潘冬冬

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展需要，油氣需求量日益增多，因此對(duì)應(yīng)的油氣儲(chǔ)運(yùn)規(guī)模不斷也在不斷擴(kuò)大，如此大的油氣儲(chǔ)備量，對(duì)于油氣儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)墓芾砗途S護(hù)就面臨保證質(zhì)量和儲(chǔ)運(yùn)效率的問(wèn)題，文章針對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行分析，找出存在問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題提出應(yīng)對(duì)措施，保證油氣儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的順暢，最終達(dá)到高效、保質(zhì)的油氣儲(chǔ)運(yùn)，滿(mǎn)足油氣日常需求，保證經(jīng)濟(jì)建設(shè)穩(wěn)步快速增長(zhǎng)。

關(guān)鍵詞：油氣儲(chǔ)運(yùn)；揮發(fā)；安全防火

隨著信息技術(shù)、生物技術(shù)發(fā)展，新技術(shù)在石油開(kāi)采儲(chǔ)運(yùn)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，石油開(kāi)采技術(shù)創(chuàng)新向智能化、集成化、信息化的方向發(fā)展，這一特點(diǎn)在油氣儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)表現(xiàn)尤為突出。提高油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施管理與維護(hù)效率，逐步改善油氣儲(chǔ)運(yùn)條件，是提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的根本保障。油氣儲(chǔ)運(yùn)就是對(duì)油和氣的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。它的作用較大，是聯(lián)接生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的紐帶，油氣儲(chǔ)運(yùn)主要包括油氣采集運(yùn)輸處埋，長(zhǎng)距離運(yùn)送、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸、分配油庫(kù)等等。隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，油氣儲(chǔ)運(yùn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，其儲(chǔ)備的重要性地位也是日益顯著。

1 油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的分析

（1）為了實(shí)現(xiàn)油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，需要針對(duì)其石油氣及其天然氣的性質(zhì)，展開(kāi)分析。石油天然氣中比較常見(jiàn)的成分是烴類(lèi)碳?xì)浠衔?，其化學(xué)性質(zhì)是不穩(wěn)定的，比如容易發(fā)展爆炸燃燒的現(xiàn)象，也容易產(chǎn)生靜電。以油氣管道為重點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)安全和公共安全的檢查，加強(qiáng)原油、成品油、輕烴和天然氣管線檢查工作，安排專(zhuān)人開(kāi)展油氣管線占?jí)号挪?，?duì)油氣管網(wǎng)、油儲(chǔ)庫(kù)、油品煉化裝置、油氣站場(chǎng)，所有重點(diǎn)設(shè)施的安全防護(hù)距離進(jìn)行檢查，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)長(zhǎng)輸管道的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估和檢查，為了保證油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行。要實(shí)現(xiàn)其相關(guān)輸油設(shè)備的優(yōu)化，比如對(duì)輸油管道的優(yōu)化，在管道運(yùn)輸過(guò)程中，要通過(guò)相關(guān)措施，避免其火災(zāi)及其相關(guān)意外的發(fā)生。

（2）在輸油管道建設(shè)時(shí)，往往由于建設(shè)環(huán)境選擇不當(dāng)，導(dǎo)致輸油管道的破損，破損后出現(xiàn)開(kāi)裂腐蝕，這加重了管道的腐蝕情況，不少輸油管道存在著管線老化的問(wèn)題，管線壓力一旦超過(guò)老管線的耐壓值或者卡子所能承受的壓力，整條管線將出現(xiàn)多點(diǎn)、大范圍跑油。對(duì)于輸送環(huán)節(jié)要加強(qiáng)對(duì)于管道運(yùn)送的實(shí)時(shí)監(jiān)控，建立實(shí)時(shí)的管道監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)輸油管道進(jìn)出口流量差、出站壓力超過(guò)設(shè)定值，值班室和調(diào)度室發(fā)出警報(bào)，工作人員對(duì)警報(bào)作出反應(yīng)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸油管線外輸泵。輸油管道自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，可對(duì)管道原油泄漏作出快速反應(yīng)。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)事故早，應(yīng)急反應(yīng)快，而且可以自動(dòng)運(yùn)行。通過(guò)對(duì)管道兩頭的壓力、流量數(shù)據(jù)的采集分析比對(duì)，在異常情況出現(xiàn)后能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線的早期泄漏，確保在不能及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)的情況下采取計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)保護(hù)，停止輸油泵工作。

2 石油儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化

（1）為了保證石油儲(chǔ)運(yùn)綜合效益的提升，需要做好相關(guān)的油氣儲(chǔ)運(yùn)防火準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效維護(hù)保養(yǎng)。統(tǒng)一思想，迅速行動(dòng)，嚴(yán)格對(duì)照目標(biāo)任務(wù)，制定切實(shí)可行的工作方案和實(shí)施計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)落實(shí)到位；對(duì)加油站、儲(chǔ)油庫(kù)數(shù)量及實(shí)行油氣回收情況進(jìn)行摸底排查；對(duì)未按期完成油氣治理任務(wù)、排放不達(dá)標(biāo)的成品油經(jīng)營(yíng)企業(yè)，各部門(mén)單位要按照職責(zé)對(duì)其予以嚴(yán)厲處罰，不予通過(guò)審驗(yàn)、年檢等；加強(qiáng)對(duì)油氣污染危害和整治措施的宣傳引導(dǎo)，提升公眾的環(huán)保意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

