王 野 姜萬東 沈克明 遲玉國
(1.麗水學(xué)院電子與電工技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 麗水 323000 2.江蘇國網(wǎng)自控科技股份有限公司,江蘇 昆山 215311)
某300MW 燃?xì)怆姀S于2008年4月17日變壓器在外界無任何電氣操作的情況下,微機(jī)差動速斷保護(hù)突然動作,致使該電廠下級廠變低壓側(cè)跳閘。同時,廠變低壓側(cè)的兩臺油泵電機(jī)跳閘停機(jī),輸送300MW 機(jī)組燃油供油停止,最終導(dǎo)致300MW 機(jī)組停機(jī)。電廠差動速斷保護(hù)動作記錄情況見.。300MW 電廠變壓器差動速斷保護(hù)一次主接線如圖1所示。
表1 300MW 電廠變壓器差動保護(hù)動作電流記錄
圖1 300MW 電廠變壓器差動保護(hù)主接線圖
現(xiàn)場差動速斷保護(hù)裝置設(shè)置的參數(shù)及定值見 表2。
表2 差動速斷保護(hù)動作設(shè)定參數(shù)值
表1中動作記錄為微機(jī)保護(hù)動作記錄值,其中第一次動作后跳開斷路器,切斷變壓器高低壓側(cè)開關(guān),第二次動作記錄為跳開主回路后,微機(jī)保護(hù)又一次動作。根據(jù)故障記錄保護(hù)動作記錄的電流,發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)電流都很接近,同時差電流和高壓側(cè)電流幾乎完全相同。說明不是主回路故障造成的保護(hù)動作,因?yàn)槿绻娴氖亲儔浩鲀?nèi)部故障,應(yīng)該也為三相短路故障,故障電流主要由電源側(cè)提供,而負(fù)荷側(cè)電流應(yīng)接近為負(fù)荷電流,短路時不可能和電源側(cè)(高壓側(cè))電流幅值大小相同(該變壓器回路為單電源回路)。
從上面的分析和對一次系統(tǒng)進(jìn)行檢查并做絕緣試驗(yàn)測試,已經(jīng)排除是變壓器主回路故障造成的保護(hù)動作。應(yīng)從差動速斷保護(hù)裝置是否存在硬件故障或者軟件設(shè)計(jì)漏洞問題上進(jìn)行分析。
對于該變壓器差動保護(hù)裝置,在對于DY/-11變壓器進(jìn)行計(jì)算差流是需要對Y 側(cè)進(jìn)行移相處理,計(jì)算的差流計(jì)算公式應(yīng)為[1]
式中,IdA、IdB、IdC為差流;IAh、IBh、ICh為高壓側(cè)電流;IAl、IBl、ICl為低壓側(cè)電流;k為平衡系數(shù)。
根據(jù)保護(hù)裝置動作記錄,IdA≈IAh、IdB≈IBh、 IdC≈ICh,則有,IAl=IBl=ICl,同時觀察保護(hù)裝置記錄的故障時高壓側(cè)數(shù)據(jù),可以得出結(jié)論:高壓側(cè)電流和低壓側(cè)電流幅值相等,相位相同。對于正常的負(fù)荷電流,和短路情況下故障電流都是不可能的。
考慮到微機(jī)保護(hù)裝置內(nèi)部進(jìn)行電流計(jì)算的算法采用的是全波傅里葉算法。全波傅里葉算法對整次諧波及恒定直流分量都有很好的濾除作用。但對于此次的故障記錄值分析來看,微機(jī)保護(hù)最大的保護(hù)電流測試值為100A(對于CT 為5A 額定時),故障記錄電流達(dá)到近50A,是負(fù)荷電流的10 倍,對于正常運(yùn)行的負(fù)荷電流來說,不能有如此大的非整數(shù)次諧波(更不可能有故障時的衰減直流分量),可能的一種情況就是采樣數(shù)據(jù)中出現(xiàn)了異常的直流量化值。
