王海燕 王佰虎 滕朋朋（山鋼股份濟(jì)南分公司化工廠，山東 濟(jì)南 250101）

精益思想在企業(yè)設(shè)備管理中的實(shí)踐

王海燕 王佰虎 滕朋朋
（山鋼股份濟(jì)南分公司化工廠，山東 濟(jì)南 250101）

摘 要：本文介紹了精益思想在企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用，利用精益思想優(yōu)化設(shè)備管理中的庫(kù)存管理、設(shè)備設(shè)置管理、設(shè)備能耗管理、設(shè)備維修管理。在提高設(shè)備管理水平、降低設(shè)備管理費(fèi)用方面取得了良好效果，可為同類(lèi)企業(yè)的設(shè)備管理提供較好借鑒。

關(guān)鍵詞：精益思想；設(shè)備管理；精益設(shè)置

一、精益思想與設(shè)備管理的概念

精益思想源于20世紀(jì)日本豐田公司發(fā)明的精益生產(chǎn)，是一種新的管理思維模式，將精益方式從生產(chǎn)管理擴(kuò)大到了企業(yè)管理的其它方面，并延伸到了制造業(yè)以外的其它領(lǐng)域。精益思想的核心就是以越來(lái)越少的投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，消除一切可能的浪費(fèi)。

設(shè)備是指在企業(yè)生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用，并在反復(fù)使用中保持其形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物資資料的總稱(chēng)。精益思想既然是一種管理思維模式，同時(shí)也適用于企業(yè)的設(shè)備管理，正確的理解精益思想的核心，便可在企業(yè)設(shè)備管理中利用精益思想為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

二、精益思想在設(shè)備管理實(shí)踐中的探索

通過(guò)對(duì)精益思想的學(xué)習(xí)理解，我廠在設(shè)備管理中進(jìn)行了以下幾方面利用精益思想管理的實(shí)踐，并取得了十分理想的效果。

1 優(yōu)化備件管理，實(shí)現(xiàn)備件精益庫(kù)存

備件是指為滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備維修等儲(chǔ)備的待用物資，是企業(yè)設(shè)備維修的重要保障，同時(shí)也是企業(yè)資金占用的主要單元，且被占用資金無(wú)升值可能。因此，合理優(yōu)化備件管理是減少企業(yè)資金占用的有效手段，同時(shí)也是企業(yè)推行精益思想的重要方向。

首先，對(duì)備件進(jìn)行合理分類(lèi)、統(tǒng)一備件型號(hào)，通過(guò)減少備件種類(lèi)降低庫(kù)存數(shù)量。例如，我廠大部分設(shè)備為泵類(lèi)設(shè)備，其易損件機(jī)械密封存在種類(lèi)多、廠家多等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，可將不同設(shè)備的類(lèi)似機(jī)械密封統(tǒng)一起來(lái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備備件的統(tǒng)一庫(kù)存。其次，進(jìn)行采購(gòu)模式調(diào)整。簽訂備件的即時(shí)供應(yīng)年度協(xié)議，充分利用供需雙方的戰(zhàn)略合作關(guān)系，將備件庫(kù)存轉(zhuǎn)移至供方企業(yè)，降低我廠備件庫(kù)存的數(shù)量。

2 優(yōu)化設(shè)備設(shè)置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精益設(shè)置

在設(shè)備管理中引入精益思想后，我們對(duì)我廠的設(shè)備設(shè)置進(jìn)行了重新梳理。首先，將設(shè)備按其重要程度及開(kāi)機(jī)時(shí)間進(jìn)行分類(lèi)，具體分為重要且常開(kāi)的設(shè)備、重要但不常開(kāi)的設(shè)備、不重要或偶爾開(kāi)的設(shè)備。對(duì)于重要且常開(kāi)的設(shè)備盡量保留備機(jī)，防止出現(xiàn)突發(fā)故障造成停產(chǎn)損失；對(duì)于重要但不常開(kāi)的設(shè)備根據(jù)其開(kāi)機(jī)頻次決定是否需要備機(jī)，如開(kāi)機(jī)間隔足以滿(mǎn)足正常檢修需求，則不設(shè)置備機(jī)；對(duì)于不重要或偶爾開(kāi)的設(shè)備則直接取消備機(jī)。通過(guò)此項(xiàng)改革，我們成功對(duì)三組設(shè)備進(jìn)行了備機(jī)取消，為企業(yè)節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用開(kāi)支。其次，充分研究工藝設(shè)置，排查是否有設(shè)備在工藝流轉(zhuǎn)過(guò)程中屬于浪費(fèi)設(shè)備，我們成功的取消了我廠二系統(tǒng)蒸苯工段富油經(jīng)富油槽流轉(zhuǎn)這一工序，節(jié)省了一臺(tái)45kW的富油泵，并停用了做為周轉(zhuǎn)儲(chǔ)槽的富油槽，每年可節(jié)約費(fèi)用約25萬(wàn)元。

