黃永彬
摘 要:進入到新的發(fā)展階段之后,我們國家的經(jīng)濟獲取了明顯的發(fā)展,此時科技以及工藝等取得了明顯的進步。比如可編程序控制器,簡稱PLC,就是一個非常明顯的表現(xiàn)。作者簡述了該技術的形成過程,分析了它在行業(yè)中的應用特征和今后的發(fā)展趨勢等。
關鍵詞:PLC;發(fā)展趨勢;應用前景\
PLC工藝自從出現(xiàn)一直到今天,已經(jīng)從最初的接線邏輯發(fā)展到了儲存邏輯,它的功能在不斷的增加,目前被大量的應用到很多的行業(yè)之中。當今社會是一個高速發(fā)展的社會,目前的半導體工藝以及電腦科技等非常發(fā)達,PLC借助這些技術的優(yōu)勢,已經(jīng)可以很好的處理網(wǎng)絡接口了??偟膩碚f,該項工藝非常受行業(yè)人士的青睞。
1 PLC控制技術概論
該系統(tǒng)是一種專門用到工藝生產(chǎn)工作之中的數(shù)控系統(tǒng),它把電腦科技以及自控工藝等有效的融合到一起,它是目前行業(yè)的關鍵設備,它的穩(wěn)定性非常高。除此之外,它還具有強大的應對干擾水平,它的編程步驟不繁瑣,而且便于維護。由于工藝不斷發(fā)展,此時它的控制活動已經(jīng)能夠從最初的單一化邏輯控制,發(fā)展到目前的持續(xù)性控制。
2 PLC的發(fā)展趨勢
我們堅信,該項技術一定會獲取更為顯著的發(fā)展。站在技術的層面上來看,由于目前電腦等優(yōu)秀的科技被大量的應用到PLC上面,因此我們堅信在不久的將來,就會出現(xiàn)運算速率更加快速,容量更加龐大,更為先進的產(chǎn)品。站在規(guī)模的層面上來分析,完備的通信設備會更好地適應各種工業(yè)控制場合的需求;站在市場的層面上來分析,今后的競爭將會更加的激烈,會發(fā)生壟斷現(xiàn)象,屆時將會有全球通用的編程語;通過分析網(wǎng)絡的發(fā)展態(tài)勢可以得知,可編程控制器和其它工業(yè)控制計算機組網(wǎng)構成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術的發(fā)展方向。目前的計算機集散控制系統(tǒng)DCS中已有大量的可編程控制器應用。伴隨著計算機網(wǎng)絡的發(fā)展,可編程控制器作為自動化控制網(wǎng)絡和國際通用網(wǎng)絡的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領域發(fā)揮越來越大的作用。
3 PLC的應用領域
PLC是以自動控制技術,微計算機技術和通信技術為基礎發(fā)展起來的新一代工業(yè)控制裝置,伴隨微處理工藝的發(fā)展,該項技術必然會獲取顯著的進步,而且也會在很多的行業(yè)之中獲取穩(wěn)定的發(fā)展。當前,其應用范圍非常廣,比如:通用和專用機械,機床與工具,汽車制造,立體倉庫,過程控制,控制與裝置儀表,控制設備制造、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)。而且還在不斷的朝著別的方向擴展。PLC的應用機械控制占87%,過程控制占58%。運動控制占40%,批量控制占26%,自診斷占18%圈,使用情況及分類如下。
3.1 開關邏輯量控制
它是該工藝的最基礎應用,它能夠進行邏輯控制活動,不但能夠用來控制單一設備,同時還能夠應對群組設備。比如注塑機,印刷機,訂書機械,組合機床,磨床,包裝生產(chǎn)線,電鍍流水線等。
3.2 工業(yè)過程控制
當我們開展工業(yè)生產(chǎn)工作的時候,必然會面對很多連續(xù)變化的要素,像是氣溫以及速率等。PLC采用相應的A,D和D,A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過程控制在冶金,化工,熱處理,鍋爐控制等場合有廣泛的應用。
3.3 運動控制
該工藝能夠用來控制運動。通過分析機構的配置我們得知,早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構,現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。當前行業(yè)的很多生產(chǎn)單位研發(fā)的新產(chǎn)品大多都能夠實現(xiàn)自控制,被大量的應用到各類設備之中。