為了定性的對問題進(jìn)行分析,假設(shè)直流量出現(xiàn)是以保護(hù)計(jì)算周期(此保護(hù)裝置5ms 進(jìn)行一次全波傅里葉計(jì)算,數(shù)據(jù)窗為最新采樣點(diǎn)前推的16 點(diǎn))為間隔,依次進(jìn)入到傅里葉算法的計(jì)算序列的。
圖2所示直流量疊加到數(shù)據(jù)窗內(nèi)的示意圖。其中橫坐標(biāo)為采樣序列前進(jìn)的方向,設(shè)一個周波的采樣點(diǎn)為a0—a15,直流量疊加到采樣序列一次進(jìn)入方向是a15—a0??v坐標(biāo)對應(yīng)為數(shù)據(jù)量化值得大小,由于裝置動作時,系統(tǒng)運(yùn)行于負(fù)荷電流(分析見章節(jié)2),負(fù)荷電流采樣值相對直流量很小,為方便計(jì)算,可認(rèn)為除直流量外,其他各采樣點(diǎn)為零。直流分量在16 個采樣點(diǎn)上出現(xiàn)的時刻在概率上是相同的,設(shè)直流量值為C,則根據(jù)直流出現(xiàn)在不同在采樣點(diǎn),進(jìn)行傅里葉運(yùn)算(16 點(diǎn)),如下計(jì)算公式[2]:
圖2 直流量疊加到數(shù)據(jù)窗內(nèi)的示意圖
式中,F(xiàn)r為傅里葉計(jì)算的實(shí)部,F(xiàn)x為傅里葉計(jì)算的虛部,F(xiàn)為傅里葉計(jì)算的幅值。
根據(jù)式(2)至式(4)可得出數(shù)據(jù)窗內(nèi)含有直流分量對傅里葉輸出的影響,如圖3所示。可以看出,如果數(shù)據(jù)窗內(nèi)出現(xiàn)部分直流分量,理論上最大輸出為0.64C,其中C為直流量幅值。
圖3 數(shù)據(jù)窗內(nèi)含有直流量對傅里葉算法輸出值的影響
保護(hù)裝置對傅里葉算法輸出的計(jì)算值F序列進(jìn)行如下濾波處理
式中,F(xiàn)o為經(jīng)過濾波后得到的幅值,F(xiàn)max為F0~F4最大值,F(xiàn)min為F0~F4最小值。
保護(hù)裝置的計(jì)算傅里葉輸出的周期為5ms。計(jì)算輸出時,可按照下列次序計(jì)算:①直流未進(jìn)入采樣序列,則F0為0;②直流進(jìn)入序列1/4 周波則,F(xiàn)1=0.45C;③直流進(jìn)入序列1/2 周波則,F(xiàn)2=0.64C;④直流進(jìn)入序列3/4 周波則,F(xiàn)3=0.45C;⑤直流全進(jìn)入采樣序列,F(xiàn)5=0。按式(5)計(jì)算為
由式(6)和式(7)可得:Fo1=0.45C;Fo2=0.45C。
保護(hù)裝置的ADC 芯片為MAX125,為14 位ADC,最高位為符號位。ADC 的最大量化值為213=8192,模擬量量化系數(shù)為78,按最大量化值來考慮直流量C,則C=8192。此時保護(hù)裝置計(jì)算出的電流值Fo=0.45C/78=47.26A,從表1中,我們已經(jīng)知道保護(hù)裝置動作記錄值都是47A 左右,因此我們推斷出,加入ADC 芯片采樣的直流值應(yīng)該為最大量程值。
分析MAX125 的芯片數(shù)據(jù)量化特性,如圖4所示。該ADC 芯片的量化數(shù)據(jù)范圍取決于內(nèi)部參考電壓的大小,同時,芯片的數(shù)據(jù)文檔也要求給出該內(nèi)部參考電壓的輸出管腳應(yīng)增加濾波電容。如果該電容出現(xiàn)了問題是否會導(dǎo)致采樣屬于異常呢?筆者對此進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
