郭桂林

摘 要：目前，混凝土在工程建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用非常普遍，針對高溫季節(jié)混凝土施工存在的一些質(zhì)量問題，結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，文章重點論述了在高溫環(huán)境下加強混凝土施工質(zhì)量的一些應(yīng)對之策，從混凝土拌合、運輸、澆筑、養(yǎng)生全過程總結(jié)了高溫季節(jié)混凝土施工的方法、措施，延長混凝土使用壽命的同時，提高工程的安全質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高溫；混凝土；施工；措施

在炎熱的季節(jié)，空氣溫度高且較為干燥，混凝土施工后能夠在很短的時間內(nèi)迅速固結(jié)。然而，在這樣的季節(jié)，大氣保溫作用較差，往往晝夜溫差增大，混凝土受熱漲冷縮原理的影響很容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

高溫情況下混凝土施工作業(yè)主要會遇到以下問題：（1）用水量增加；（2）施工難度增大；（3）混凝土固結(jié)速率提高；（4）開裂情況上升；（5）滲透性提高，鋼筋腐蝕程度增加；（6）混凝土外形結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一；（7）建筑結(jié)構(gòu)壽命降低。

在空氣溫度增加時，要有效確?；炷潦┕ふ５乃涠龋⑶彝瑫r提高混合物的含水量。氣溫溫度過高，混凝土拌合物的塌落速率上升，必須在使用時進(jìn)行二次添水，以確保使用時拌合物符合使用標(biāo)準(zhǔn)，這樣不僅可以有效控制混凝土固結(jié)速率，還可以有效降低強度。溫度高，蒸發(fā)快，混凝土容易固結(jié)，不利于混凝土的運輸與整修，并且開裂率上升。一旦濕度下降而風(fēng)速上升，整修過程中的開裂率會迅速上升。要有效安排施工環(huán)節(jié)，設(shè)計施工方法，以提高高溫季節(jié)混凝土施工效率和質(zhì)量。此外，對于混凝土施工材料的選擇，施工拌合物比例的調(diào)配也要做出合理安排。在工程結(jié)束后要根據(jù)實際情況安排定期的維護(hù)檢查工作，切實保障建筑質(zhì)量。

1 混凝土拌合、運輸與裝卸程序中的方法

高溫季節(jié)，在混凝土施工過程的首要步驟，即拌合過程就要有效降低拌合物的溫度，并且相應(yīng)提高拌合物的含水量，減少開裂的同時，有效降低塌落損失。在此過程中主要可以采用以下方法：（1）提高水泥拌合物中的骨顆直徑，根據(jù)比例摻入適量煤粉，降低水泥使用量，節(jié)約工程成本投入，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）正確利用緩凝劑來延長混凝土固結(jié)實踐，避免運輸時間過長而使混凝土拌合物提早固結(jié)，影響工程施工進(jìn)度，造成材料的浪費。在大體積混凝土施工過程中更要注意這一點，如若緩凝劑使用比例不合理就會造成工程表明凹凸不平，影響工程整體質(zhì)量。（3）若施工過程需要提高塌落度，就應(yīng)合理使用減水劑。高效減水劑的使用可以有效降低骨粒摩擦產(chǎn)生的熱度，使得塌落度保持在兩小時之內(nèi)，保障工程順利施工的同時，滿足實際建筑需求。（4）根據(jù)規(guī)章條例制度，保障工程質(zhì)量的同時，有效利用粉煤灰、礦渣硅酸鹽水泥。雖然，可以降低普通水泥的使用量，節(jié)約工程成本，但是在大體積混凝土施工過程中則禁止使用。（5）利用冷水、地下水對拌合物材料進(jìn)行適量噴灑，在高溫情況下，切實降低拌合物的溫度，避免拌合物材料水分過度蒸發(fā)。（6）氣溫較高的季節(jié)，在混凝土施工過程中可以使用地下水或者冷水進(jìn)行混合物的拌合，降低材料溫度。（7）另外，高溫長距離運輸，可以對攪拌車的攪拌時間進(jìn)行相應(yīng)控制，可以在與施工地點距離較短的地點開始攪拌，以保障到達(dá)施工地點時拌合物仍然達(dá)標(biāo)。（8）有效避免高溫情況下進(jìn)行混凝土澆灌，可以選擇在溫度較低的清晨或傍晚進(jìn)行混凝土灌注，有效避免混凝土開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。（9）對拌合物進(jìn)行加水應(yīng)該按照實際需求，不應(yīng)過量拌水，否則會嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。

