張照宇

摘 要：隨著社會主義市場經(jīng)濟地不斷發(fā)展，我國煤礦事業(yè)的發(fā)展也呈現(xiàn)了新的局面。煤礦企業(yè)在對煤炭進行采掘的過程中，為了保證生產(chǎn)的安全、高效和優(yōu)質(zhì)，需要運用綜采技術(shù)進行工作，但在煤礦大傾角工作的過程中，需要注意機械設(shè)備的防倒防滑問題。本文著重對煤礦生產(chǎn)中的大傾角綜采工作面支架防倒技術(shù)進行了探討。

關(guān)鍵詞：大傾角煤礦；綜采工作面；支架防倒技術(shù)

0 引言

近年來，隨著我國經(jīng)濟社會地不斷發(fā)展，人們對煤炭的需求量日益加大。為了提升我國煤礦企業(yè)的整體采煤水平，滿足人們對煤炭的需求，各種各樣的采煤設(shè)備應(yīng)運而生。同樣，人們進行采煤的地區(qū)，也逐漸從平緩采煤區(qū)逐步過渡到傾斜煤層之中。因此，適當(dāng)了解煤礦大傾角工作面的特點，掌握倒架情況處理方法，研究防倒滑技術(shù)，有利于采煤工作地順利進行，減少煤礦安全事故的發(fā)生。

1 大傾角綜采工作面特點分析

目前，先進采煤設(shè)備的不斷利用進一步提升了我們的采煤水平，同時，對采煤地點的選擇也逐漸從平緩區(qū)域轉(zhuǎn)移到了大傾角區(qū)域。在大傾角綜采工作中不同于平緩區(qū)域，需要注意的是，在布置巷道時，要盡可能地簡化回采的工藝，以提升礦井的生產(chǎn)能力，同時確保綜采工作面的安全生產(chǎn)。煤層的傾角主要有4種類型，包括緩傾斜、中傾斜、急傾斜以及大傾斜。煤層傾角的大小在一定程度上影響著采煤工作環(huán)境的優(yōu)劣。一般情況下，煤層傾角小于12?時，采煤設(shè)備不容易出現(xiàn)下滑，采煤工作最容易進行。同時，在生產(chǎn)過程中，可以采取相關(guān)的采煤工藝對可能會出現(xiàn)的倒架及歪架情況進行及時的處理。在煤礦大傾角綜采工作面中，輸送機、采煤機等的下滑是普遍存在的情況，尤其是在35?～55?之間的較大傾角煤層中，下滑情況更容易發(fā)生，因此要做好相關(guān)機械設(shè)備的防倒防滑措施，以保證采煤工作的順利進行和工作人員的人身安全。

2 防倒防滑技術(shù)研究

2.1 輸送機防倒防滑技術(shù)

在煤層傾斜角不斷增加的情況下，其微傾斜值也會相應(yīng)增加。此時，需要對輸送機所具有的上移量同下滑量進行抵消，以便對煤層工作面的微傾斜情況作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實際應(yīng)用過程中，為了防止煤層傾角過大，或避免輸送機出現(xiàn)煤壁片幫以及上竄情況，同樣需要嚴(yán)格控制煤層的微傾斜角。同時減小輸送機底鏈的工作阻力，并采取措施使礦道中的矸石以及煤等物質(zhì)不會進入底槽，可以有效地防止輸送機的倒滑。對于輸送機的支架而言，如果出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象，也需要采取措施對其進行控制，對輸送機的次序進行合理設(shè)置是有效防止其下滑的措施之一；如果支架下滑嚴(yán)重，則需要借助外部設(shè)施對其進行控制，如可以通過單向移輸機將工作面的下端進行移動，并在這個過程中同時進行單向割煤，需要特別注意的是，在單向割煤的過程中，單體液壓支柱能夠支撐機頭。在推移過程中，要以單體支柱的方式在其下方安裝錨固機頭，并對其進行不間斷的推移，但是需要注意的是，機頭及機尾的錨固設(shè)備不能同時松開，當(dāng)完成推移后要快速地對其錨固。

