張?zhí)m蘭

徐工集團(tuán)，自成立以來始終保持中國工程機(jī)械行業(yè)排頭兵的地位，是行業(yè)首個(gè)“中國馳名商標(biāo)”。徐工集團(tuán)是以工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)為核心，集產(chǎn)、技、貿(mào)、金融和現(xiàn)代物流服務(wù)業(yè)等為一體的大型裝備企業(yè)集團(tuán)，從領(lǐng)軍國內(nèi)企業(yè)，到建樹海外市場(chǎng)，從對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)全球行業(yè)先進(jìn)企業(yè)和產(chǎn)品，到創(chuàng)新推出新思維、新招數(shù)和新業(yè)態(tài)，徐工集團(tuán)定位企業(yè)未來的優(yōu)勢(shì)是自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新、精益制造、現(xiàn)代物流管控、產(chǎn)品延伸服務(wù)能力、復(fù)合型人才培養(yǎng)、研產(chǎn)供銷服綜合集成和集團(tuán)管控一體化等核心能力的建設(shè)，穩(wěn)扎穩(wěn)打地鑄造產(chǎn)業(yè)抱負(fù)。

SRM系統(tǒng)改善采購弊病

隨著產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游的機(jī)械行業(yè)利潤(rùn)空間受到了擠壓，盈利增速低于銷售增長(zhǎng)幅度，當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手正在積極應(yīng)對(duì)成本壓力，通過內(nèi)部整合和外延式發(fā)展擴(kuò)大規(guī)模，形成規(guī)模效應(yīng)，不斷壯大自己，試圖通過性價(jià)比優(yōu)勢(shì)搶占國際市場(chǎng)時(shí)，徐工集團(tuán)也面臨到了壓力。

近年來徐工集團(tuán)大力推進(jìn)信息化整體提升工程，順應(yīng)新常態(tài)形勢(shì)下創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)形式，基本實(shí)現(xiàn)了信息化在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、采購、銷售、服務(wù)等各環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成，顯著提升了企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。徐工集團(tuán)借鑒先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理思想，通過信息化工具進(jìn)行采購工作的優(yōu)化，持續(xù)降低采購成本，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍，提高采購對(duì)生產(chǎn)的保障水平，提高對(duì)客戶的服務(wù)水平。

在過去的采購系統(tǒng)中，手工作業(yè)效率低，采購運(yùn)營(yíng)成本高。采購物材近萬種，數(shù)百家供應(yīng)商，數(shù)不勝數(shù)，難以計(jì)算;每天傳真、電話、郵件等方式同供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)進(jìn)行訂單、交貨確認(rèn)，工作量大，需要的人力、物力投入多;而且手工操作，錯(cuò)誤在所難免。而在與供應(yīng)商間的信息溝通，往往反饋不及時(shí)，信息滯留造成溝通不暢，訂單反饋慢、開票付款處理周期長(zhǎng)等弊端無法有效預(yù)防。

在新業(yè)態(tài)中，網(wǎng)上交易逐漸成為一種趨勢(shì)，由此種種，可見上新SRM系統(tǒng)是改善企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系的新型管理機(jī)制，是實(shí)現(xiàn)雙贏的企業(yè)管理模式。

徐工集團(tuán)根據(jù)不同物料種類采用不同的采購模式，比如對(duì)于大宗物資，通用性較強(qiáng)，采購量比較大的物資，在集團(tuán)層面成立專業(yè)的物資供應(yīng)公司來負(fù)責(zé)全集團(tuán)范圍內(nèi)的集中采購和供應(yīng)商管理，同時(shí)采購業(yè)務(wù)人員基本上從分子公司挑選，這樣既保證了集中采購的杠桿效應(yīng)，也減少了集中采購帶來的效率影響;對(duì)于比較分散的物資，由分子公司和供應(yīng)公司配合管理供應(yīng)商準(zhǔn)入過程，在源頭上保證供應(yīng)商的質(zhì)量，具體的采購執(zhí)行過程由分子公司自行執(zhí)行。

SRM系統(tǒng)有效確保信息傳遞更加及時(shí)有效。供應(yīng)商可以通過電子商務(wù)平臺(tái)及時(shí)了解其配送信息，配套產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息以及服務(wù)信息等相關(guān)信息，以達(dá)到信息傳遞透明化，同時(shí)節(jié)約成本，節(jié)省傳真電話等相關(guān)費(fèi)用，也給供應(yīng)商提供了公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)。

采購閉環(huán)管理

從2008年至今，已經(jīng)有16家子公司實(shí)施了SRM產(chǎn)品，整個(gè)SRM項(xiàng)目應(yīng)用的功能模塊較多，主要包括供應(yīng)商尋源認(rèn)證、詢報(bào)價(jià)管理、交流平臺(tái)管理、供應(yīng)商績(jī)效管理、內(nèi)外部質(zhì)量反饋協(xié)同、采購協(xié)同管理（包含按PO，排程，庫存交貨的模式，供應(yīng)商送貨管理，對(duì)賬管理等等），以及和SAP、ERP等系統(tǒng)的全面集成，基本上涵蓋了從戰(zhàn)略采購到采購日常執(zhí)行的全部過程。

