張濤

摘 要：鋼鐵作為國(guó)家建設(shè)的重要材料，隨著時(shí)間的推移，各種生產(chǎn)設(shè)備也得到了較大的提升。目前，使用比較廣泛的一項(xiàng)設(shè)備是萬(wàn)能軋機(jī)。該設(shè)備可生產(chǎn)較多類(lèi)型的鋼鐵，包括H型鋼鐵、鋼軌、工字鋼等等。但是，任何一項(xiàng)設(shè)備在使用的過(guò)程中，必須滿足一定的條件，才可以得到理想的產(chǎn)品。對(duì)于萬(wàn)能軋機(jī)而言，咬入條件是比較重要的一個(gè)條件，甚至有可能對(duì)鋼鐵的生產(chǎn)和設(shè)備本身造成極大的影響。因此，通過(guò)對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)咬入條件的分析，能夠進(jìn)一步明確在實(shí)際的生產(chǎn)中，該如何滿足鋼鐵的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)窈蟮脑O(shè)備優(yōu)化，提供較多的參考。

關(guān)鍵詞：萬(wàn)能軋機(jī)；咬入條件；分析

相對(duì)于其他的軋機(jī)而言，萬(wàn)能軋機(jī)在使用過(guò)程中，自身的性能和特點(diǎn)都是比較突出的。目前，萬(wàn)能軋機(jī)在使用過(guò)程中，軋制的精度要高于一般類(lèi)型的軋機(jī)，軋輥的磨損程度較低，總體上的能耗并不高，非常符合我國(guó)的鋼鐵加工生產(chǎn)要求。在大部分標(biāo)準(zhǔn)都保持高水平的情況下，咬入條件成為了現(xiàn)今影響萬(wàn)能軋機(jī)的重要內(nèi)容，也是重點(diǎn)研究的環(huán)節(jié)。咬入條件在充分滿足且提升后，將會(huì)對(duì)鋼鐵的加工質(zhì)量和設(shè)備的性能，產(chǎn)生積極影響。在此，文章主要對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)的咬入條件展開(kāi)分析。

1 萬(wàn)能軋機(jī)的特點(diǎn)

第一，萬(wàn)能軋機(jī)具有四個(gè)不同輥型的軋輥構(gòu)成孔型，這就對(duì)鋼鐵的加工生產(chǎn)提供了較多的可能，能夠滿足建設(shè)工作中，部分特殊鋼鐵的加工生產(chǎn)要求。第二，萬(wàn)能軋機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中，兩個(gè)水平輥是主動(dòng)輥，兩個(gè)立輥是被動(dòng)輥。這種設(shè)計(jì)雖然不是很特殊，但對(duì)于軋鋼而言，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的有效設(shè)計(jì)，可提高生產(chǎn)效率，并且在安全性方面，也是比較理想的。第三，立輥輥型一般是平直輥，而水平輥的輥型，通常是帶有外側(cè)壁的凸型輥，如圖1所示。第四，水平輥軸承座的中心面與立輥軸承座的中心面平行且超前15mm；由于采用偏心壓下裝置使水平輥的中心面在4的基礎(chǔ)上再超前立輥中心面（（15）2-（15-S/2）2）1/2mm，如圖2。

2 確定軋件接觸軋輥的順序

對(duì)于萬(wàn)能軋機(jī)而言，在咬入條件的分析當(dāng)中，確定軋件接觸軋輥的順序，是很有必要的，并且會(huì)對(duì)今后的設(shè)備優(yōu)化和技術(shù)處理，產(chǎn)生較大的影響。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn)，文章認(rèn)為，確定軋件接觸軋輥的順序，應(yīng)從以下幾個(gè)方面出發(fā)：第一，利用接觸弦長(zhǎng)的計(jì)算公式，計(jì)算出水平輥、立輥的接觸弦長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的計(jì)算發(fā)現(xiàn)，當(dāng)水平輥接觸來(lái)料的腹板時(shí)，立輥并沒(méi)有接觸到軋件。第二，在加工生產(chǎn)中，考慮到來(lái)料腿內(nèi)側(cè)的斜度問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)U1的內(nèi)幅寬數(shù)值，總體上要比開(kāi)坯機(jī)內(nèi)幅寬數(shù)值更大一些。因此，在來(lái)料腿內(nèi)側(cè)以及水平輥的接觸情況方面，應(yīng)進(jìn)行大量的計(jì)算和分析。最終得到的結(jié)果為，水平輥在接觸來(lái)料腿內(nèi)側(cè)的時(shí)候，操作人員應(yīng)先于立輥接觸來(lái)料外側(cè)和水平輥接觸來(lái)料腹板，這樣才能得到更好的結(jié)果。

