湯小平 王健
工業(yè)機器人先進伺服系統(tǒng)技術(shù)特點及應(yīng)用
湯小平 王健
湯小平,清華大學電機工程及應(yīng)用電子技術(shù)系電氣自動化專業(yè)學士,珠海泰坦電氣技術(shù)有限公司9年高頻開關(guān)電源技術(shù)研發(fā)和管理經(jīng)歷,北京索英電氣技術(shù)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人,清能德創(chuàng)電氣技術(shù)(北京)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人。本人在開關(guān)電源、新能源、工業(yè)節(jié)能、工業(yè)自動化等領(lǐng)域具有20年從業(yè)經(jīng)驗,對工業(yè)產(chǎn)品的市場、銷售、服務(wù)等方面具有深刻的理解及實踐。
工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)作為自動化裝備的核心,除滿足一定的運行性能,穩(wěn)定可靠,價格合理,還需要進行全面的產(chǎn)品生命周期管理,進行一定程度的功能集成,具備工業(yè)以太網(wǎng)通信功能,具備一定的能效管理及信息安全功能,其系統(tǒng)搭建需使用高水平的平臺軟件以滿足架構(gòu)性能和可移植性,其軟硬件設(shè)計也須符合國際標準和規(guī)范。
工業(yè)機器人先進伺服系統(tǒng)首先要滿足當今主流工業(yè)機器人的主要性能指標,通常包括負荷范圍、運動范圍、精度(重復定位精度、重復軌跡精度)、速度(最大單軸速度、位置穩(wěn)定時間)、穩(wěn)定性等。此外,工業(yè)機器人的伺服系統(tǒng)的特點還表現(xiàn)在以下幾個方面。
功能性的變化是產(chǎn)品實現(xiàn)差異化的重要方式。隨著核心處理芯片和軟件能力的提高,工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)在人機工程、安全性、智能性等方面增加了特色。
1) 和通用化產(chǎn)品相比,最大限度地簡化操作,用智能化軟件提高易用性,追求簡潔的外觀和簡潔的操作界面,這已成為一種潮流。比如,通用伺服一般都通過前面板操作及LED顯示,進行人機交互,直觀性差,操作復雜,修改參數(shù)一般需要參照說明書。工業(yè)機器人先進伺服系統(tǒng)對接口及人際交互進行了簡化,取消了面板操作和顯示,利用通信總線,在控制器或工控機端,通過專用的伺服控制軟件對伺服進行控制和對狀態(tài)進行顯示,顯示的信息量大。同時,結(jié)合系統(tǒng)示意圖等方式,伺服狀態(tài)的顯示和控制非常直觀。
2) 在控制接口功能方面,常規(guī)的脈沖串和模擬量接口將逐步消失,代之以數(shù)字化串行網(wǎng)絡(luò)接口。RS485/ Modbus正在淡出,CAN總線成為中低端標準接口,其他各種現(xiàn)場總線將逐漸為高性能工業(yè)以太網(wǎng)取代。
3) 對各種第三方編碼器的支持。作為一個開放的伺服驅(qū)動系統(tǒng),支持的編碼器類型越多,可替換電機也就越多,系統(tǒng)就越靈活,客戶使用起來也就越方便。
4) 驅(qū)動器內(nèi)置的保護功能將更加完善,對內(nèi)部電氣應(yīng)力和熱應(yīng)力的測量也不再僅僅用于關(guān)鍵時刻的保護,而更多用于預測性維護、診斷和功能安全等用途,以最大限度減少停機時間,提高生產(chǎn)率。
安全集成驅(qū)動已經(jīng)成為國外先進伺服系統(tǒng)的標準配置,區(qū)別只是集成了多少個安全功能,以及是否可選。關(guān)于安全驅(qū)動的例子可以在西門子、博士力士樂、倍福、Lenze、包米樂等許多歐洲公司產(chǎn)品上見到,最近日本公司的個別產(chǎn)品也開始提供基本的安全功能,比如安全轉(zhuǎn)矩截止(STO)。
