閆永剛
摘 要:通過俄羅斯特羅伊茨克電站2×660MW工程10#機組240m雙鋼內(nèi)筒鋼筋混凝土煙囪施工實例,介紹采用SC200/200人貨兩用多功能施工升降機垂直運輸和無井架翻模施工方法,施工煙囪鋼筋混凝土筒壁的施工技術。該施工方法安全、經(jīng)濟、可行。
關鍵詞:鋼筋混凝土煙囪;翻模;升降機;工藝
引言
工程概述:俄羅斯特羅伊茨克電站2×660MW工程10#機組由中國能源建設集團東北電力設計院設計,黑龍江火電第三工程公司施工。煙囪設計為240m雙鋼內(nèi)筒鋼筋混凝土結構,鋼內(nèi)筒頂標高240m,,鋼筋混凝土外筒頂標高233m?!?.000m處外筒外半徑12.4m,壁厚為700mm;+233m頂處外筒外半徑10m,壁厚為350mm。在+23.95m標高處對稱設兩個煙道口,寬×高=5500×16200mm。
1 施工方案的選擇
煙囪工程的施工方法很多,主要為無井架、豎井架、外腳手架垂直運輸和液壓滑模法、爬模法、翻模法等模板施工方法的交叉組合。有井架整體爬模施工工藝適用于工程高度適中的高聳工程,但是內(nèi)部空間較小,內(nèi)襯結構施工不方便,勞動強度大,機械化程度偏低;無井架整體爬模施工工藝施工結構簡單,機械化程度高,雖然節(jié)約滑模施工的絲桿和支承桿,節(jié)約大量鋼材,但是爬模施工費用也較高;無井架翻模施工技術則避免了上述幾個問題。
2 施工工藝
2.1 模板工程及三腳架支撐體系
翻模施工采用三層自制定型鋼模板,為了減少模板縫提高表面工藝,在外側(cè)模板每節(jié)水平縫連接處夾3mm厚海綿膠條,立縫收分模板邊用楔形水泥墊塊擠嚴。內(nèi)側(cè)模板相鄰兩塊模板間連接不少于5個螺栓。每節(jié)模板支設時內(nèi)、外模板同時進行組裝。內(nèi)外模板間用?準20PVC管做支撐套管,用來限制筒壁厚度,用M16對拉螺栓固定模板。內(nèi)外模板上下兩節(jié)模板水平縫連接緊密,內(nèi)模板必須保證每組模板用M10螺栓連接牢固,防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。
2.1.1模板安裝程序
模板選擇→外模組裝→內(nèi)模組裝→安裝對拉螺栓→安裝圍檁
2.1.2 模板安裝方法
(1)模板選擇與組裝
采用專業(yè)定型鋼模板,定型鋼模板尺寸和組數(shù)根據(jù)模板設計圖進行配制。內(nèi)模組裝不同于外模,不同的是收分模板與相鄰模板用回形卡連接。組裝內(nèi)外模板必須以中心相對應。模板安裝前應在模板表面涂刷脫模劑,以利于拆除模板后混凝土表面光滑;模板拼縫均用雙面膠海綿條堵縫,每施工一模,進行一次模板組裝,同時對其半徑、坡度、頂部斷面厚度進行找正調(diào)整及檢查;模板圍圈的弧度根據(jù)煙囪筒壁工程結構定期調(diào)整,施工損壞的模板要及時更換。
(2)安裝圍檁
圍檁選用4根?準22螺紋鋼筋,長度不小于3000mm,模板和對拉螺栓安裝好開始安裝模板圍檁,每層對拉螺栓有兩道圍檁,共計四道圍檁。圍檁臨時用綁線固定在模板上,此種圍檁能保證筒壁圓度,較好的消除表面不平現(xiàn)象,改善了混凝土表面工藝。
(3)安裝三角架
內(nèi)外三角架在穿好的對拉螺栓位置的模板外同時進行安裝。即將內(nèi)外三角架的立桿螺孔同時對準對拉螺栓掛好,將螺栓擰緊。保證三角架、圍檁與模板間沒有間隙,同時塑料管沒有變形即可。調(diào)整三角架的斜桿和水平桿位置,保證水平桿水平,然后擰緊水平桿與斜桿連接螺栓。在水平桿端部安裝水平連桿,將扣件擰緊,保證三角架形成一個圓形整體。