3 優(yōu)化設(shè)備能耗，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精益能耗。

設(shè)備運(yùn)行能耗是企業(yè)成本的重要組成部分，在此方面進(jìn)行精益思想運(yùn)用探索同樣可以取得顯著的效果，我們主要從兩個(gè)方面進(jìn)行了探索。第一，排查所有設(shè)備，確認(rèn)其設(shè)計(jì)選型是否超過(guò)了實(shí)際需求。比如，我廠某臺(tái)循環(huán)水泵，其設(shè)計(jì)流量為2500m3/h，而其實(shí)際需求流量只有1200m3/h。其原設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了實(shí)際需求，我們?cè)诶碚撚?jì)算的基礎(chǔ)上對(duì)該泵進(jìn)行了改造，改造后每年節(jié)約的電費(fèi)就可以購(gòu)買(mǎi)約8臺(tái)新設(shè)備，通過(guò)改造大大降低了設(shè)備能耗。第二，新技術(shù)的應(yīng)用同樣也會(huì)帶來(lái)設(shè)備能耗的降低。我廠在09年隨生產(chǎn)線(xiàn)布置了三臺(tái)脫硫液循環(huán)泵，該泵投入運(yùn)行后存在嚴(yán)重氣蝕現(xiàn)象，振動(dòng)及噪聲都十分大，由于設(shè)備突發(fā)故障造成了多次非計(jì)劃停機(jī)。通過(guò)分析對(duì)比，對(duì)該泵進(jìn)行了重新選型改造，新泵不僅解決了設(shè)備氣蝕及故障頻發(fā)問(wèn)題，還實(shí)現(xiàn)了較大幅度的節(jié)能降耗。于是，我們對(duì)其余兩臺(tái)泵也進(jìn)行了類(lèi)似改造，改造僅每年節(jié)約的電費(fèi)已超過(guò)了改造所需投資。

通過(guò)這次案例，我們加大了對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用力度，并通過(guò)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了多處設(shè)備能耗方面的精益思想管理，比如利用永磁傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)聯(lián)軸器對(duì)某水泵進(jìn)行改造，取得了10%～15%的節(jié)能效果，是新技術(shù)在設(shè)備節(jié)能方面利用的成功案例。

4 優(yōu)化設(shè)備維修模式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精益維修

在進(jìn)行精益思想實(shí)踐前，我廠的設(shè)備維修主要采取“事后維修”和“計(jì)劃?rùn)z修”兩種模式?！笆潞缶S修”是設(shè)備壞了或性能降低時(shí)再修，該維修方式是企業(yè)的一種不經(jīng)濟(jì)或“浪費(fèi)”現(xiàn)象。“計(jì)劃?rùn)z修”是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律或壽命周期，定期或不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃性維修，該種維修方式會(huì)造成設(shè)備過(guò)修，也是企業(yè)的一種浪費(fèi)行為。

近年來(lái)，我廠大力推廣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)，倡導(dǎo)設(shè)備維修向“狀態(tài)維修”發(fā)展。狀態(tài)維修是指企業(yè)利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行安全可靠、檢修成本合理的一種維修模式。在推行“狀態(tài)維修”之后，我廠重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了摸索，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)調(diào)整了其運(yùn)行周期，延長(zhǎng)了原定的計(jì)劃?rùn)z修周期，如我廠煤氣風(fēng)機(jī)設(shè)備，推行“狀態(tài)維修”后其運(yùn)行周期由原定6個(gè)月成功延長(zhǎng)至12個(gè)月，每年可節(jié)約維修一次、維修物資一套，計(jì)算下來(lái)，僅一臺(tái)風(fēng)機(jī)每年就可以節(jié)省成本3萬(wàn)余元。我廠所有關(guān)鍵設(shè)備僅推行“狀態(tài)維修”這一項(xiàng)改革就可以每年為企業(yè)節(jié)省成本十幾萬(wàn)元。因此，推行“狀態(tài)診斷”、“狀態(tài)維修”等設(shè)備管理方式，也是企業(yè)推行精益思想的較好方式。

結(jié)語(yǔ)

在競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈的當(dāng)下，企業(yè)充分利用精益思想進(jìn)行設(shè)備管理來(lái)減少浪費(fèi)、降低成本，于企業(yè)生存和發(fā)展十分重要，在具體實(shí)踐中我們利用精益思想進(jìn)行了多方面的管理調(diào)整，取得了較好的實(shí)際效果，為企業(yè)的降本增效作出了十分可觀的貢獻(xiàn)?？梢灶A(yù)見(jiàn)，精益思想在設(shè)備管理方面將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用，并充分發(fā)揮其降本增效、科學(xué)管理的作用。同時(shí)，精益思想還將會(huì)延伸到企業(yè)管理的其它方面，為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

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中圖分類(lèi)號(hào)：F270

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