對大多數(shù)國內(nèi)廠商來說,安全似乎還沒有提上日程。就安全技術(shù)領(lǐng)域而言,驅(qū)動的安全性已經(jīng)從機械安全和電氣安全的階段,走向功能安全和網(wǎng)絡(luò)安全。在安全上率先發(fā)力的公司將贏得理念和市場的領(lǐng)先。例如:清能德創(chuàng)的A8及R系列伺服支持STO、SS1、SS2、SBC等安全功能。
對機器人伺服系統(tǒng)來說,能效已經(jīng)是必須不斷得到提高的關(guān)鍵指標,其中電機本體的高效化早已被大家所熟識,但一系列研究表明,采用高效部件(電機、新型器件等)及提高控制性能固然重要,但系統(tǒng)級能效優(yōu)化更加重要。
相對于在驅(qū)動器內(nèi)置或外部加裝制動電阻進行制動能量消耗,目前采用有源前端技術(shù)對制動能量進行回收是節(jié)能的重要途徑。
工業(yè)機器人一般擁有4-8個驅(qū)動軸,而且他們有著不同的加減速運動規(guī)律,共直流母線是一種很好的節(jié)能方案。我們可以把處于減速制動狀態(tài)的電機的再生能量通過母線傳遞給其他處于加速狀態(tài)的電機,從而減少對電網(wǎng)功率的吸收。
并聯(lián)型驅(qū)動在歐洲廠家產(chǎn)品中經(jīng)常見到,而日本廠家多為單軸型驅(qū)動,只有安川和發(fā)那科等公司為機床和機器人應(yīng)用開發(fā)了并聯(lián)型驅(qū)動。而國內(nèi)廠商,迄今為止,只在極少的產(chǎn)品上看到了清晰的并聯(lián)結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)能效管理的理念。清能德創(chuàng)的A8系列伺服驅(qū)動器擁有系統(tǒng)能效管理技術(shù),可進行網(wǎng)絡(luò)能效管理,實現(xiàn)不同的節(jié)能模式。
工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在提升工業(yè)機器人交流伺服系統(tǒng)的高性能方面起到了舉足輕重的作用。低速串行網(wǎng)絡(luò)如RS485和Modbus適用于離線參數(shù)配置和軟件編程。中速現(xiàn)場總線(1~16Mbit/s)如CAN、Profibus-DP可以用于多軸實時控制的指令給定。只有高速實時工業(yè)以太網(wǎng)(100/1000Mbit/s)能夠完成高速高精度的多軸、同步、實時控制,比如日趨流行的Ether CAT/SercosIII/Power Link等。
德國公司Beckhoff推出的EtherCAT近年來發(fā)展勢頭迅猛,成為大多數(shù)高性能驅(qū)動系統(tǒng)首選的網(wǎng)絡(luò)標準。
國際品牌驅(qū)動器普遍采用了高速工業(yè)以太網(wǎng),同時支持多種現(xiàn)場總線,典型公司如Emerson CT、Lenze等。國內(nèi)廠商在該領(lǐng)域的研究普遍不足,僅僅個別廠家推出商品化的產(chǎn)品,并通過了EtherCAT一致性測試國際認證。清能德創(chuàng)的A8系列伺服是國內(nèi)首家通過EtherCAT一致性認證的產(chǎn)品。
軟件工程和控制理論最新的發(fā)展成果,尤其如智能控制技術(shù),正越來越多地應(yīng)用于機器人中;而機器人現(xiàn)代高性能交流伺服系統(tǒng)也在同時吸收這些技術(shù),使伺服系統(tǒng)越來越多地具備自學習、自適應(yīng)、自協(xié)調(diào)、自診斷、自校正等人工智能特性。