2.2 采煤機防倒防滑技術(shù)

對采煤機而言，需要做好對其檢查和管理工作，在開展采煤工作前，要提前檢查制動設(shè)備的情況以及采煤結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時要及時地處理，避免出現(xiàn)損壞滑靴、折斷齒輪齒軌等情況。同時，在采煤機未工作時，需要利用機組牽引馬達(dá)所配備的液壓抱閘對其進行牽引；在采煤機停機之前，保證下落前后滾筒的面向煤壁切入，可以有效避免滑動情況的發(fā)生。為了提高采煤機工作的穩(wěn)定性，可以通過單向割煤的方式，適當(dāng)減小其實時工作的負(fù)荷，即分割為上行反空刀并下行割煤。在上行反空刀割煤時，要確保割煤刀及時地對三角煤進行切割，在割煤完成之后，為了防止沿幫跑底竄矸以及架前冒頂，需要及時將拉移上端到位。在進行下行割煤時，要保證采煤機在煤壁前部切入滾筒，且控制其運行速度，位移速度一般限定在3m/min，當(dāng)采煤機對下出口進行截割時，同樣需要控制其運行速度，一般控制在1m/min之內(nèi)，同時要在它最下方的齒軌位置設(shè)立銷子卡，防止采煤機發(fā)生出軌現(xiàn)象。最后，為了減少采煤機下滑的頻率，且能在第一時間切入煤壁，在采煤機上行割煤時，要最大限度地減少采煤機停機的次數(shù)，并能將輸送機刮板進行及時的推移。

2.3 液壓支架防倒防滑技術(shù)

為了減少液壓支架的下滑，首先需要對微抖工作面的傾角進行控制。在實際工作中，微抖工作面的傾斜程度較大就容易導(dǎo)致支架下滑。有效的防治措施是，為了形成合適的微傾斜狀態(tài)，需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)制工作面所具有的角度。進而對支架的下滑進行控制，具體做法是，使支架與其推移方向保持垂直，并在上下順槽與微傾斜面相交的情況下對工作面進行調(diào)整。調(diào)整完畢，不僅要保持同排列支架的平行，還要與工作面垂直，以便使增減支架的出路情況達(dá)到最優(yōu)；其次，支架防滑設(shè)備有多種形式，有兩架一組的形式，也有數(shù)架組合的形式，對它們的聯(lián)接會用到防滑千斤頂，在對一組中的支架進行移動時，按照操作標(biāo)準(zhǔn)對防滑千斤頂進行操作，將其中的一些支架降架前移，另一些固定，可以有效增大本組中支架的相互影響，以達(dá)到防滑的目的。最后，對錨固設(shè)備而言，在輸送機以及支架下滑的過程中，兩者會相互影響，且輸送機對液壓支架產(chǎn)生較大的制約作用。因此，有必要在輸送機機頭及機尾安裝錨固支架，為了避免出現(xiàn)頂空的現(xiàn)象，當(dāng)對輸送機的機頭機尾進行移動之后，則需要及時提升液壓支架支柱，并給予充足的初撐力，以保證在推移輸送機的過程中，能保證其機頭、機尾的靜止。

3 結(jié)論

隨著機械化采煤設(shè)備的不斷應(yīng)用，機械化采煤越來越成為煤礦企業(yè)采煤的主流方式，具有安全、高效高產(chǎn)、勞動強度低以及低耗等優(yōu)勢。但是在機械化采煤的過程中，由于機械設(shè)備的倒滑等原因，在一定程度上可能會影響工作人員的人身安全以及施工的質(zhì)量。因此，需要采取措施做好防倒防滑工作。上文簡要分析了在煤礦大傾角綜采工作面中防倒防滑的技術(shù)，在實際工作中，仍需要我們結(jié)合實際情況，有針對性地做好機械設(shè)備的防倒防滑工作，以保證采煤工作的高效順利開展。

參考文獻

[1]周明昌，陳光強.大傾角綜采工作面輸送機和支架整體防滑[J].煤礦開采，1999，（3）：55-56.

（作者單位：平頂山市瑞平公司張村礦）