2 具體施工過程中的修正和澆筑方法

（1）在澆筑開始前，要進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，明確施工人員責(zé)任目標(biāo)，準(zhǔn)備好灌注模板設(shè)施。（2）利用溫度計對施工氣溫以及混凝土溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測量，一旦出現(xiàn)問題，要及時進(jìn)行調(diào)換，保證施工質(zhì)量。（3）由于溫度較高，施工振動器較為容易損壞，因此應(yīng)該準(zhǔn)備好備用的振動器，以備不時之需。（4）攪拌混凝土的工具應(yīng)該采取防護(hù)措施，比如置于陰涼處或者進(jìn)行遮蓋處理，避免陽光直射，使表面溫度增加，影響混凝土溫度。（5）混凝土施工，應(yīng)該對施工地點表面進(jìn)行潤澤，繼而再進(jìn)行相應(yīng)澆筑工作。（6）利用地下水對地面板的邊模進(jìn)行濕潤，然后進(jìn)行施工。（7）要有效提高混凝土的澆注效率，避免固結(jié)速度，然而，混凝土表面一旦發(fā)生泌水現(xiàn)象則要及時停止施工。（8）一旦混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，應(yīng)該及時采取措施避免混凝土工程表面水分過快蒸發(fā)?？梢凿佋O(shè)薄膜、適量噴灑液體，以有效控制混凝土的開裂程度。

3 高溫季節(jié)澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)十分重要

混凝土施工在高溫天氣后期養(yǎng)護(hù)十分重要，可以有效避免墻體開裂現(xiàn)象的發(fā)生。（1）在混凝土施工作業(yè)完成初期要馬上進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)工作。（2）在混凝土澆灌的前期階段采用水養(yǎng)護(hù)進(jìn)行連續(xù)性養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土建筑表面處于潤澤狀態(tài)，同時要嚴(yán)格遵守混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的相關(guān)規(guī)定。（3）對于大面積的平板類工程，應(yīng)該有效使用養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，能夠在有效控制成本的同時完成養(yǎng)護(hù)目標(biāo)。（4）在規(guī)定時間內(nèi)對模板進(jìn)行拆除，并及時在表面進(jìn)行防開裂覆蓋。

4 高溫季節(jié)澆注混凝土的處理措施

（1）在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低，影響因素有混凝土的溫度較高、凝結(jié)和早期強度增長較快、在同樣塌落度要求下用水量增大。處理措施：a.向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻。b.在混凝土中摻加緩凝劑。c.必要時用冰代替部分拌合水。d.摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響。e.適度增加每立方米混凝土中的水泥用量。（2）炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有硬化混凝土的耐久性變差、混凝土拌合物的和易性降低，拌制量減少。處理措施：a.經(jīng)常檢查混凝土拌合物的空氣含量。b.增大引氣劑含量。（3）因氣候炎熱使新澆筑混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題：整修時間不夠，混凝土表面耐久性變差、混凝土表面出現(xiàn)龜裂。處理措施：a.適當(dāng)降低混凝土砂用量。b.如果因整修需要向表面灑水，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水。c.整修后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。d.保證塌落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。（4）炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向的干燥和凝結(jié)不均勻，從而形成波紋狀表面。處理措施：a.使用低塌落度拌合物。b.當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時，用噴霧器噴射少量水以延長整修時間。（5）早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。處理措施：a.使用低塌落度混凝土拌合物。b.整修后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時混凝土的強度越高，板翹曲的阻力越大。

5 高溫季節(jié)澆注混凝土對各種原材料的選擇

（1）水泥，避免采用凝結(jié)速度快的水泥，盡量采用凝結(jié)速度慢的普通硅酸鹽水泥，盡量降低水泥用量，不采用早強水泥，降低水泥的水化熱。（2）摻合料，高溫下施工首先選用粉煤灰和天然火山灰，通過摻加適量的粉煤灰和天然火山灰有效降低水泥用量，同時改善混凝土性能延緩混凝土凝結(jié)時間。（3）減水劑，使用高效減水劑可以抵消高溫混凝土澆筑導(dǎo)致的問題，但若養(yǎng)護(hù)不到位，造成的影響也更大。（4）骨料，骨料的粒徑、粒形、級配是三個影響高溫下配置一定塌落度混凝土的主要參數(shù)。降低雜質(zhì)含量、降低骨料溫度對減少需水量非常重要。（5）降低水溫不僅可以降低混凝土溫度，同時也可以減少用水量，用冰作為一部分拌合水是目前最常用的方法。

高溫給混凝土施工帶來許多不利問題，要清醒地認(rèn)識到這些問題對混凝土結(jié)構(gòu)物造成的影響?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)及早采取預(yù)防措施，加強材料評估以及各工序之間的配合，在施工前安排妥當(dāng)澆筑、防護(hù)、養(yǎng)護(hù)、溫度檢測和混凝土試驗的所有細(xì)節(jié)，盡量降低高溫對混凝土的影響。