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發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能原理、運行中的注意事項

2015-05-30 11:07段建華李治安
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年16期
關(guān)鍵詞:運行注意事項發(fā)電機

段建華 李治安

摘 要:文章闡述了發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能原理,分析了運行中的常見問題和注意事項。

關(guān)鍵詞:發(fā)電機;密封油;功能原理;運行;注意事項

1 概述

秦二廠采用的是水-氫-氫冷卻的汽輪發(fā)電機,即定子繞組為水冷卻,轉(zhuǎn)子繞組為氫氣內(nèi)部冷卻,鐵芯用氫氣冷卻。為了密封發(fā)電機內(nèi)部的氫氣采用了雙流雙環(huán)式密封裝置。

1.1 功能

發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能就是向發(fā)電機密封裝置連續(xù)不斷了提供密封油來防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子冷卻介質(zhì)(氫氣)的泄漏,并防止大氣中的污染物進(jìn)入氫氣中,以保持氫氣的純度。該系統(tǒng)提供的密封油能滿足密封瓦對油壓、油量和油溫的要求,在額定和最大氫壓下能保證發(fā)電機帶負(fù)荷穩(wěn)定運行。

1.2 雙流雙環(huán)式密封的密封原理

雙流雙環(huán)式密封裝置裝在發(fā)電機兩端端蓋內(nèi),雙流即在密封瓦的氫氣側(cè)和空氣側(cè)各設(shè)獨立的油路,并采用平衡閥使兩路油壓平衡,嚴(yán)格控制兩路油相互串流,從而減小氫氣的流失和空氣對機內(nèi)空氣的污染。雙環(huán)即密封瓦在空側(cè)進(jìn)油處沿軸向分成兩個獨立的環(huán),空側(cè)油使兩環(huán)脹開,并分別推向密封瓦的的兩個側(cè)面,從而使密封瓦兩側(cè)與密封座側(cè)面靠緊,減小由于密封瓦兩側(cè)與密封瓦座間的間隙而造成密封油損失和密封瓦的軸向竄動。為防止密封瓦環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動,在環(huán)上設(shè)置有止動健,使它徹向定位于密封瓦座內(nèi)。

正常運行時,空側(cè)密封油由空側(cè)交流電動密封油泵提供,氫側(cè)密封油由氫側(cè)交流電動密封油泵提供,正常壓力調(diào)節(jié)閥自動控制氫油之間壓差,使密封油壓比氫壓高0.084MPa??諅?cè)和氫側(cè)的密封油冷卻器為一臺運行一臺備用。冷卻器由常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)(SRI)提供冷卻,通過控制冷卻水的流量,使冷卻后的發(fā)電機密封油進(jìn)油溫度小于52℃。

2 GHE系統(tǒng)運行中的常見問題和注意事項

2.1 雙流雙環(huán)密封油系統(tǒng)空、氫側(cè)油壓不平衡的簡易判別方法

雙流密封油系統(tǒng)中空側(cè)油壓和氫側(cè)油壓的平衡是雙流密封油系統(tǒng)賴以生存的基礎(chǔ),國內(nèi)空、氫側(cè)平衡好的雙流式發(fā)電機,每天因純度和氫壓下降的補氫量可在2立方米,而空、氫側(cè)有較大不平衡時,每天的補氫量可達(dá)數(shù)十立方米,鑒于當(dāng)空、氫側(cè)平衡時,空氫側(cè)的油量不交換這一出發(fā)點,我們可以用觀察氫側(cè)回油控制箱的油位變化情況來判別空氫側(cè)油壓的平衡狀況。當(dāng)空氫側(cè)壓力平衡時,氫側(cè)回油箱進(jìn)出油量相當(dāng),油位應(yīng)無變化,否則油箱油位將會發(fā)生或高或低的變化。

