李果

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進(jìn)步，對石油能源的需求量呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢，這使得我國的石油開采事業(yè)迅速發(fā)展，成為了促進(jìn)我國經(jīng)濟發(fā)展的重要組成因素。然而，目前我國的石油開采工作仍然存在很多問題阻礙其發(fā)展，其中油田的井況惡化就是非常嚴(yán)重的問題之一，嚴(yán)重阻礙了油氣生產(chǎn)的發(fā)展。本文旨在針對小井眼側(cè)鉆的技術(shù)難點及與側(cè)鉆鉆具組合的優(yōu)化應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：小井鉆；具石油；

中圖分類號：TE92 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-01-00-01

自從我國的油田開發(fā)事業(yè)進(jìn)入開發(fā)期的中后期，油水井套管損壞的情況越來越嚴(yán)重，尤其是小斷塊油藏失去了井網(wǎng)對其的控制，導(dǎo)致儲油量下降，這也加重了油田的運行成本。套損井和落物井的數(shù)量越來越多，其中有很多事無法用常規(guī)辦法進(jìn)行維修的，這對油田儲量有嚴(yán)重的影響。要想解決這一系列的問題就必須要采取小井眼鉆井的方法，這種方法不僅鉆井費用低，還可以減少環(huán)保壓力，是一種非常有前途的油氣開采技術(shù)。近些年，我國的綜合實力不斷增強，國際地位也不斷提升，各項事業(yè)都在逐漸與國際接軌，油氣開采事業(yè)也不例外，近十年來我國石油井下作業(yè)中的小井眼側(cè)鉆工藝得到了很大的進(jìn)步，并且隨著現(xiàn)場施工經(jīng)驗的不斷積累及機器設(shè)備水平的不斷提高，已經(jīng)自主研發(fā)出一套適合小井眼高效開窗側(cè)鉆鉆具組合的模式，該技術(shù)能夠在最大程度上保護(hù)油氣層、提高鉆井工作的速度、解決了因為小井眼開窗側(cè)鉆井操作空間小的問題。有數(shù)據(jù)顯示，高效側(cè)鉆鉆具組合模式與以往的機械側(cè)鉆工作的效率相比，提高了百分之十二左右，側(cè)鉆周期減少了百分之十，運營成本也顯著降低，生產(chǎn)經(jīng)營效益有明顯的提高。

一、解析小井眼鉆井技術(shù)的難點

小井眼鉆井技術(shù)，以其井眼小而著名，因此井眼直徑小就是該項技術(shù)的一個難點，井眼直徑小，在施工的過程中就會困難重重；其次就是小井眼鉆井容易造成地層暴露、出水、收縮的情況；再次就是小井眼鉆井技術(shù)會給堵漏工作帶來的一定的難度，堵漏工作周期長，且需要花費較高的成本。在四分之一的環(huán)空間內(nèi)縫隙較窄，反砂的難度較大，在二分之一的環(huán)空間內(nèi)反復(fù)處理泥沙漿容易破壞油井的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)井頸上窄下寬或者是葫蘆狀的情況；最后就是小井眼鉆井容易對地層造成破壞，出現(xiàn)固井質(zhì)量不過關(guān)的情況。

二、解析小井眼高效側(cè)鉆鉆具組合模式的優(yōu)化應(yīng)用

小井眼鉆井的技術(shù)難點并不是憑空猜測的，是在鉆井現(xiàn)場對每項工作的技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行實踐和探索論證得到的，因此，要想解決小井眼鉆井技術(shù)的難點問題就要對每個小井眼側(cè)鉆步驟的鉆具組合選擇進(jìn)行優(yōu)化。

（一）φ139.7套管開窗鉆具組合的優(yōu)化。優(yōu)化之前，開窗鉆具的組合是：復(fù)合銑錐的尺寸是φ118mm復(fù)合銑錐+12根φ88.9mm的HWDP+φ88.9mm鉆桿，而優(yōu)化之后的鉆具組合是118mm的復(fù)合銑錐，兩根88mm的HWDP和33mm的鉆桿。套管開窗的參數(shù)中鉆壓是十到四十千牛頓，轉(zhuǎn)盤的速度為四十轉(zhuǎn)到六十轉(zhuǎn)每分鐘，排量為七升到八升每秒。鉆具優(yōu)化后的組合在套管開窗效果方面基本一致，但是優(yōu)化后的組合更加簡便，便于操作，可以有效的降低工作人員的勞動強度，減少租賃鉆具的成本費用。優(yōu)化后的鉆具組合有一定的技術(shù)要求，在開窗時，每二十到三十厘米將活動鉆具上提，要一邊開窗一邊修窗，必須要確保窗口的圓滑，此外，還要注意開窗時間要控制在三小時到六小時之間。