3 水平輥咬入條件的分析

萬(wàn)能軋機(jī)咬入條件的分析中，比較重點(diǎn)的部分，在于水平輥咬入條件的分析。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和分析，認(rèn)為萬(wàn)能軋機(jī)咬入條件的分析，可嘗試在以下幾項(xiàng)工作中努力：第一，熱軋件的對(duì)軋輥的摩擦系數(shù)，在具體的計(jì)算中，可根據(jù)艾克隆德公式進(jìn)行計(jì)算。f=k1×k2×k3×（1.05-0.0005×t）=1×0.98×1×（1.05-0.0005×1000℃）=0.541；其中：k1為軋輥材質(zhì)影響系數(shù)，軋輥為鋼軋輥k1=1；k2為軋制速度影響系數(shù)，軋機(jī)軋制速度小于1.4m/s，查閱相關(guān)圖可得k2=0.983；k3為軋件材質(zhì)影響系數(shù)，軋件材質(zhì)為碳素鋼，查閱相關(guān)表可得k3=1；t為軋制溫度℃。其次，我們需要對(duì)軋件咬入時(shí)的受力情況，進(jìn)行詳細(xì)的分析，以此來(lái)得到準(zhǔn)確的水平輥極限下壓量，以此來(lái)作為日后生產(chǎn)的重要標(biāo)準(zhǔn)。第三，由于立輥是被動(dòng)輥，對(duì)軋件咬入起阻礙作用，因此當(dāng)不考慮水平輥接觸來(lái)料腹板時(shí)，校合軋件接觸立輥時(shí)的水平輥外側(cè)壁咬入條件就可以確定軋件是否咬入軋機(jī)。第四，通過(guò)計(jì)算在來(lái)料不變、壓下量不變的情況下，β實(shí)際和β極限與軋輥直徑變化的關(guān)系獲得確定。

4 軋件咬入軋機(jī)與軋輥直徑的關(guān)系

萬(wàn)能軋機(jī)在咬入條件的分析中，通過(guò)上述幾個(gè)步驟，基本上可以得到確定的結(jié)論。相對(duì)而言，咬入條件所包括的內(nèi)容比較廣泛，軋件咬入軋機(jī)與軋輥直徑的關(guān)系，是比較重要的一項(xiàng)內(nèi)容。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和以往成果的總結(jié)，認(rèn)為軋件咬入軋機(jī)與軋輥直徑之間所表現(xiàn)出的關(guān)系，包括以下幾個(gè)方面：第一，萬(wàn)能軋機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中，水平輥的直徑表現(xiàn)出增大的情況時(shí)，咬入的可能性會(huì)更大，因此在水平輥的直徑控制方面，需進(jìn)一步的加強(qiáng)。第二，立輥在直徑增大的時(shí)候，咬入的可能性也會(huì)增大，這比較符合萬(wàn)能軋機(jī)本身所具有的特點(diǎn)。第三，軋輥直徑在表現(xiàn)出最小的狀態(tài)時(shí)，咬入的可能性是最小的。第四，當(dāng)立輥的直徑發(fā)生變化的時(shí)候，對(duì)咬入的條件影響較大，因此，日后應(yīng)在立輥的直徑控制方面進(jìn)一步的加強(qiáng)。

5 軋件咬入軋機(jī)與壓下量的關(guān)系

萬(wàn)能軋機(jī)的咬入條件分析中，另一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容在于，我們需要對(duì)軋件咬入軋機(jī)與壓下量的關(guān)系進(jìn)行明確，通過(guò)對(duì)不同關(guān)系的掌控和有效處理，可進(jìn)一步的滿足萬(wàn)能軋機(jī)的咬入條件，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)、加工鋼材產(chǎn)生較大的積極意義。經(jīng)過(guò)總結(jié)與分析，認(rèn)為軋件咬入軋機(jī)與壓下量的關(guān)系，重點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，立輥壓下量在增大的過(guò)程中，總體上并不利于軋件的咬入。因此，日后運(yùn)作萬(wàn)能軋機(jī)時(shí)，需要將立輥壓下量，盡量的控制在較小范圍內(nèi)。第二，水平輥壓下量在增大的過(guò)程中，總體上并不利于軋件的咬入，日后需重點(diǎn)注意。第三，當(dāng)壓下量表現(xiàn)出總體增大的時(shí)候，軋件的咬入并不順利，所以，日后要對(duì)整體的壓下量，有一個(gè)較強(qiáng)的把控。第四，立輥壓下量，對(duì)軋件的咬入影響，各方面都是比較大的，所以必須得到全面的控制。

6 結(jié)束語(yǔ)

文章對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)咬入條件展開(kāi)分析，在現(xiàn)階段的工作中，萬(wàn)能軋機(jī)的咬入條件，得到了很大程度的滿足?，F(xiàn)今所生產(chǎn)的各種類(lèi)型鋼材，在很多方面均獲得了理想的水平，不僅滿足了市場(chǎng)的需求和建筑業(yè)的需求，同時(shí)在工藝水平上也獲得了較大的提升，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值都是值得肯定的。今后，我們應(yīng)對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)咬入條件開(kāi)展深入的研究，并且對(duì)一些細(xì)節(jié)上的影響因素進(jìn)行探究，進(jìn)一步提高工藝水平。

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