2.2 密封油運行溫度的控制

密封油運行的溫度對發(fā)電機的運行質(zhì)量影響很大。美國西屋公司的標(biāo)準(zhǔn)是密封油運行溫度應(yīng)控制在27-49℃中間。

密封油的油溫對某些發(fā)電機的軸振影響很大,其表現(xiàn)為當(dāng)密封油的溫度校高時,發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的振動明顯減少,這可能是當(dāng)密封油的油溫偏高時,密封圈因受熱膨脹,與轉(zhuǎn)軸的間隙增大,另外油的粘度也變小,使密封圈與轉(zhuǎn)軸、密封圈與支座之間的的摩擦阻力變小,由于密封圈能較自由地浮動,減小了對轉(zhuǎn)軸的反作用力,從而對轉(zhuǎn)軸的振動干擾較小。密封油的溫度也不能過高,密封油溫度高所帶來的負(fù)面影響:密封油溫度較高時,密封油的油量就要成倍增加,空氫側(cè)的油量交換要成倍的增加,因而從密封油帶入發(fā)電機內(nèi)的空氣、水分也成倍的增加。油溫較高是,油的飽和含空氣量、飽和含氫氣量和飽和含水量都顯著增加,進(jìn)而補氫量和氫氣去濕量也成倍增加。油溫較高時,油蒸汽更容易揮發(fā)進(jìn)入發(fā)電機,污染定子和轉(zhuǎn)子線圈。當(dāng)油系統(tǒng)中存有雜質(zhì)時,較大的油流量更容易將雜質(zhì)帶入密封環(huán)中去,引起密封環(huán)或轉(zhuǎn)軸不必要的磨損。因此,在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的振動滿足要求的情況下,采用較低的密封油油溫,對發(fā)電機的長期安全、經(jīng)濟運行是有利的。

2.3 密封油進(jìn)入發(fā)電機的防止

密封油進(jìn)入發(fā)電機是各電廠常遇到的問題,密封油進(jìn)入發(fā)電機有以下的危害,大量的密封油進(jìn)入發(fā)電機會因定子風(fēng)道阻塞而引起局部過熱;氫氣純度也會因此而下降,從而增加發(fā)電機風(fēng)磨耗、降低發(fā)電機效率;繞組的絕緣性能由于染上了油膜或油中含有較多的水分也下降。因此發(fā)電機必須停機并打開發(fā)電機進(jìn)行清理。

密封油進(jìn)入發(fā)電機主要是由于氫側(cè)回油不暢或由于氫側(cè)回油控制箱失控、誤操作,所引起空側(cè)油過多的流向氫側(cè),密封油通過氫側(cè)迷宮式擋油板進(jìn)入到發(fā)電機本體內(nèi),造成密封油滲入發(fā)電機事故。當(dāng)發(fā)電機內(nèi)氫氣壓力較低時或發(fā)電機內(nèi)為常壓空氣時,更容易產(chǎn)生進(jìn)油事故。為了防止密封油進(jìn)入發(fā)電機,在運行和操作上應(yīng)注意報警和密封油溫。密封油溫度較高時,密封油的回油量也要增大。當(dāng)氫側(cè)回路不暢時,增加了發(fā)電機進(jìn)油的可能性,或在發(fā)電機進(jìn)油的情況下,在相同的時間內(nèi),油溫高的時候要比油溫低是時候進(jìn)油量大。大部分發(fā)電機進(jìn)油都是在發(fā)電機內(nèi)無氣壓時發(fā)生的。這是由于當(dāng)發(fā)電機內(nèi)無壓力時,當(dāng)氫側(cè)油位較高而要通過氫側(cè)回油控制箱向空側(cè)排放時,其排油的動力即為氫側(cè)油與空側(cè)油的油位差,而不像在發(fā)電機正常運行時,機內(nèi)有較高壓力的氫氣,其排油動力即為氫氣壓力。當(dāng)機內(nèi)無氣壓時,氫側(cè)的油位要比空側(cè)回油箱的油位高,并離氫側(cè)迷宮式擋油板的位置也很近,此時如氫側(cè)回油管路稍有不暢或氫側(cè)回油的油量稍微過大,就有可能造成發(fā)電機進(jìn)油。另外,對于雙流式密封油系統(tǒng),在發(fā)電機低氣壓時,要避免關(guān)閉氫側(cè)泵而單獨運行空側(cè)泵。因為此時空側(cè)油大量流向氫側(cè),其流量要比正常運行時因空氫側(cè)不平衡而引起的空側(cè)油流向氫側(cè)要大得多,而這些油只能靠重力從氫側(cè)回油控制箱返回空側(cè)。平衡閥是調(diào)節(jié)氫側(cè)油壓稍高于空側(cè)油壓,這樣在密封環(huán)處氫側(cè)油流向空側(cè),故氫側(cè)回油箱處于補油狀態(tài)而不需要排油。在種情況下即使排油閥失靈或被堵,是不會產(chǎn)生發(fā)電機進(jìn)油現(xiàn)象。

