高正敢

（身份證號：320828196008023816，江蘇 淮安 223001）

0 引言

某建筑項目由2棟商住公寓構(gòu)成，總建筑面積為10.6萬m2，地下室1層，該工程采用框架—剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用平板式筏板，厚度為2m，混凝土強度等級為C30，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定要保證大體積砼的最小尺寸不能低于 1m。為更好地保證基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量，本文就工程中的筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制展開探討。

1 施工前期控制

為保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工，應(yīng)從技術(shù)措施和材料選擇等方面做好準備。該工程實施臨近冬季，預(yù)計澆筑混凝土時日平均氣溫為7℃左右，白天最高氣溫可達12℃左右，夜間最低氣溫可能達2℃左右，晝夜溫差預(yù)計為10℃。結(jié)合大體積混凝土施工特點以及本工程的實際，防止混凝土由于溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫是重點。

1.1 混凝土原材料控制

（1)水泥。水泥是混凝土結(jié)構(gòu)的重要原材料之一，但由于普通水泥的水化熱較高，在大體積的混凝土施工過程中，為了避免由于較高的水化熱造成混凝土內(nèi)部溫度過高，與表面產(chǎn)生過大的溫度差造成溫度裂縫，所以在大體積混凝土的使用過程中一般選用水化熱較低和凝結(jié)時間長的P.O42.5水泥，并適當?shù)奶砑油饧觿┘疤妓乩w維等，以此來增強混凝土的抗?jié)B能力和抗拉強度。

（2)粗骨料。降低混凝土溫度升高應(yīng)采用粒徑較大、級配良好的石子配制混凝土，提高和易性，增加抗壓強度，同時可以減少用水量和水泥用量，碎石粒徑5mm～40mm，含泥量不大于1，從而減少水化熱。

（3)細骨料。采用中砂，平均粒徑大于0.5毫米，并且含泥量控制在3以下。采用細骨料可以減少混凝土攪拌過程中水和水泥的用量，相應(yīng)的也降低了水泥的水化熱程度，有效的降低了溫度裂縫的產(chǎn)生。

（4)粉煤灰?；炷恋臐仓嗖捎帽盟?，但是由于混凝土的和易性不高，對于泵送非常不利，為了解決這一問題，通常會添加適量的粉煤灰。粉煤灰不僅對混凝土的和易性有利，同時對改善水泥的水化熱也有一定的好處，但是卻降低了混凝土早期的極限抗拉值，并且對它的抗?jié)B以及抗裂性能也有一定的影響。為此，在對粉煤灰的使用過程中要采用外摻法，并且控制好粉煤灰的用量，一般控制在10以下。

（5)外加劑。通過比較過去在其他工程上的經(jīng)驗，提高混凝土收縮性能、體積穩(wěn)定型和抗侵蝕性能可用萘磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑以及膨脹劑。

1.2 混凝土配合比控制

按照要求本工程筏板基礎(chǔ)設(shè)計混凝土為 C30.P6，為了使混凝土的質(zhì)量能夠達到標準，可委托兩家不同的攪拌站進行混凝土的試配工作，擇優(yōu)選擇。

混凝土的水化熱和出料溫度應(yīng)比較低，應(yīng)具有較好的和易性、操作性和可泵性。商品混凝土入模坍落度一般控制在 160mm，左右不能超過 10mm，對于入泵前坍落度每小時損失值也應(yīng)控制在30mm以內(nèi)?；炷恋乃冶榷嗫刂圃?．45～0．5之間，砂石一般采用5～40粒徑的石子，并且配合適當?shù)拇?、細骨料?/p>

為了降低混凝土的水化熱、收縮性以及抗侵蝕性，應(yīng)根據(jù)要求添加一定量的膨脹劑和外加劑，這樣才能使混凝土達到應(yīng)有的性能。

1.3 混凝土的裂縫驗算

混凝土水化熱、干縮以及凝縮等原因可引起板的收縮，為了使混凝土的設(shè)計強度以及抗?jié)B性能都能滿足設(shè)計的要求，并且確?；炷恋匕宓馁|(zhì)量，不僅要詳細的計算大體積混凝土中心的最高溫度、表面溫度，還要對混凝土的綜合溫差及抗裂性能進行詳盡的分析。

