廖升平(中國(guó)石化股份勝利油田分公司清河采油廠,山東壽光262714)
八面河油田延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的方法實(shí)踐
廖升平
(中國(guó)石化股份勝利油田分公司清河采油廠,山東壽光262714)
八面河油田采用游梁式抽油機(jī)抽油井比例大,油田目前處于高含水階段,井下管、桿、泵的腐蝕與偏磨比較嚴(yán)重,且伴有地層出砂現(xiàn)象,直接影響到抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)。通過(guò)近年來(lái)的不斷摸索,總結(jié)出了一套治理抽油機(jī)井偏磨與腐蝕、降低砂卡幾率延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的有效辦法。
抽油機(jī)井;檢泵周期;優(yōu)化調(diào)整
八面河油田位于濟(jì)陽(yáng)坳陷東營(yíng)凹陷南斜坡東段的八面河斷裂構(gòu)造帶上,勘探面積約1100km2。自1989年投產(chǎn)以來(lái),隨著開發(fā)的不斷深入,截止目前,油田綜合含水達(dá)91.7%,已處于高含水開發(fā)階段。八面河油田目前油井開井1361口,按舉升設(shè)備分類,游梁式抽油機(jī)(以下簡(jiǎn)稱抽油機(jī))井占油井開井?dāng)?shù)的97%.抽油機(jī)井檢泵作業(yè)頻次目前在0.622,檢泵作業(yè)成本占油田生產(chǎn)總成本的23%,因此,探索如何在高含水開發(fā)階段延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期,對(duì)于降低油田維護(hù)作業(yè)成本、提高采油時(shí)率都具有重大意義。
八面河油田抽油機(jī)井失效的主要原因是高含水井液造成的井下管、桿、泵的偏磨與腐蝕失效,以及油井出砂造成的卡泵等。統(tǒng)計(jì)近三年的數(shù)據(jù)顯示偏磨造成的失效井次占抽油機(jī)井檢泵總井次的41%,腐蝕造成的失效占37%,油井出砂造成的卡泵約占13%,其它因素約占9%,所以,延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期主要方向是治理偏磨、腐蝕和防止砂卡。
近幾年我們主要是從作業(yè)優(yōu)化調(diào)整和加強(qiáng)采油管理兩個(gè)層面做工作,通過(guò)不斷的實(shí)踐與調(diào)整,總結(jié)出了一套比較適合本油田特點(diǎn)的延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的方法。
2.1作業(yè)優(yōu)化調(diào)整
是指在檢泵作業(yè)時(shí)準(zhǔn)確查找出原井管桿泵的失效點(diǎn)及失效的主要原因,并在下泵完井時(shí)做針對(duì)性調(diào)整,主要是適當(dāng)選用新材料、新工藝及優(yōu)化油井生產(chǎn)參數(shù)。
(1)新材料新工藝的應(yīng)用。新材料、新工藝應(yīng)用得當(dāng)可減緩偏磨腐蝕速度有效延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期。治理抽油機(jī)井管桿偏磨我們嘗試過(guò)的新材料新工藝有,使用內(nèi)襯油管、使用抽油桿減磨接箍、使用油潤(rùn)滑工藝、加裝油管旋轉(zhuǎn)器(旋轉(zhuǎn)井口)及抽油桿旋轉(zhuǎn)器等;治理管桿腐蝕嘗試的方法有使用抽油桿陰極保護(hù)器、油管加固體緩蝕劑、套管加液體緩蝕劑等。高含水開發(fā)階段井下管柱偏磨與腐蝕往往是共存的,所以一般采用綜合治理,通過(guò)統(tǒng)計(jì)近幾年的使用情況及效果分析總結(jié)出的成熟經(jīng)驗(yàn)有:
針對(duì)油管偏磨嚴(yán)重、腐蝕輕微、泵掛深度在1000米內(nèi)的多輪次作業(yè)井采用HDPE內(nèi)襯油管治理效果顯著,自2009年內(nèi)襯油管在八面河油田試用以來(lái),已應(yīng)用于106口井共199井次,平均檢泵周期由應(yīng)用前的171天延長(zhǎng)到376天,累計(jì)減少作業(yè)152井次。對(duì)于偏磨、腐蝕均較嚴(yán)重的油井采用內(nèi)襯油管時(shí)一般配合使用減磨接箍效果比較理想。另外,最新引入的稀土鈦鉬內(nèi)涂管等試用效果也比較理想,正在擴(kuò)大試驗(yàn)中。