當(dāng)氫側(cè)回油控制箱出現(xiàn)故障時也很有可能造成發(fā)電機進(jìn)油事件,當(dāng)發(fā)電機內(nèi)氣壓升至0.1MPa時,氫側(cè)回油箱內(nèi)的液位應(yīng)該降至正常位置,如果油位未回到中常位置,則提示氫側(cè)回油箱功能異常,很大可能是油箱的排油口有堵塞的可能,在排除油位計工作失常的情況下,應(yīng)立即停運密封油系統(tǒng)并打開油箱進(jìn)行檢查。

2.4 密封環(huán)磨損的防止

進(jìn)入發(fā)電機密封環(huán)的密封油中或多或少帶有諸如沙子、焊渣、鐵屑等硬性顆粒,較大的硬性顆粒從轉(zhuǎn)子和密封環(huán)之間的間隙通過時,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)的情況下,會將會對轉(zhuǎn)子和密封環(huán)表面產(chǎn)生磨損。

密封環(huán)和轉(zhuǎn)軸間表面的磨損使它們的間隙增大,密封油流量與間隙的三次方成正比。輕微的磨損不會影響發(fā)電機的正常運行,因為密封油系統(tǒng)總有一定的余量。磨損太大時,就會引起發(fā)電機氫氣純度顯著下降、補氫量增加等現(xiàn)象。密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸表面的摩擦還會引起轉(zhuǎn)子振動加大。磨損嚴(yán)重時,密封油將失效,造成氫氣外泄事故。

密封環(huán)的磨損一般伴隨汽輪機發(fā)電機整個軸系的軸承的磨損而發(fā)生,并且通常發(fā)生在新投運不久的電廠。造成密封環(huán)磨損的主要原因是油系統(tǒng)沒有徹底地沖洗干凈,油系統(tǒng)中還殘留一些雜質(zhì)或有些雜質(zhì)附在管壁上沒有被沖洗掉,運行一段時間后脫落進(jìn)入潤滑油中。因此在密封油系統(tǒng)投運前必須反復(fù)沖洗,但密封油系統(tǒng)的油泵對于沖洗來說容量顯得有的小,常采用主潤滑油系統(tǒng)的油來沖洗設(shè)備。

3 結(jié)束語

在核電站,發(fā)電機密封油系統(tǒng)是一個十分重要的系統(tǒng),發(fā)電機的正常運行要靠該系統(tǒng)來保障,如果發(fā)電機密封油系統(tǒng)不能運行,那只能停機,甚至引發(fā)停堆。影響該系統(tǒng)運行的因素有很多,因此望大家重視發(fā)電機密封油系統(tǒng)的運行。

參考文獻(xiàn)

[1]GHE系統(tǒng)手冊[Z].

[2]QFSN-600-2YH型汽輪發(fā)電機組產(chǎn)品說明書[Z].

[3]大型汽輪發(fā)電機設(shè)計、制造與運行[Z].

[4]密封油控制系統(tǒng)使用說明書[Z].

作者簡介:段建華(1980-),男,浙江海鹽人,工作單位:中核核電運行管理有限公司,職務(wù):工程師,研究方向:電站運行。

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