（二）導(dǎo)眼鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。在一般的小井眼鉆井的過程中，導(dǎo)眼鉆進(jìn)三十米左右就要進(jìn)行定向鉆進(jìn)，為了能夠降低起下鉆的頻率，在施工過程中的小井眼井中直接進(jìn)行定向鉆，這樣可以在一趟鉆的過程中同時完成導(dǎo)眼鉆進(jìn)和定向鉆進(jìn)工作，這就需要對原有的鉆具組合進(jìn)行優(yōu)化。原先的鉆具組合是118毫米的牙輪鉆頭、1.25度的帶墊塊單彎螺桿、一根89毫米的無磁承壓鉆桿、十二根89毫米的HWDP以及一根73毫米的鉆桿，鉆具組合優(yōu)化之后將原有的十二根89毫米的HWDP減少為兩根。鉆機的參數(shù)為鉆壓二十到四十千牛頓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為六十轉(zhuǎn)每秒，排氣量為七到八升每秒。

（三）定向鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。優(yōu)化之前的鉆具組合是：φ118mm的牙輪鉆頭+1.25度的帶墊塊單彎螺桿+1根φ89mm的無磁承壓鉆桿+12根φ89mm的HWDP以及73mm的鉆桿。將定向鉆進(jìn)鉆具進(jìn)行優(yōu)化組合后，將十二跟φ89mm的HWDP減少為兩根，鉆進(jìn)的參數(shù)為二十到四十千牛頓的鉆壓、螺桿的轉(zhuǎn)速為一百二十轉(zhuǎn)每秒。這種優(yōu)化組合在定向鉆進(jìn)方面的作用進(jìn)本相同，但是可以在一定程度上降低鉆具磨阻，減少粘掛現(xiàn)象，且定向平均機械鉆率也提高了。

（四）穩(wěn)斜鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。穩(wěn)斜鉆進(jìn)鉆具優(yōu)化之前的組合是：φ118mm的牙輪鉆頭+1.25度的帶墊塊單彎螺桿+1根89mm的無磁承壓鉆桿+2根89mm的HWDP以+2根73mm的鉆桿。優(yōu)化之后的組合是減少了一根φ89mm的HWDP。鉆進(jìn)參數(shù)是三十到五十千牛頓的鉆壓，螺桿轉(zhuǎn)速是一百三十轉(zhuǎn)每秒。這種鉆具的組合優(yōu)化可以提高機械鉆速，使其達(dá)到原先的兩倍左右，滿足了井眼軌跡控制的需要，在一定程度上減少了井壁縮頸的機率，能夠很好的保護(hù)油氣層，縮短了側(cè)鉆鉆井周期。

三、小結(jié)

通過上文的論述，我們可以清晰的認(rèn)識到當(dāng)前我國油氣開發(fā)中小井眼鉆井工作遇到的困難以及對小井眼高效側(cè)鉆鉆具結(jié)合的優(yōu)化與應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行分析的重要性。目前我國的油田開發(fā)事業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了中后期，很多問題都逐漸浮出水面，油井井套管的損壞、油井使用率低等情況都是嚴(yán)重制約我國油氣事業(yè)發(fā)展的重要因素。實踐證明，小井眼鉆井可以比常規(guī)的鉆井方法減少百分之四十左右的成本，不僅如此，小井眼鉆井技術(shù)還可以有效的保護(hù)環(huán)境，這一系列的優(yōu)勢都表明小井眼開窗側(cè)鉆將會成為今后油田鉆井發(fā)展的重要方向，對小井眼高效側(cè)鉆鉆井結(jié)合的優(yōu)化及應(yīng)用技術(shù)分析就顯的十分重要，意義重大。我們廣大油田工作者任重而道遠(yuǎn)，我堅信，天道酬勤，只要我們愛崗敬業(yè)、恪盡職守，無私奉獻(xiàn)，對小井眼高校側(cè)鉆鉆具結(jié)合的優(yōu)化方式及應(yīng)用情況進(jìn)行學(xué)習(xí)和探析，就一定能夠在最大程度上提升小井眼鉆井的質(zhì)量和效率，節(jié)約成本，縮短工期，為我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進(jìn)步獻(xiàn)出自己的微薄之力。

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