針對(duì)井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出砂、高含水、深抽等惡劣工況下的油井抽油桿嚴(yán)重偏磨,采用抽油桿減磨接箍效果較好,自2010年試用抽油桿減磨接箍以來(lái),共計(jì)使用465井次,其中有效366井次,有效率達(dá)78.7%,平均延長(zhǎng)檢泵周期68天,對(duì)于抽油桿偏磨、腐蝕嚴(yán)重的油井采用減磨接箍+抽油桿陰極保護(hù)器組合效果較好。
對(duì)于井斜角大,泵上無(wú)油管錨和封隔器的低泵掛低地層壓力油井加裝油管旋轉(zhuǎn)器(轉(zhuǎn)變油管的固定方位磨損,使油管磨損均勻)可以有效的延長(zhǎng)檢泵周期,自2005年引入以來(lái)已在232口井上使用,其中207井次有效,有效率89%,平均延長(zhǎng)檢泵周期105天,對(duì)于偏磨嚴(yán)重兼有腐蝕的油井采用油管旋轉(zhuǎn)器時(shí)一般配合使用油管固體緩蝕劑或套管加液體緩蝕劑效果更好。
針對(duì)易出砂油井采用下防砂卡泵生產(chǎn),或是將生產(chǎn)管柱調(diào)整為泵+篩管+尾管+絲堵的組合結(jié)構(gòu),近兩年應(yīng)用表明該方法有效減少了地層細(xì)粉砂或是井底雜物造成的卡泵。
(2)優(yōu)化油井生產(chǎn)參數(shù)。主要是根據(jù)油井正常時(shí)的生產(chǎn)情況,制定更優(yōu)化的工作制度,如高液量、高沉沒度井采用下大泵、調(diào)長(zhǎng)沖程、放慢沖次生產(chǎn),減緩管、桿、泵偏磨效果較好,近三年調(diào)整180余井次,統(tǒng)計(jì)有效率達(dá)85%以上,平均檢泵周期能延長(zhǎng)60天左右;低液、低泵效井下調(diào)沖次、換小泵、適當(dāng)增加下泵深度能有效提高泵效并減緩偏磨問(wèn)題。一般優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)與使用新材料新工藝同步進(jìn)行效果更為明顯。
2.2加強(qiáng)采油管理
主要是根據(jù)油井不同的井下工況及生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的日常管理制度,并根據(jù)不同特點(diǎn),如出砂井、稠油井、偏磨井等進(jìn)行分類管理,通過(guò)對(duì)油井回壓、電流、耗電量、量油液量、功圖、液面等資料實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)來(lái)掌握油井的生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)油井異常后及時(shí)做好相應(yīng)強(qiáng)扶工作(如:油管漏失調(diào)參,泵漏碰泵、洗井,桿斷脫打撈、對(duì)接,桿卡活動(dòng)解卡等),這對(duì)于延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期同樣重要。通過(guò)日常維護(hù)管理工作,近三年每年都有約200井次抽油機(jī)井延長(zhǎng)了檢泵周期,其中漏失調(diào)參與洗井工作具有較高的成功率,分別是84.65%和56.85%,一般能延長(zhǎng)檢泵周期30天以上,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
通過(guò)一系列的實(shí)踐與努力,目前八面河油田抽油機(jī)井檢泵周期維持在750天左右的較高水平。
延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的實(shí)踐是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、不斷深化、積累的工作,它需要根據(jù)不斷變化的井下及地面環(huán)境做相適應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整,同時(shí)優(yōu)化調(diào)整模式也不是固定不變的,它需要在運(yùn)用中加以不斷提煉、改進(jìn)才能滿足效果需求。繼續(xù)做好延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的實(shí)踐工作,是八面河油田抓好節(jié)本增效的重要環(huán)節(jié),任重道遠(yuǎn)。
廖升平(1983—),男,湖北赤壁人,助理工程師,研究方向:油氣田開發(fā)與管理。