劉長華

摘 要：近年來，我國制造業(yè)得到了飛速的發(fā)展，這極大地促進了我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展。機械零件是機械產(chǎn)品的基礎，只有保證機械零件的合理，才能確保機械產(chǎn)品的正常使用，因此，在進行機械零件設計、加工時，必須保證其工藝結(jié)構(gòu)的合理性，下面就機械零件工藝結(jié)構(gòu)的合理性進行全面分析。

關鍵詞：機械零件；工藝結(jié)構(gòu)；合理性

前言

對于機械產(chǎn)品加工是一個十分復雜的過程，不僅要保證機械產(chǎn)品性能、功能滿足相關需求，還需要保證產(chǎn)品的各個零件結(jié)構(gòu)合理，這樣才能保證產(chǎn)品的正常應用。對機械產(chǎn)品而言，結(jié)構(gòu)工藝合理的零件，能有效地降低產(chǎn)品加工成本并提高產(chǎn)品的綜合性能，反之若結(jié)構(gòu)不合理的零件則會對機械產(chǎn)品的正常使用造成很大影響，因此確保機械零件工藝結(jié)構(gòu)的合理性是十分重要的。

1 合理的選擇毛坯

機械零件都是從毛坯加工而來的，毛坯是機械產(chǎn)品加工最基礎的一個環(huán)節(jié)，因此，在進行機械零件加工設計時，必須合理的選擇毛坯，這樣才可以保證機械零件工藝結(jié)構(gòu)的合理性。在選擇毛坯時，首先要結(jié)合零件的具體要求，選擇合理的加工原料和加工方法，然后結(jié)合零件設計圖紙，確定毛坯尺寸、形狀、大小等，這樣才能保證加工出來的機械零件滿足實際需求。在選擇毛坯時，主要從以下兩個方面進行：

1.1 毛坯的尺寸形狀

在確定毛坯尺寸形狀時，為了保證機械零件的加工效率，要盡可能地保證毛坯的尺寸、形狀與機械零件本身的尺寸。形狀相似，避免因毛坯過于粗糙，而加大機械零件的加工量。在進行機械零件設計時，要盡量選擇先進的毛坯加工手段，這樣就能保證在批量加工機械零件時，獲得良好的加工效果。

1.2 毛坯的結(jié)構(gòu)

對于毛坯的結(jié)構(gòu)，是由機械零件的結(jié)構(gòu)直接決定的，由于毛坯結(jié)構(gòu)對零件的加工有很大的影響，因此，在進行機械零件加工設計時，必須注重毛坯結(jié)構(gòu)的選擇。在選擇毛坯結(jié)構(gòu)時，為了良好的掌握結(jié)構(gòu)的難易程度，可以選用合并、分解的方法。也就是說，在進行毛坯結(jié)構(gòu)加工時，將幾個結(jié)構(gòu)比較簡單的零件組合起來，合并成一個新的零件，或者將一個結(jié)構(gòu)比較大的毛坯切削成多個小的零件，從而滿足機械零件加工的需求。這樣一方面能減少毛坯加工的次數(shù)，另一方面還能節(jié)省原料的使用量。例如：在加工車床絲杠螺母合口瓦與活塞環(huán)時，可以先加工長套筒與整個毛坯，在進行合口瓦加工時，將其切削成兩部分，當長套筒半徑符合規(guī)定后，在進行車床加工，并切割出滿足要求的活塞環(huán)。

2 盡量簡化零件結(jié)構(gòu)

在進行機械零件設計加工時，為了保證零件結(jié)構(gòu)的加工效率，要盡量將機械零件的加工面設計成簡單的幾何面，如平面、圓面，并且盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，從而為加工的順利提供保障。根據(jù)機械零件的結(jié)構(gòu)特性，可以將其分成合體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種情況，有的機械零件在加工過程中，可以加工成合體構(gòu)件，這樣一方面能減少各個連接件的技工量，另一方面還能減少零件的組裝工作量。如下圖1所示，圖（a）中的三個齒輪可以加工成一個整體的齒輪，如圖（b）所示。

在進行機械零件加工時，有的零件合體加工時十分困難，如果采用分體式加工，則比較簡單，如下圖2所示，設計的機械零件為盲孔，如果在孔內(nèi)進行球面加工時，有很大的難度，在這種情況下，如果將整個零件結(jié)構(gòu)分成兩部分，一部分是套筒，另一部分是球型底面墊塊，這樣加工起來就十分簡單，當兩部分都加工完成后，將球型底面墊塊嵌入套筒中就可以了。

3 減少零件加工面

在進行機械零件工藝結(jié)構(gòu)設計加工時，要盡量保證加工面積比較小，加工面數(shù)量比較小，這樣一方面可以有效地降低零件加工量，提高零件加工效率，另一方面還可以降低零件裝配過程中的裝配任務，提高機械產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。在實際加工過程中，有很多零件結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)過定位的現(xiàn)象，在進行加工時，必須最大限度地提高零件的加工精度，并且還要對零件的裝配進行嚴格的管控，這極大地增加了零件的加工量和加工難度。在這種情況下，可以通過對零件結(jié)構(gòu)進行適當?shù)恼{(diào)整，將零件定位在一個端面上，保證定位的合理性，從而確保零件加工的方便性與加工準度。如圖3所示，將圖（a）中的軸兩段不同直徑面的配合改成圖（b）中的同一直徑圓柱面配合，使得軸向定位與同一端面，一方面減少了零件加工量，另一方面提高了零件的精準度。

另外，在進行機械零件加工時，要特別注意，不在封角的內(nèi)表面進行加工，通常情況下，機械零件的內(nèi)部加工本身就有一定的難度，如果在半封閉內(nèi)部表面進行加工，更是難上加難，因此，要盡量避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4 結(jié)束語

機械零件是機械產(chǎn)品的基礎，因此，在進行機械零件設計加工時，要盡量保證機械零件工藝結(jié)構(gòu)的合理性，并結(jié)合實際情況，不斷優(yōu)化機械零件性能，改善零件結(jié)構(gòu)，確保機械零件能滿足現(xiàn)代化發(fā)展的需求。

參考文獻

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