,包括慣性力、背壓阻力、摩擦阻力及氣缸的動(dòng)特性參數(shù)
本例中取FZ=170 N,d/D=0.35,p=0.5 MPa,f忽略。計(jì)算得到拉線氣缸的缸徑為D=22.211 mm,故選取25 mm缸徑的氣缸,此時(shí)氣缸的活塞桿直徑為10 mm。
根據(jù)公式(1)計(jì)算分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,本系統(tǒng)供氣壓力低于0.35 MPa時(shí),拉力不足;在0.42 MPa左右時(shí),收口效果最好;當(dāng)系統(tǒng)壓力超過0.50 MPa時(shí),拉力過緊,甚至?xí)霈F(xiàn)部分鎖邊線拉段的情況。
拉線機(jī)構(gòu)完成了鞋幫緊貼于鞋楦的收口拉緊要求,但由于鞋楦在搬運(yùn)、注塑上底過程中不斷受外力作用,使得鞋幫很容易出現(xiàn)松動(dòng),如果不把拉緊的線加以打結(jié)固定,會(huì)嚴(yán)重影響布鞋成品的質(zhì)量。工廠實(shí)際生產(chǎn)過程中,穿線打結(jié)的過程是鎖邊線通過工人的鉤布、繞線的動(dòng)作配合,使得鞋幫收口之后更好的固定在鞋楦上,以此保證布鞋生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,收口機(jī)必須進(jìn)行穿線機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。本機(jī)構(gòu)的由導(dǎo)向塊、線鼻鉤針、擺動(dòng)氣缸、上部氣缸、容線塊等組成,總體機(jī)構(gòu),如圖4所示。
1.導(dǎo)向塊 2.線鼻鉤針 3.齒輪 4.擺動(dòng)氣缸5.旋轉(zhuǎn)下降氣缸 6.頂出缸 7.容線塊圖4 穿線機(jī)構(gòu)
收口機(jī)的穿線機(jī)構(gòu)是為了通過線鼻鉤針掛線、鉤布、穿線的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)人工鉤布、繞線的動(dòng)作,達(dá)到固定鞋幫到鞋楦上的目的。穿線動(dòng)作開始時(shí),旋轉(zhuǎn)下降氣缸運(yùn)動(dòng),下降到一定高度后,鎖邊線位于容線塊中間,之后上部氣缸旋轉(zhuǎn)90°,鎖邊線進(jìn)入容線塊7,容線塊上有能容納鎖邊線的容線槽。接下來該機(jī)構(gòu)中兩并聯(lián)驅(qū)動(dòng)的頂出缸6通過電磁閥控制伸出,穿線機(jī)構(gòu)底部頂緊鞋幫內(nèi)側(cè)。
擺動(dòng)氣缸電磁閥通電,驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)氣缸4,通過齒輪3傳動(dòng),將動(dòng)力傳遞給線鼻鉤針。由于線鼻鉤針上加工有可以在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)掛到鎖邊線、反向旋轉(zhuǎn)將線脫離的掛鉤,所以此鉤針正向運(yùn)動(dòng)過程中在容線槽處掛到鎖邊線,扎穿相應(yīng)側(cè)鞋幫形成穿孔,之后帶動(dòng)線鼻鉤針旋轉(zhuǎn)完成穿線動(dòng)作,在兩側(cè)形成兩個(gè)線鼻。導(dǎo)向塊1的導(dǎo)向孔可以引導(dǎo)外部的直鉤針進(jìn)入到工作區(qū)域,順利穿過直鉤針?biāo)谝粋?cè)的線鼻,并且與另一側(cè)線鼻鉤針形成的線鼻子配合,通過回拉來完成穿線固定動(dòng)作。
穿線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)由擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)線鼻鉤針來進(jìn)行鉤線穿幫動(dòng)作。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,穿透鞋幫需要的扭矩大小為1.50 N·m到1.65 N·m,則圖4中的擺動(dòng)氣缸需要提供的動(dòng)力約為1.65 N·m到1.82 N·m,而能提供此扭矩的電機(jī)需要配套減速器,其體積會(huì)大于鞋楦面的大小,并且輸出軸旋轉(zhuǎn)速度慢,效率低,故本機(jī)構(gòu)不能采用電-氣驅(qū)動(dòng),而體積較小的單葉片擺動(dòng)氣缸可以滿足需求。
根據(jù)單葉片擺動(dòng)氣缸的輸出力矩公式(2)計(jì)算所需缸徑。
(2)
式中,M—— 擺動(dòng)氣缸承受的實(shí)際力矩,N·m
d/D—— 對(duì)于雙作用氣缸,預(yù)選0.25~0.4
p—— 系統(tǒng)使用的壓力,MPa
b—— 葉片的寬度,mm
η—— 負(fù)載率,靜負(fù)載的負(fù)載率0.9
本例中取M=1.7 N·m,d/D=0.27,p=0.6 MPa,b=30 mm,η=0.9。計(jì)算得到擺動(dòng)氣缸的缸徑為D=30.0448 mm,所以選取30 mm缸徑的氣缸,此時(shí)氣缸的活塞桿直徑為8 mm。
代入式(2)可以得到上述選型選用的擺動(dòng)氣缸在0.6 MPa的壓力下提供的扭矩為1.69 N·m,可以滿足使用要求,經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),本氣缸的選用也很好的達(dá)到了預(yù)期效果。
布鞋鞋幫收口機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu),通過PLC、氣壓系統(tǒng)和傳感器的聯(lián)合控制,較好的實(shí)現(xiàn)了布鞋鞋幫收口、穿線過程的自動(dòng)化生產(chǎn),縮短了收口穿線的人工勞動(dòng)過程,降低了生產(chǎn)成本,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可以滿足生產(chǎn)中替代人工勞動(dòng)的需求。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使用氣壓驅(qū)動(dòng)確保了綠色生產(chǎn),PLC控制易于調(diào)試,可靠性高。
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