王利潔,李全良*(周口師范學院化學化工學院,河南 周口 466000)
液相多組分有機混合廢液分離方法的研究進展
王利潔,李全良*
(周口師范學院化學化工學院,河南周口466000)
摘要:化工企業(yè)在生產中排放出的有機混合廢液,帶來諸多的環(huán)境問題,而且影響到企業(yè)的利潤。如何節(jié)能減排,回收利用這些有機混合廢液成為一個重要的課題。本文綜述了有機混合廢液的分離方法,并介紹了各自的使用范圍和局限性。
關鍵詞:分離方法;有機混合液;節(jié)能環(huán)保
隨著精細化工的進一步發(fā)展,人們得到越來越多的工業(yè)產品,滿足人們在醫(yī)藥、農藥、染料、化妝品等各個領域的要求,使人們的物質生活越來越豐富。但同時在合成這些物質的過程中,需要使用大量的有機溶劑做溶解劑或者做反應物,并且在產物的后處理過程中也會使用一定量的溶劑。大多數有機溶劑具有很強的揮發(fā)性,而且在產品的處理過程中,很多的有機溶劑在使用后不能回收利用,這不但造成了環(huán)境的污染,而且還增大生產的成本,減少了企業(yè)的利潤[1]。在日前強大的環(huán)保壓力下,很多的中小化工企業(yè)因排污不合格、不達標而被勒令減產或停產,進行企業(yè)整改,所以很多的企業(yè)都面臨倒閉的危險,造成這種結果的根源在于沒有對有機溶劑進行有效的回收和利用。因此有機溶劑廢液的回收利用成為很多的工廠企業(yè)以及科研機構研究的一個熱點。
有機廢液大多含有兩種和兩種以上有機溶劑,對于揮發(fā)度和熔沸點差異較大的有機廢液,可以通過簡單的蒸餾進行分離,但是也有有機溶液的揮發(fā)度和熔沸點相差不大,這給分離提純就帶來了很大的困難。針對不同體系采用不同的有效分離成為分離關鍵因素。本文人們對有機混合溶劑的分離方法和回收利用等進行詳細的論述。
1.1間歇蒸餾分離多組分混合溶劑的研究
間歇蒸餾也叫分批蒸餾,是將物料成批加入到蒸餾釜中進行處理,逐步加熱汽化,使釜液組成降至規(guī)定值后將其一次排出。這一過程可以將混合廢液中每一個組分按照其揮發(fā)性和熔沸點進行分離,一般只做粗略的分離。
1.2恒沸蒸餾分離多組分混合液的研究
在待分離的混合廢液中,有兩種或者兩種以上的物質能夠形成恒沸物,這樣用普通的蒸餾方式就很難將其分離。針對這種混合液必須采用新的分離方式進行分離。恒沸蒸餾是處理有恒沸點物系的方法,如果加入的第三組分可以和溶液中某一組分形成沸點更低的恒沸物,則蒸餾時,該組分和第三組分就以恒沸物形式由塔頂蒸出,這種蒸餾方法稱為恒沸蒸餾。加入的第三組分稱為“夾帶劑”或“恒沸劑”。例如在處理乙醇和水的混合液中可加入苯做夾帶劑。當有足夠量的苯作為夾帶劑時,水將全部集中在三元恒沸物中從塔頂餾出,而塔底為無水酒精。
1.3萃取蒸餾分離多組分混合液的研究[2]
對于相對揮發(fā)度很小的有機混合廢液,可在原物系中加入第三種組分,以增加原溶液組分間的相對揮發(fā)度,從而使物系很容易分離,這種蒸餾方法稱萃取蒸餾。加入的第三組分稱為萃取劑,一般萃取劑的沸點教原二組分高的多,又不形成恒沸物,使蒸餾中從塔底排出。異辛烷與甲苯的相對揮發(fā)度很小,若加入苯酚作為萃取劑,能使異辛烷與甲苯的相對揮發(fā)度增大。當溶液中含有83%物質的量分數的苯酚時,能使異辛烷和甲苯很容易分離。
1.4膜分離技術在有機混合液的分離研究的應用
膜分離是用天然或人工合成膜,以外界能量或化學位差做推動力,利用膜選擇性進行分離,實現有機廢液的不同組分分離、純化、濃縮的過程。膜分離機理有篩分、吸附-擴散模型,多孔膜分離機理為篩分,如超濾和微濾;致密膜分離機理是吸附-擴散作用,例如反滲透等。膜分離技術與傳統(tǒng)的分離方法相比有其獨特的優(yōu)勢:分離無相變,適用于分離、濃縮熱敏性物質;分離耗能低,不需要假如其他的物質或者溶劑,減少了環(huán)境污染;分離選擇性較高,提高了分離產品的質量;適用范圍廣,可用于多種有機溶液中有效成分的分離;自動化和連續(xù)化程度高,縮短膜分離周期。膜可分為有機膜和無機膜兩種,均可實現對雙組分或多組分溶質和溶劑分離、分級、提純、富集。膜分離技術是高新技術領域中一門正處于蓬勃發(fā)展的新技術,它在有機混合廢液處理中的應用日益引起人們的關注,是一個很好的節(jié)能環(huán)保措施,必將成為一個新的分離回收手段。
1.5新型雙固相吸附劑分離多組分有機溶劑的研究[3]
多組分吸附平衡是應用吸附分離技術來完成分離的,近幾十年來,眾多學者對多組分吸附平衡做了大量的研究。根據單組分吸附平衡、熱力學方法和汽液平衡結論,出現了不少關聯和預測多組分吸附平衡的方法,對多組分混合液體的分離有著一定的指導作用。新型雙固相吸附分離技術可應用于氣體分離、液體分離、環(huán)境保護、生物分離、氣體干燥、雜質脫除、液體干燥等。新型雙固相吸附材料開發(fā)是吸附分離技術應用的一個關鍵—具有各型微孔結構和大比表面固體材料(150~1500m2/g),用于流體混合物中組分的吸附分離。吸附劑主要有活性炭、沸石分子篩、氧化鋁、硅膠、高分子吸附劑和離子交換樹脂[4]。
化工生產中所排放的有機混合廢液的無害化是一個亟待解決的問題,目前仍處于一個摸索和研究的時期,很多的分離提純方法都有著一定的局限性。另外對分離裝置的要求也比較高。尋找分離簡單,應用范圍廣,裝置廉價的新工藝仍然是一個很具有挑戰(zhàn)性的課題。
參考文獻:
[1]沈秋月,羌寧.有機溶劑回收技術研究[J].四川環(huán)境,2004,25(06):101-105.
[2]王志魁.化工原理[M].化學工業(yè)出版社,2010.
[3]曾宇崇.變壓吸附工藝的研究與進展[J].云南化工,2003,30(03):20-23.
[4]謝裕壇.活性炭吸附治理多組份有機廢氣的研究[D].2002.
基金項目:周口師范學院化學化工學院大學生科技創(chuàng)新基金項目(No. HYDC201402)資助項目
通訊作者:李全良(1978-),男,碩士,講師,從事環(huán)境工程研究。