“集中采購平臺(tái)是我們非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在營(yíng)銷服務(wù)方面也是在銷售管理，在銷售的線索管理”，王志強(qiáng)先生這樣說。

SRM系統(tǒng)主要功能——采購業(yè)務(wù)執(zhí)行，包括訂單管理、排程管理、送貨管理、對(duì)賬管理等，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上操作、流程合理、交互及確認(rèn)及時(shí)。

SRM系統(tǒng)主要功能——供應(yīng)商管理，門戶，實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)商管理理念的傳達(dá)，相關(guān)管理制度、采購、招標(biāo)信息的發(fā)布等。交流平臺(tái)實(shí)現(xiàn)外部服務(wù)和內(nèi)部質(zhì)量信息的痕跡管理和過程控制，為績(jī)效考核提供事實(shí)依據(jù)。詢報(bào)價(jià)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)化操作，提高報(bào)價(jià)的規(guī)范化、透明化。

供應(yīng)商認(rèn)證管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證管理電子化，對(duì)部分認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過程控制。

SRM系統(tǒng)主要功能——閉環(huán)采購訂單協(xié)作：通過供應(yīng)商入口門戶，供應(yīng)商可以即時(shí)查看采購訂單，進(jìn)行訂單確認(rèn)，亦可提交承諾交貨日期的變更訂單請(qǐng)求。對(duì)于必須修改的訂單，供應(yīng)商可在線發(fā)送更改申請(qǐng)。

通過SRM系統(tǒng)的實(shí)施有效降低了徐工的采購價(jià)格成本，減少了生產(chǎn)停工待料的風(fēng)險(xiǎn)，提高采購人員作業(yè)效率、降低企業(yè)的采購運(yùn)作成本，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了項(xiàng)目建設(shè)的預(yù)期目標(biāo)。

徐工建立起了覆蓋物資供應(yīng)公司和各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)的、面向集中采購模式的整合供應(yīng)鏈體系，SRM系統(tǒng)作為徐工供應(yīng)鏈體系必不可少的一部分，對(duì)于徐工整個(gè)供應(yīng)鏈的可視性和透明性有著至關(guān)重要的作用，針對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)提供多種采購作業(yè)模式，敏捷應(yīng)對(duì)。

相關(guān)鏈接

徐工集團(tuán)過往精彩“名片”

2008年之前，徐工集團(tuán)的信息化建設(shè)主要以各分子公司為主體，徐工重型、徐工科技等單位是其中的佼佼者。由于缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃，分、子公司各自為政，信息化孤島現(xiàn)象嚴(yán)重，就像散落各地的一顆顆閃亮的珍珠，這些珍珠缺乏信息化這根主線的串聯(lián)，不能發(fā)揮合力，還沒能成為漂亮的項(xiàng)鏈。2008年7月，徐工集團(tuán)成立信息化管理部，張啟亮擔(dān)任ERP運(yùn)維主管，統(tǒng)一負(fù)責(zé)徐工集團(tuán)各單位中長(zhǎng)期信息化戰(zhàn)略規(guī)劃的制定實(shí)施，整體推進(jìn)集團(tuán)各層面的信息化進(jìn)程，這吹響了徐工集團(tuán)信息化建設(shè)加速奔跑的號(hào)角。

2009年正式啟動(dòng)的徐工集團(tuán)信息化整體提升工程被譽(yù)為行業(yè)"燈塔"，徐工集團(tuán)通過實(shí)施信息化整體提升工程項(xiàng) 目，實(shí)現(xiàn)覆蓋徐工機(jī)械所有上市公司的研產(chǎn)供銷服和財(cái)務(wù)一體化管控，成為世界工程機(jī)械行業(yè)第一家打通全價(jià)值鏈、信息化延伸到車間工段的集團(tuán)級(jí)信息化管理平臺(tái)。

2010年，徐工集團(tuán)在4個(gè)月的時(shí)間內(nèi)3家公司同時(shí)上線15個(gè)模塊，創(chuàng)造了ERP系統(tǒng)實(shí)施奇跡。傳統(tǒng)的信息化推進(jìn)工作方法是同行企業(yè)一個(gè)項(xiàng)目接著一個(gè)項(xiàng)目上，而徐工集團(tuán)是讓信息化的項(xiàng)目同時(shí)上，使得所有的子公司短時(shí)間內(nèi)達(dá)到信息化建設(shè)同步。

近年來，徐工集團(tuán)深入推進(jìn)"兩化融合"，通過持續(xù)實(shí)施信息化整體提升工程，豐富信息化內(nèi)涵，擴(kuò)大信息化外延，信息化在生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理和節(jié)能減排等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)日益顯效發(fā)力，取得了一系列創(chuàng)新突破，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。徐工集團(tuán)兩化融合管理體系貫標(biāo)項(xiàng)目作為裝備制造業(yè)首個(gè)采取從總部層面至各事業(yè)部整體實(shí)施的貫標(biāo)項(xiàng)目自2014年啟動(dòng)，目前處于體系實(shí)施階段。