1) 針對電流環(huán)采取的各種優(yōu)化控制策略對保障穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)響應(yīng)的平衡至關(guān)重要;
2) 自動增益調(diào)整、在線慣量辨識、在線電機參數(shù)辨識等功能有助于減小現(xiàn)場調(diào)試難度、增強伺服系統(tǒng)對環(huán)境和電機參數(shù)時變的適應(yīng)性;
3) 自動振動抑制和軟件陷波濾波器的設(shè)置可減弱甚至消除整個機械傳動鏈的諧振和抖動,提供靜音、平滑、高精度的運行效果;
4) 故障自診斷和可預測性維護的特性能夠有效減少維護成本,提高系統(tǒng)可用性。
5) 對運動控制功能的集成將伺服驅(qū)動器提升到智能伺服控制器的層次,可簡化運動控制系統(tǒng)設(shè)計,提升控制性能。
1)機器人伺服系統(tǒng)的集成表現(xiàn)在以下兩個方面。
硬件橫向集成:驅(qū)控硬件一體化,電機驅(qū)動一體化;一體化要求廠商具備整合電機本體和驅(qū)動控制的資源的能力,這對大多數(shù)單純的電機廠或驅(qū)動器廠來說是一種挑戰(zhàn)。
2)信息縱向集成:利用傳感器和大數(shù)據(jù)分析技術(shù),將減速機、電機、編碼器數(shù)據(jù)和驅(qū)動器的數(shù)據(jù)向上傳遞到控制器,甚至是云端。
工業(yè)機器人軸數(shù)較多,連線也較多,如何減少連線,如何進行快速的安裝,出了故障后如何快速地進行維護,這些對用戶來說都很重要。工業(yè)機器人四大家族,除了安川采用通用伺服的形式外,其他幾家都采用工業(yè)機器人專用伺服。工業(yè)機器人專用伺服系統(tǒng),從某種程度來說,是集現(xiàn)代先進伺服系統(tǒng)的功能、安全、能效、智能等特點在工業(yè)機器人領(lǐng)域的應(yīng)用,比如簡潔的人機交互界面,具備STO等安全功能,具備EtherCAT等工業(yè)以太網(wǎng)通信接口、具備共直流母線等節(jié)能和能效管理技術(shù)、具備自動增益調(diào)整、在線慣量辨識、自動震動抑制等智能功能。除此之外,工業(yè)機器人專用伺服還具有以下特點。
1)工業(yè)機器人專用伺服,將多個伺服軸集成到一起,對外的接線少,比如動力電輸入,通用伺服可能要4組,或者6組,現(xiàn)在只需要1組,用于通信的工業(yè)以太網(wǎng)總線也在內(nèi)部可靠連接了,對外只需要1個接口,系統(tǒng)連線及接口大大簡化。安裝也非常簡單,原來可能需要安裝6個模塊,現(xiàn)在只需要安裝1個一體化伺服,4顆螺絲搞定。原來可能需要半天進行安裝,現(xiàn)在只需要10分鐘,系統(tǒng)安裝時間大大減少,同時系統(tǒng)維護也非常簡單。
2)工業(yè)機器人專用伺服,采用和配電柜一體的散熱方式,將機柜分成發(fā)熱區(qū)域和工作區(qū)域,降低工作區(qū)域的溫度,這可以提高伺服等處于工作區(qū)域的設(shè)備的壽命及系統(tǒng)穩(wěn)定性。
3)因為機殼、散熱器、電源等都集成為一體化,故工業(yè)機器人伺服大大降低了系統(tǒng)成本,并且體積也減少為通用伺服的50%左右。
清能德創(chuàng)的CoolDrive R系列機器人專用伺服,除具有前述特點外,同時還內(nèi)置多種前饋功能,大幅度提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。比如,具備速度和加速度前饋、力矩前饋等功能。另外,通過高速工業(yè)以太網(wǎng)EtherCAT,可以支持實時在線參數(shù)調(diào)整,可以實時調(diào)整三環(huán)PID參數(shù),實時調(diào)整負載慣量比參數(shù),并且多種控制模式可以實時平滑切換。