2 大體積筏板混凝土施工

2.1 澆筑順序

根據(jù)工程的實際情況，本工程選用兩臺60型混凝土輸送泵，并且由西向東逐漸推進。

2.2 澆筑方式

本工程選用混凝土斜面分層的澆筑方法，每個斜面分層的澆筑厚度為40cm，坡度在 1∶6～1∶7。對于底板面也要一次性澆出，大斜面則采取分層、薄層覆蓋和循序推進的工作方式。如圖1。

圖1 斜面分層圖

2.3 振搗與表面處理工作

混凝土表面可能會因缺水而在上下層混凝土之間形成不良接縫，為此在澆筑的時候需要進行二次振搗。為保證混凝土上下層結(jié)合好，應(yīng)當澆筑上層混凝土時將振動棒至少插入下層混凝土的5cm處。

對于大體積混凝土的密實度，為了確保它的密實性，需要分別從混凝土的前部、中部以及后部進行振搗，在振搗過程中要從下端往上移動。振搗過程中還要遵循快插慢拔的工作方式，不得漏振，不得過振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在 30s內(nèi)，到混凝土表面泛出水泥漿和不再下落為至。混凝土澆筑時表面的沁水應(yīng)排出基坑外，不應(yīng)不做處理。如果混凝土表面水泥漿太多，可在澆筑完用刮尺平整。為防止混凝土表面層出現(xiàn)裂紋，混凝土澆筑到制定位置后用木搓子搓平，終凝前再用木抹子壓兩遍。

3 混凝土的后期養(yǎng)護和測溫工作

3.1 混凝土養(yǎng)護

在完成混凝土的澆筑工作之后，后期的養(yǎng)護也是非常重要的。及時合理的養(yǎng)護工作對于有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證混凝土結(jié)構(gòu)強度等都有非常大的益處。一般在混凝土初凝之后要適當?shù)募由w一層塑料薄膜，并增鋪草墊或者麻袋。對于剪力墻和柱子插筋等高出混凝土的部分，需要用麻袋進行填塞，而持續(xù)養(yǎng)護時間保證在14天以上，并且派專人進行養(yǎng)護工作的檢查和執(zhí)行。

3.2 測溫工作

根據(jù)本工程的特點，采用便攜式建筑電子測溫儀配合溫度傳感器來進行混凝度的溫度測量與控制。為了能夠更全面的反應(yīng)混凝土內(nèi)部溫度的變化，分別在上層、中層以及下層三個層次設(shè)置銅熱感應(yīng)器，并且從混凝土初凝之后就即刻開始混凝土的測溫工作。另外，還要嚴格控制測量時間，即在混凝土澆筑完成后6-10小時開始，前三天每兩小時測量一次，往后可以適當延長測量間隔。

在整個測溫過程中，要時刻關(guān)注混凝土內(nèi)部溫度的變化，當混凝土的中心溫度與表面溫度以及表面溫度與大氣溫度相差超過25℃時就要采取相應(yīng)的措施，如果是混凝土內(nèi)外溫差過高則可采用加蓋草袋的方式進行保溫處理；如果遇到寒流或其他原因造成外部環(huán)境溫度劇降，使得大氣溫度低于15℃時也要采用加蓋草袋的方式進行保溫；另外，如果遇到陰雨天氣還要提前在草袋上覆蓋一層塑料薄膜以方便雨水的排出。對于內(nèi)外溫差以及混凝土與外部環(huán)境的溫差要盡量控制在20℃左右，以減少溫度裂縫的產(chǎn)生。

施工過程中要注意測溫導線的放置，如果不小心碰掉，必須及時通知相關(guān)人員進行導線的重新掩埋，確保測溫工作的正常進行。對于地下一層結(jié)構(gòu)施工完成之后，要確保底板澆水養(yǎng)護時間不低于30天，以保證混凝土結(jié)構(gòu)達到最佳狀態(tài)。

4 結(jié)語

綜上所述，在建筑工程基礎(chǔ)大體積混凝土施工中，各個施工環(huán)節(jié)的問題出現(xiàn)都有可能造成質(zhì)量隱患，因此管理人員在施工過程中要綜合把握全局，從混凝土材料、澆筑、養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)采取控制措施，才能更好地保證施工質(zhì)量達到設(shè)計要求。

[1]GB50204-2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]．

[2]GB50496-2009.大體積混凝土施工規(guī)范[S]．

[3]李愛學.大體積混凝土施工質(zhì)量控制要點[J].商品混凝土,2013-09.

[4]郝培鋒.大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制[J].山西建筑,2013-12.

[5]鄭志陽.論大體積混凝土施工質(zhì)量及裂縫控制[J].福建建筑,2014-04.