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嵐縣礦區(qū)某煤礦井田開拓方式選擇

2015-05-05 08:50:32
機械管理開發(fā) 2015年1期
關(guān)鍵詞:立井大巷井田

胡 波

(山西省煤炭安全執(zhí)法總隊,山西 太原 030001)

1 井田概況

該煤礦井田位于寧武煤田的南端,井田面積9.26 k m2,礦井初期主要可采煤層4-1、4號煤層,平均煤厚分別為3.13 m和2.39 m,傾角一般小于10°,結(jié)構(gòu)中等,頂?shù)装鍘r性一般,煤層為自燃煤層,煤塵具有爆炸性,屬瓦斯礦井,低溫正常。井田內(nèi)煤層上覆各含水層富水性都較弱,水文地質(zhì)條件簡單。

2 礦井工業(yè)場地位置的選擇

本井田位于呂梁山脈蘆芽山南部的丘陵區(qū),屬典型黃土梁峁地貌。根據(jù)井田內(nèi)地形情況,經(jīng)現(xiàn)場踏勘,從技術(shù)經(jīng)濟方面考慮,礦井工業(yè)場地及井口位置只能選擇在嵐河灘地上,其它地形復雜,不易布置。擬將工業(yè)場地選擇在井田中部葛鋪村與曲立村之間的嵐河西岸灘地上,布置主立井、副立井、回風立井。其優(yōu)點為:場地平坦,工程地質(zhì)條件較簡單;土石方少,節(jié)約資金;工業(yè)場地基本位于嵐河保安煤柱范圍內(nèi),不需要單獨留設(shè)工業(yè)場地保安煤柱,減少了煤柱損失;工業(yè)場地基本位于井田中部地段,有利于井下開拓巷道布置。

3 井田開拓方式的選定

根據(jù)井田內(nèi)4-1、4、7、9號煤層賦存條件,設(shè)計將4-1、4號煤層劃分一個水平開采,7、9號煤層劃分另一個水平后期開采。結(jié)合井田地形,設(shè)計共提出三個井田開拓方案。三方案分述如下:

1)方案一:立井開拓方式、走向長臂。

在選定的工業(yè)場地內(nèi),布置主立井、副立井和回風立井三個井筒。主立井凈直徑5.0 m,垂深568.0 m,井筒裝備一對12 t四繩立井箕斗,冷彎方管型鋼罐道,擔負全礦井的煤炭提升任務,兼作進風井;副立井凈直徑7.0 m,垂深568.0 m,井筒裝備一對1 t礦車二層四車四繩罐籠和梯子間,冷彎方管型鋼罐道,擔負礦井矸石、材料、設(shè)備、人員等所有輔助提升任務,兼做進風井和安全出口;回風立井凈直徑5.0 m,垂深566.5 m,井筒裝備梯子間,擔負礦井回風任務,兼做安全出口。主立井、副立井均落底于4號煤層底板巖石中,設(shè)+590 m水平井底車場,回風立井落底于4-1號煤層。井筒落底后,沿南北和東西方向分別布置一組+590 m水平大巷,其中膠帶運輸大巷和輔助運輸大巷沿4號煤層,回風大巷沿4-1號層煤,大巷布置總體呈“T”字形。+590 m水平輔助運輸大巷與井底車場巷道直接相連,+590 m水平膠帶運輸大巷通過16°斜巷爬坡至井底煤倉上口與主立井相連,+590 m水平回風大巷與回風立井相接。全井田上組煤共劃分為三個采區(qū)。

大巷煤炭運輸,采取膠帶運輸機,輔助運輸方式采用無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。

礦井通風方式采用中央并列式,通風方法采用抽出式。

上組煤井田開拓方式(方案一)平面見圖1。

圖1 上組煤井田開拓方式(方案一)平面布置圖

下組7、9號煤層另設(shè)開采水平聯(lián)合開采,水平延深采用暗斜井延深方式。分別布置膠帶暗斜井和軌道暗斜井,膠帶暗斜井傾角23°,斜長342.0 m,通過膠帶轉(zhuǎn)運平巷與+590 m水平膠帶運輸大巷相連。軌 道 暗 斜 井 傾 角 22°,斜 長 267.0 m,與+590 m水平輔助運輸大巷相連。下組煤開拓巷道與上組煤開拓巷道重疊布置,二水平膠帶運輸大巷沿9號煤層底板布置,二水平輔助運輸大巷、回風大巷沿9號煤層頂布置。全井田下組煤共劃分為四個采區(qū)。

2)方案二:斜立井綜合開拓方式。

在選定的工業(yè)場地內(nèi),布置主斜井和副立井,另選擇風井場地布置回風立井。主斜井凈寬5.0 m,傾角25°,斜長1 107.0 m,井筒裝備大傾角帶式輸送機和檢修軌道,擔負全礦井煤炭提升任務和液壓支架等大型設(shè)備以及長材料的升降任務,兼作進風井及安全出口;副立井凈直徑7.0 m,垂深565.0 m。井筒裝備一對1 t礦車二層四車四繩罐籠,冷彎方管型鋼罐道,擔負礦井材料、設(shè)備、人員及矸石等升降任務,兼作進風井及安全出口;回風立井凈直徑4.5 m,垂深543.0 m。井筒裝備梯子間,擔負礦井回風任務,兼做安全出口。主立井落底+690 m,副立井落底+590 m,回風立井落底于4-1號煤層。鑒于主、副井筒落底點相距400 m,因此,主、副井筒落底后分別設(shè)井底車場。在主立井井底設(shè)置上抬式井底煤倉,二水平膠帶運輸大巷通過16°斜巷爬坡至井底煤倉上口,井底撒煤采用本水平清理。全井田上組煤共劃分為二個采區(qū)。

