胡瑞君 溫平
摘要:目前,在實(shí)際生產(chǎn)中使用的提取罐存在著各種缺陷。鑒于此,本文設(shè)計出一種新型的倒錐形提取罐。采用了傳熱效果佳的蜂窩夾套,倒錐形的筒身,密封性能好的密封圈,帶有自鎖功能的鎖鉤,設(shè)有底部加熱和過濾的大直徑排渣口,改善了提取罐結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵詞:倒錐形提取罐;蜂窩夾套;鎖鉤;排渣口
1前言
多功能提取罐是功能性食品、中藥生產(chǎn)中常規(guī)提取工藝用的最多的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞。不僅關(guān)系到物料的提取率、提取時間、成品的質(zhì)量,還關(guān)系到加工的產(chǎn)量和成本。目前,國內(nèi)廠家生產(chǎn)的多功能提取罐的外形有直筒形、正錐形、斜錐形、蘑菇形幾種。不論哪一種,其基本結(jié)構(gòu)均相同,即提取罐內(nèi)簡裝物料,夾套通熱媒。對于大直徑、長度長的多功能提取罐,在提取過程中,提取液在徑向存在著由外向里,在軸向存在由上向下溫度逐漸降低的梯度。由于溫度梯度的存在,使罐內(nèi)各個部位的提取不均勻。為了使罐內(nèi)各處的溫度和濃度。在提取的過程中。盡快達(dá)到均勻,本文設(shè)計了一種新穎的倒錐形提取罐,解決了舊式提取罐的弊端。
2提取罐的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
2.1提取罐的研究現(xiàn)狀
提取罐是功能食品生產(chǎn)中中常用的設(shè)備,適宜功能因子的浸出與提取。當(dāng)前使用的直錐型提取罐廣泛應(yīng)用于中藥、食品等行業(yè)。此提取罐操作效率高且方便,另因提取罐配備CIP清系統(tǒng),符合各個行業(yè)的現(xiàn)實(shí)需要。
2.2提取罐實(shí)現(xiàn)高效提取應(yīng)具備的要求
功能因子在提取罐中的提取是一個嚴(yán)格密閉的環(huán)境,在此環(huán)境下,提取罐可實(shí)現(xiàn)在常壓下對原料進(jìn)行多種方式、多種功能因子的提取,提取罐一般由過濾器、分離器、冷凝器以及消沫器組成,一般由夾套實(shí)現(xiàn)加熱過程,而提取罐內(nèi)部則維持常壓,良好的多功能提取罐在設(shè)計過程中,必考慮和滿足以下幾點(diǎn)基本要求:
(1)根據(jù)功能因子提取的方法和工藝的特點(diǎn)。在設(shè)計過程中需要滿足當(dāng)前功能因子的工藝條件,也要考慮提取罐色使用潛力,盡量滿足多個功能因子的提取工藝,故在設(shè)計中要充分當(dāng)前和未來的需要。
(2)提取罐在設(shè)計中根據(jù)不同工藝需求,應(yīng)當(dāng)盡量實(shí)現(xiàn),加料、加熱、冷凝、回流、時間控制的自動化,并實(shí)現(xiàn)工藝的連續(xù)化,在有限和固定的設(shè)備各管線的條件下,方便而靈活地實(shí)現(xiàn)不同提取模式各全自動控制。
(3)自動化設(shè)計應(yīng)貫穿整個提取罐的設(shè)計過程,實(shí)現(xiàn)計算機(jī)在提取過程中宏觀的在線控制與監(jiān)測,對于局部的提取過程,達(dá)到畫面的動態(tài)時時監(jiān)視、參數(shù)的時時顯示。
(4)充分考慮控制系統(tǒng)設(shè)計的可靠性和實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性,無論傳感器,變送器,執(zhí)行器的選型還是控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制方案的設(shè)計,都必須充分考慮到其可靠性,實(shí)用性,防爆安全性,應(yīng)用的方便性,靈活性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的合理性,實(shí)現(xiàn)自動報警及聯(lián)鎖保護(hù),為系統(tǒng)的安全,高效,穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證。
3傳統(tǒng)提取罐普遍存在的缺陷