將加減絲一端固定在預施工節(jié)三角架的豎桿上部,另一端與下節(jié)的水平桿固定。連接螺栓必須擰緊。
垂直支撐頂端固定在水平連桿上,下端固定在預施工節(jié)的下一節(jié)三角架的水平連桿上。此次固定僅是臨時的,不得擰緊螺栓,在進行半徑找正時再進行重新固定。
(4)模板加固找正
每支設一節(jié)模板,進行一次模板半徑的找正。模板組裝加固后測量檢查中心及半徑一次。嚴格按筒壁圖紙設計尺寸控制混凝土澆筑前模板半徑。支設好的模板正好符合筒壁半徑要求時,將加減絲兩頭分別用螺栓擰緊,再將加減絲調(diào)整到最佳位置擰緊,支設好的模板不符合筒壁半徑要求時,根據(jù)筒壁測量半徑尺寸調(diào)整加減絲,當半徑誤差為正數(shù)時將加減絲擰出,受支撐力狀態(tài);當半徑誤差為負數(shù)時將加減絲擰進,受拉力狀態(tài)。用加減絲將模板半徑調(diào)整好后,再用頂杠固定,即頂杠的一端固定在施工節(jié)三角架的水平桿上,另一端固定在下面一節(jié)的水平連桿上,整頂杠扣件使之受力。
2.2 煙道口及人孔施工
煙道口及人孔側(cè)模采用木復合板,加固用木方及腳手管。煙道口施工需搭設排架。
2.3 垂直運輸系統(tǒng)
垂直運輸采用SC200/200多功能人貨兩用施工升降機。為解決施工人員、物、料從升降機到施工平臺提供過渡平臺。升降平臺與吊籠之間不干涉,各自獨立運行。施工升降機采用800×800截面標準節(jié),升降平臺由專用軌道、導向承重架、縱向梁標準節(jié)、橫向單片桁架、拉桿、平臺鋪板及平臺欄桿和連接件組成。
2.4 混凝土工程
2.4.1 混凝土運輸
筒壁30m以下采用泵送混凝土,混凝土罐車運輸,汽車泵澆筑的方法。筒壁30m以上混凝土水平運輸為罐車運送至多功能施工升降機的灰斗內(nèi),再由多功能工升降機垂直運輸至扶橋平臺。在扶橋平臺上人力手推車水平運輸混凝土至模板內(nèi)。
每節(jié)混凝土澆筑完畢后,將混凝土表面進行拉毛處理。支模前將混凝土表面處理干凈,澆筑新一節(jié)混凝土前始終保持表面濕潤,但不得有積水,然后再分層澆筑本節(jié)混凝土。
2.4.2 螺栓孔處理
首先將M16對拉螺栓從筒壁中取出,然后用水:石棉絨:水泥=1:3:7的配比攪拌均勻,將攪拌均勻的堵孔材料運到內(nèi)、外吊欄上,從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層填補打?qū)?,每層厚度?~5cm為宜,填補打?qū)崫M后將洞口壓平抹光,為保證筒壁對拉螺桿套管堵孔處混凝土顏色均勻一致,用白水泥調(diào)整堵孔材料顏色用于洞口壓光處理。
2.4.3 混凝土養(yǎng)護
筒壁養(yǎng)護采用混凝土專用養(yǎng)生液養(yǎng)護。
2.5 中心找正
利用激光垂準儀控制煙囪中心點,在施工平臺位置多功能升降機標準節(jié)中心處設一激光接收靶,與本節(jié)模板頂同一標高。找正所用鋼尺必須經(jīng)檢驗合格方可使用,找正設專人負責。
3 結束語
鋼筋混凝土煙囪筒身的施工技術難度較大,其施工質(zhì)量和垂直度都要求較高,其中翻模的施工工藝至關重要,是煙囪筒身施工的控制要點。采用無井架翻模方法施工的雙鋼內(nèi)筒鋼筋混凝土煙囪,能夠保證工程質(zhì)量,安全可行。即保證了筒壁混凝土表面紋理一致、外觀效果好,又充分利用現(xiàn)有的機具設備,收到較好的經(jīng)擠效益。
參考文獻
[1]建筑施工手冊(第四版)
[2]煙囪施工手冊[M].北京電力出版社.