開(kāi)展以油氣管道為重點(diǎn)的生產(chǎn)安全和公共安全的專(zhuān)項(xiàng)整治。立即在全系統(tǒng)開(kāi)展原油、成品油、輕烴和天然氣管線檢查工作，全面開(kāi)展油氣管線違章占?jí)豪W(wǎng)式排查，持續(xù)開(kāi)展以油氣管網(wǎng)、儲(chǔ)庫(kù)、煉化裝置、油氣站場(chǎng)等重點(diǎn)設(shè)施安全防護(hù)距離的符合性檢查，對(duì)長(zhǎng)輸管道建設(shè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行全面評(píng)估和檢查。

（2）針對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)的油氣揮發(fā)現(xiàn)象，要結(jié)合新老技術(shù)，采用固定頂油罐的方法，固定頂油罐的做法是比較普遍的，可以有效地防止油氣揮發(fā)，同時(shí)也可以有效降低油氣帶來(lái)的污染問(wèn)題?，F(xiàn)在比較先進(jìn)的油氣處理技術(shù)是預(yù)防油氣泄漏的日常保證，油氣處理廠一般還會(huì)采用先進(jìn)的脫硫技術(shù)或者硫黃成型技術(shù)等來(lái)處理儲(chǔ)運(yùn)揮發(fā)問(wèn)題，另外就是在生產(chǎn)運(yùn)行和液位監(jiān)控環(huán)節(jié)引入視頻監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制技術(shù)，有效防止儲(chǔ)存過(guò)程的油氣的揮發(fā)及其泄漏。利用自動(dòng)化設(shè)備對(duì)存在隱患設(shè)施，進(jìn)行及時(shí)檢修和維護(hù)，對(duì)問(wèn)題設(shè)備能更新改造，這些做法是油氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，另外就是除了日常的維護(hù)外，在每年都應(yīng)該按規(guī)定進(jìn)行停產(chǎn)大修。

（3）在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，做好管道的防腐蝕處理工作是非常必要的，這樣有利于降低油氣儲(chǔ)運(yùn)的安全事故。當(dāng)油氣等流體介質(zhì)在正常輸送過(guò)程中，輸油管道遇到外力破壞或常規(guī)老化等破損時(shí)，易導(dǎo)致流體泄露，或當(dāng)正在輸送流體介質(zhì)的管道在新增支管線狀態(tài)下需不得停氣停油進(jìn)行切口連接時(shí)，這時(shí)包覆在鋼管表面的高分子防腐層必須立即去除，否則無(wú)法實(shí)施鋼管焊接?，F(xiàn)在常見(jiàn)的傳統(tǒng)PE去除方法有三種：第一種，火燒法。第二種，打磨法。第三種，采用紅外加技術(shù)對(duì)包覆的防腐塑料層進(jìn)行由外向內(nèi)輻射加熱。這種方法的缺點(diǎn)是，工作效率提高不明顯，去除一塊防腐塑料層一般需要20-30分鐘，剝除一個(gè)管徑為1016mm的管道一整圈防腐層需2個(gè)小時(shí)左右，且受到作業(yè)環(huán)境因素影響很大，特別是在冬季時(shí)即無(wú)法使用。該技術(shù)在油氣管道行業(yè)基本上沒(méi)有推廣。

熱熔PE去除機(jī)的原理是變頻電磁加熱技術(shù)，通過(guò)去除設(shè)備在貼近管道表面時(shí)，能夠產(chǎn)生渦流，渦電流具有加熱效應(yīng)，通過(guò)熱傳導(dǎo)迅速提高內(nèi)壁管道溫度，可以快速對(duì)各種密度的高分子材料進(jìn)行加熱，短時(shí)間內(nèi)即可使防腐塑料層的表面溫度達(dá)到80-100度，然后采用自動(dòng)方式快速地去除塑料層，實(shí)現(xiàn)管道修復(fù)和防腐蝕。天然氣燃點(diǎn)是650℃，而液化氣的燃點(diǎn)是539℃，而3PE、2PE防腐層粘接的熱熔膠軟化點(diǎn)在180-220℃。因此采用變頻加熱技術(shù)使防腐層軟化達(dá)到易剝離效果非常明顯，在250℃以下均達(dá)不到物品燃點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有明火，使用安全。

3 結(jié)束語(yǔ)

為了滿(mǎn)足儲(chǔ)運(yùn)需要，要根據(jù)不同的復(fù)雜環(huán)境，必須著手在油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中采取切實(shí)可行的措施減少蒸發(fā)損耗，避免強(qiáng)制實(shí)施油氣回收時(shí)影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。要根據(jù)實(shí)際工作中的問(wèn)題展開(kāi)優(yōu)化，促進(jìn)其蒸發(fā)損耗現(xiàn)象的減少，從而促進(jìn)其石油儲(chǔ)運(yùn)綜合效益的提升。

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