方案二開拓巷道布置、大巷運輸方式、通風方式及通風方法基本同方案一。

3)方案三:斜立井綜合開拓方式。

方案三與方案一的區(qū)別在于工作面布置方式不同,該方案利用+590 m水平大巷作為采區(qū)巷道,布置傾向工作面。大巷與井筒連接同方案一。全井田上組煤共劃分為兩個采區(qū)。

大巷煤炭運輸方式采用膠帶運輸機,大巷輔助運輸方式蓄電池電機車,工作面順槽采用無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。

4 井田開拓方案比較及選擇

4.1 開拓方案技術(shù)比較

4.1.1 方案一優(yōu)缺點

1)方案一主要優(yōu)點。

主立井井筒工程量較主斜井井筒工程量少;立井進風較斜井多,有利于通風管理;立井井筒布置在工業(yè)場地內(nèi),較斜井井筒保安煤柱少;建井工期短,投產(chǎn)快;工作面沿煤層走向布置,順槽運輸方便,工作面管理簡單,安全性好;工作面煤層變化不大,工作面設(shè)備可以發(fā)揮最大性能;布置二采區(qū)上山作為采區(qū)巷道,與水平大巷分開,巷道功能明確,管理簡單;水平大巷破壞程度小,有利于大巷維護;工作面接替方便。

2)方案一主要缺點。

主立井提升采用箕斗,增產(chǎn)潛力不大;主立井井筒上下部連接較斜井復雜,井筒裝備復雜;采區(qū)上山輔助運輸可選性少。

4.1.2 方案二優(yōu)缺點

1)方案二主要優(yōu)點。主斜井提升采用帶式輸送機,運輸能力大,增產(chǎn)潛力大;斜井井筒施工工藝較立井井筒簡單;大型設(shè)備和長材料利用主立井膠帶檢修軌升降,降低了副井絞車的電機功率;主斜井作為安全出口,安全可靠性好。

2)方案二主要缺點。主斜井井筒工程量較立井井筒大;主斜井井筒保安煤柱壓煤量大,資源損失大;建井工期長,投產(chǎn)慢。

4.1.3 方案三優(yōu)缺點

1)方案三主要優(yōu)點。開拓大巷與采區(qū)大巷合二為一,大巷工程量省;+590 m水平大巷輔助運輸方式可選性多,大巷運輸簡單方便;布置水平大巷開采下組煤,避免了暗斜井提升運輸;可實現(xiàn)上下組煤配采。

2)方案三主要缺點。工作面傾斜開采,涌水可能導致工作面無法正常工作;工作面液壓支架不穩(wěn)定,特別是9號煤放頂煤液壓支架,難以達到支護效果,給安全生產(chǎn)不利;上下組煤配采時工作面接替困難,工作面回采率低;風流紊亂,不利于安全生產(chǎn);工作面順槽長度1 800 m,高差近200 m,順槽輔助運輸困難。

上述三方案從技術(shù)上分析,方案一優(yōu)于方案二和方案三。

4.2 開拓方案經(jīng)濟比較

方案一、三比方案二初期井下可比項目工程總投資多150 000元,地面主要可比項目工程總投資多346萬元,建井工期少6個月。從經(jīng)濟上比較,考慮斜井壓煤損失近1億,方案一、三明顯優(yōu)于方案二。

綜合三個方案技術(shù)、經(jīng)濟比較結(jié)果,設(shè)計推薦方案一,即立井開拓、工作面走向布置。

5 結(jié)語

1)該礦井田工業(yè)廣場位置經(jīng)現(xiàn)場踏勘,經(jīng)現(xiàn)場踏勘,從技術(shù)經(jīng)濟方面考慮,礦井工業(yè)場地及井口位置只能選擇在嵐河灘地上,其他地形復雜,不易布置。將工業(yè)場地選擇在井田中部葛鋪村與曲立村之間的嵐河西岸灘地上,布置主立井、副立井、回風立井。

2)針對該礦工業(yè)場地,結(jié)合井田地形,統(tǒng)籌考慮后期開采7、9號煤層,我們提出三種開拓設(shè)計,通過專業(yè)性的對比,設(shè)計一優(yōu)于后兩種,經(jīng)濟性比較方面,設(shè)計一、三優(yōu)于設(shè)計二,最終選擇方案一:立井開拓、采煤工作面走向布置,即主、副井筒采取長短腿布置,都落底于+590 m水平,落底后設(shè)+590 m水平井底車場,設(shè)計以+590 m一水平開采全井田的4-1、4號煤層。

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