將保護(hù)裝置上電,處在運(yùn)行狀態(tài)。不施加任何模擬量,并將差動速斷保護(hù)投入,定值不做任何修改。用短接線將ADC 的VREFOUT 輸出濾波電容在電路板上直接短接,發(fā)現(xiàn)每次短接,保護(hù)都動作一次,保護(hù)裝置動作記錄值均為43A 左右。
圖4 MAX125 芯片的量化特性圖
從實(shí)驗(yàn)和理論分析上得出結(jié)論,現(xiàn)場差動保護(hù)誤動作,是由于現(xiàn)場差動速斷保護(hù)用于采集兩側(cè)電流的A/D 內(nèi)部基準(zhǔn)電源的濾波電容出現(xiàn)了軟擊穿造成的誤動作。
針對故障情況的初步分析,擬嘗試以下措施預(yù)防今后類似誤動問題,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
1)將電容經(jīng)電阻串接后接GND。電阻預(yù)選了10kΩ,1kΩ,100Ω,50Ω發(fā)現(xiàn)串接10kΩ,1kΩ,100Ω,電流零飄值過大,不能接受。用50Ω實(shí)驗(yàn),不加電流時,無飄動。短接電容后,裝置不動作。但短接電阻后,A/D 的基準(zhǔn)電壓由原來的 2.5V 變成了0.581V,由于基準(zhǔn)的改變,猜測可能造成正常采樣值被擴(kuò)大了2.5/0.581=4.3 倍。因此短接電容,帶50Ω后,保護(hù)電流施加5A,結(jié)果裝置測量成21A,與猜測吻合。因此,不能采用串接電阻的方式。
2)兩個電容串聯(lián),考慮兩個電容同時擊穿的概率很低。所以認(rèn)為是一個好的辦法。原電容是10μF,Verfout電容范圍為4.7~22μF,采用兩個10μF 串聯(lián)后容值為20μF,如果一個被擊穿后,則會變?yōu)?0μF,都在允許范圍內(nèi),經(jīng)過實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證一個電容短路,不會造成誤動作,測量電流也不會有變化。
3)采用A/D 檢測。通過選取一路A/D 通道,測量2.5V(將5V 分壓成2.5V),如果該采樣值連續(xù)出現(xiàn)幾次異常,則認(rèn)為A/D 采樣異常,快速閉鎖保護(hù),也可避免上述誤動作。
根據(jù)某300MW 電廠于2008年4月17日變壓器在外界無任何電氣操作的情況下,微機(jī)差動速斷保護(hù)誤動作導(dǎo)致的300MW 機(jī)組停機(jī)?;诖舜伪Wo(hù)動作的分析,對保護(hù)裝置進(jìn)行了以下整改措施:
1)將保護(hù)裝置的ADC 芯片的VREFOUT 管腳的濾波電容由一個更改設(shè)計(jì)為兩個濾波電容串聯(lián)。其容值為原來電容容值的兩倍,耐壓值不變。
2)在ADC 采樣回路中增加一路自檢測回路。自檢測回路采集一固定電平(本措施設(shè)定為2.5V),保護(hù)裝置在采集保護(hù)電流的同時,也對自檢測回路進(jìn)行采集,裝置始終進(jìn)行ADC 的轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí) 時檢測,一發(fā)現(xiàn)異常立即閉鎖保護(hù)出口,防止誤動作。
經(jīng)過對保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)可靠性進(jìn)行了升級今后,該保護(hù)裝置2008年5月重新投入生產(chǎn)使用至今,再無此類誤動作。這次誤動作分析和問題處理,也為今后微機(jī)保護(hù)在可靠性設(shè)計(jì)和軟件檢測硬件上提供一些值得借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
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