3.4 數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)學運算,數(shù)據(jù)傳送,數(shù)據(jù)轉換,排序,查表、位操作等功能,能夠實現(xiàn)信息收集以及處理。該數(shù)據(jù)能夠和儲存在存儲裝置中的數(shù)值比對。完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙,食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
3.5 通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。伴隨電腦控制的進步,此時的自動化網(wǎng)絡獲取了顯著的進步,很多的生產(chǎn)單位都非??粗厮耐ㄐ拍芰?,已經(jīng)開始研發(fā)各個類型的網(wǎng)絡體系了,這些體系都有強大的接口,使用起來很便捷。
4 PLC的應用前景
4.1 獲取良好的人機界面
PLC制造商通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)。明顯的提升了軟件性能。大部分的品牌都有和它們對應的平臺以及軟件,將其結合到一起,能夠明顯的提升系統(tǒng)的能力,而且,能夠精簡使用人的開發(fā)程序,節(jié)省投資,得到良好的控制體系,目前,PLC+網(wǎng)絡+IPC+CRT的模式被廣泛應用。
4.2 網(wǎng)絡通訊能力大大加強
PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎上,目前新添加了很多通訊接口,能夠創(chuàng)造一體化的網(wǎng)絡體系。最近幾年信息技術發(fā)展速率較快,使用人對開放性有著更多的期待,此時的以太網(wǎng)等工藝也在發(fā)展。例如:羅克韋爾A-B公司主推的三層網(wǎng)絡結構體系,即EtherNet,ContmlNet,DeviceNet。
4.3 開放性和互操作性有很大發(fā)展
工藝在發(fā)展的時候,這些生產(chǎn)單位為了獲取更多的市場份額,不斷展開激烈的競爭。它們的標準都不一樣,無法很好的兼容到一起,很顯然這就導致使用人在運用的時候非常不方便,而且會導致維護費用變多。在不久的將來,市場必然會高度開放,這一點已經(jīng)被各個生產(chǎn)單位意識到了,形成了長時期妥協(xié)與競爭的過程,并且這一過程還在繼續(xù)。雖說目前的工具還無法很好的兼容,不過隨著系統(tǒng)的進步,使用人在應用的時候,已經(jīng)能夠很好的應用各種性質(zhì)的產(chǎn)品了。OPC基金會推出了OPC(OLEfor Process Contml)標準。它能夠提升軟件以及硬件的互操作能力,經(jīng)由其測試得到的產(chǎn)品,能夠非常方便的進行數(shù)據(jù)互換。當前,大部分的產(chǎn)品都擁有OPC功能。OPC與現(xiàn)場總線技術的結合,是未來控制系統(tǒng)向FCS技術發(fā)展的趨勢。要想讓系統(tǒng)的開放性更加的顯著,我們可以在其中同時安裝很多的CPU模塊,單一的模塊開展單獨的活動。
4.4 功能的進一步增強
應用區(qū)間開始擴張。當前時期,該系統(tǒng)的網(wǎng)絡水平,以及運算速率等都明顯的強化了,此時已經(jīng)不再是單純的用來進行邏輯控制了,更多的是用到過程控制工作之中。相關人士調(diào)查得出的結論是,目前除了石化等的行業(yè)之外,該系統(tǒng)在大部分的行業(yè)中都獲取了顯著的成就。
5 結束語
通過分析我們發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)的優(yōu)點非常明顯,比如它的結構非常緊湊,而且它的功能很多,穩(wěn)定性強大,速率較快,最主要的是它的價位也不高,因此不管是目前或是今后的很長一段時間之內(nèi),該系統(tǒng)都能夠發(fā)揮出非常明顯的意義,它的存在必將帶動整個行業(yè)的進步。
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