傳統(tǒng)提取罐普遍存在缺陷,已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。也不能滿足新版GMP要求。針對這些缺陷,設(shè)計出一種新型的提取罐,新的提取罐在結(jié)構(gòu)上采用了高傳熱效率的蜂窩夾套,倒錐形式的筒身,密封性能優(yōu)異的O型圈,帶有自鎖功能的鎖鉤,設(shè)有底部加熱和過濾的大直徑排渣門,解決了傳統(tǒng)提取罐結(jié)構(gòu)上的缺陷。在控制邏輯上,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場和遠(yuǎn)程均能控制,且能采用中央控制室全自動控制的方式,使得操作簡單易懂,不需要任何操作技能,從而解決了傳統(tǒng)提取罐必須由熟練工人操作的缺點(diǎn)。提取是中草藥生產(chǎn)中重要步驟之一,提取罐是提取工藝的核心設(shè)備。傳統(tǒng)的提取罐筒身主要有正錐形、直筒形、斜錐形和蘑菇形。排渣門采用轉(zhuǎn)臂式結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)的提取罐普遍存在如下缺點(diǎn):(1)密封得不到保證,尤其是在停氣時,排渣門處的密封易泄漏;(2)容積小,轉(zhuǎn)臂式結(jié)構(gòu)從工作原理上就決定了排渣門直徑不易過大(一般不超過800 mm);(3)藥渣容易搭橋,不易排渣,需要人工輔助,降低生產(chǎn)效率;(4)排渣門過濾面積小,或者無過濾裝置,出液和強(qiáng)制循環(huán)時容易形成堵塞;(5)排渣門底部無加熱,提取罐工作時。心部溫度與周邊溫差大,提取的物料質(zhì)量不穩(wěn)定;(6)操作不靈活,轉(zhuǎn)臂式排渣門開或關(guān)要求工人有較高操作技巧,不能實(shí)現(xiàn)自動化。
4提取罐結(jié)構(gòu)
4.1封頭
罐頂采用橢圓型封頭,上面布有投料口、進(jìn)水口、CIP管口、蒸汽出口、回流口、視鏡及視鏡燈、安全閥接口。
4.2筒身
筒身采用倒錐形結(jié)構(gòu)(見圖1),錐度為2~5°。一般粗長、松散的原料,錐度較大。而細(xì)碎的原料,錐度則較小。倒錐形的筒身方便排渣,避免了藥渣易搭橋、排渣慢的現(xiàn)象發(fā)生。提取罐筒身附有傳熱效果佳的蜂窩夾套,呈正三角形排布的蜂窩焊接在內(nèi)膽外壁上。
4.3排渣口
排渣口是罐的重要部分,其采用夾鉗式結(jié)構(gòu)。
4.3.1密封面
密封面為法蘭結(jié)構(gòu),采用密封圈,密封槽設(shè)在上側(cè)法蘭上,密封圈鑲嵌在密封槽內(nèi)。法蘭為整體鍛造材料。密封面抗變形能力強(qiáng)、密封性能好。密封圈采用耐高溫硅膠材料,抗疲勞性好,彈性好,無毒。
4.3.2鎖鉤
鎖鉤的解鎖及閉鎖由壓縮空氣驅(qū)動,結(jié)構(gòu)為四桿機(jī)構(gòu),具有自鎖功能。當(dāng)鎖鉤處于閉鎖狀態(tài)時,即使停氣了也處于鎖緊狀態(tài),確保排渣口不會因自重向下開啟。鎖鉤鉤子上的螺栓與排渣口底部接觸,調(diào)整螺栓可以讓排渣口嚴(yán)實(shí)閉合,密封面完全貼合。
4.3.3大氣缸
排渣口通過兩個同等規(guī)格的大氣缸伸縮來執(zhí)行的,氣缸桿伸出,排渣口打開;氣缸桿縮回,排渣口閉合。排渣口法蘭上設(shè)置支承軸,氣缸拉動排渣口運(yùn)動。是靠關(guān)節(jié)軸承把力傳遞給支承軸來實(shí)現(xiàn)的。雙氣缸可開合大直徑的排渣口,排渣口直徑越大,提取罐的容積就越大。
4.3.4過濾網(wǎng)
排渣口內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)設(shè)計為一大一小兩部分,用合頁連接,大半圓固定,小半圓可開關(guān)進(jìn)行清理操作。過濾網(wǎng)分上下兩層。上層起過濾作用。下層起支撐作用。
4.3.5底部加熱夾套
若大直徑的提取罐僅罐身設(shè)熱夾套,工作時罐內(nèi)溫度梯度會比較大,導(dǎo)致物料受熱不均勻,提取液品質(zhì)不穩(wěn)定,提取效果不高。通過在排渣口底部設(shè)置加熱蜂窩夾套后,即可解決上述缺陷。在物料處于沸騰狀態(tài)時,關(guān)閉筒身夾套加熱,僅使用底部夾套保持沸騰狀態(tài)即可。摁住按鈕,控制氣流通過并進(jìn)入主控閥,推動閥芯右移,并維持閥芯處于右側(cè),使氣源通過主控閥后與大氣缸活塞桿側(cè)連通,氣缸桿縮回,拉動排渣門向上關(guān)閉。當(dāng)排渣門關(guān)閉大為后,觸碰到機(jī)械閥,使之閉合??刂茪饬魍ㄟ^機(jī)械閥后,一部分氣流進(jìn)入優(yōu)先氣動控制閥,推動閥芯左移。并保持閥芯處于左側(cè),使得氣源與鎖鉤氣缸無活塞桿側(cè)連通。拖動活塞使鎖鉤鎖緊排渣門。當(dāng)鎖鉤鎖緊后,安裝在鎖鉤上的機(jī)械閥斷開氣流,氣動閥在彈簧推動下復(fù)位。從機(jī)械閥和出來的另一部分控制氣流通過后進(jìn)入到主控閥左側(cè),維持主控閥閥芯處于右側(cè)。此時送開關(guān)蓋按鈕后,底蓋還原到初始狀態(tài)。無論排渣門處于開啟或者關(guān)閉狀態(tài),若由于外界原因。停電停氣了,排渣門仍然處于之前的狀態(tài),不執(zhí)行任何動作。尤其是提取罐內(nèi)有物料時,此時排渣門處于關(guān)閉狀態(tài),即使長時間停電停氣,排渣門都不會開啟,也不會泄露,因為鎖鉤始終處于鎖緊狀態(tài)。
5結(jié)論
(1)倒錐形筒身方便出渣,便于設(shè)計大直徑的排渣口。
(2)夾鉗式排渣口密封性好,排渣口底部設(shè)置過濾網(wǎng)和加熱夾套,藥液提取徹底,質(zhì)量穩(wěn)定。