侯蘭勛

油墨預(yù)置是以印前的數(shù)據(jù)對印刷機上的墨斗鍵進行預(yù)設(shè)定，以減少開機準備時間的一種技術(shù)。其能幫助印刷企業(yè)節(jié)省印刷準備時間，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在印刷精美畫冊、雜志、照片等的短版活件中提高工作效率的效果顯而易見，能準確地達到客戶要求。這里，筆者將分享我廠在使用油墨預(yù)置系統(tǒng)中遇到的一些故障和解決方法，供同行參考。

印刷故障及解決

問題一

在印一批活件時，樣紙上的品紅色和原稿有明顯差異，墨量明顯高于油墨預(yù)置系統(tǒng)的預(yù)設(shè)。

我們估計該問題和前期更換靠版墨輥時，調(diào)節(jié)壓力不準有關(guān)。

于是我們將品紅機組的墨輥拆卸下來，并進行清洗，再嚴格按照標準調(diào)節(jié)壓力，使CMYK四組水墨壓力達到一致，問題解決。

問題二

在給客戶加印一批活件時，無法達到前批活件的顏色。

檢查發(fā)現(xiàn)此次印刷的所有步驟都是按標準執(zhí)行的，而問題依然存在，再經(jīng)一步一步推斷與排查，最終發(fā)現(xiàn)問題出在紙張上。

紙張的好壞是由厚度、緊度、平滑度、抗張強度、伸長率、撕裂耐折度及原材料和加工工藝等因素影響的。第一批印刷時，所用的紙張是客戶自帶的，而在加印時所用的紙張則是我廠提供的，經(jīng)與客戶聯(lián)系更換同品牌紙張后，問題得以解決。

經(jīng)驗總結(jié)

印刷機的性能和狀況、油墨、印版、橡皮布及紙張?zhí)匦缘榷紩绊懙綄嶋H供墨量，使得油墨預(yù)置系統(tǒng)計算出的供墨量和印刷品實際需要的墨量存在差異。因此，印刷企業(yè)要想用好油墨預(yù)置系統(tǒng)，應(yīng)注意維持印刷機印刷狀態(tài)的穩(wěn)定。具體來說，印刷企業(yè)除了要保證印刷機的印刷壓力、水墨供應(yīng)、印刷機運行正常以外，還應(yīng)控制好油墨、紙張、版材、橡皮布等的品牌和批次，此外，印刷環(huán)境（如溫濕度等）也應(yīng)維持恒定，如此，才能讓油墨預(yù)置系統(tǒng)的功用最大化。

另外，由于油墨預(yù)置系統(tǒng)的“傻瓜式”操作，容易讓印刷操作人員的操作技能有所弱化。在此，筆者也呼吁正在使用油墨預(yù)置系統(tǒng)的操作人員，別忽視了自身操作技能的提升，在印刷人才越來越匱乏的今天，這樣的技能彌足珍貴。